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制造企业管理培训专题

制造企业管理培训专题

企业培训网拥有专业的制造业管理培训专家,近期推出了《工厂成本控制及制造绩效提升高级研修班》、《制造业库存控制技术与策略》、《制造业精益物流与供应链管理实务》、《制造业成本管控与分析实战训练》、《工业4.0与智能制造》、《现代化智能精益制造革新实践与探究》、《制造业供应链管理与库存控制策略实战沙盘课程》、《制造型企业如何控制与削减成本》、《工厂物流规划、仓储管理与高效物料配送实战》等培训课程,欢迎广大制造企业报名参加培训。

·工厂成本控制及制造绩效提升高级研修班
培训对象:工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管
课程受益:
? 深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法
? 从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法
? 间接生产费用(制造费用)分析及控制技巧
? 学习劳动力成本管理的重要性,掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法
? 学习衡量物料管理,库存管理的绩效指标,掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50%的实操方法
? 学习从现场浪费、管理浪费的角度识别工厂额外成本以及如何通过消除浪费降低成本
? 质量成本分析及降低质量的成本的方法
? 工厂降成本项目立项及推进技巧
? 世界及国内著名企业通过推行精益管理降低成本的改善实例分享
课程大纲:
第一部分:工厂成本概述
? 工厂财务损益表分析
1) 制造业财务损益表分析
2) 营业收入预测及风险管理
3) 制造核心成本:人机物成本概述
4) 直接生产费用(原料、辅料、直接劳动成本)分析
5) 标准成本法:原辅料标准用量、标准工时的定额编制
6) 直接生产成本预算管理及监控机制
7) 制造费用定义与分析
8) 制造费用预算编制及控制方法……
·制造业库存控制技术与策略

培训对象:CEO、CFO、COO、CIO、销售总监、供应管理总监、物流总监、订单管理经理、生产经理、采购经理、计划经理、客户服务经理等。
培训方式:40% 重点讲解、经验教训分享+30%工具、模型分析运用+30%案例讨论、问题解答 - 学员自带企业日常供应链管理问题,现场诊断并模拟演练。
课程的根本目的:
所谓的库存控制就是,如何实现在给客户及时交付的前提下,降低呆滞库存,提高库存周转率。
课程要回答的基本问题:
1. 供需链管理存在的价值点是什么?
2. 仓库管理在库存控制中的具体控制点是什么?
3. 计划管理在库存控制中的具体控制点是什么?
4. 采购管理在库存控制中的具体控制点是什么?
5. 生产管理在库存控制中的具体控制点是什么?
6. 需求管理在库存控制中的具体控制点是什么?
7. ERP在库存控制中的具体控制点是什么?
8. VMI/CPFR的关键实施点是什么?
9. 如何设计一个合理的供需链组织架构与KPI考核体系?
课程要解释的现象:
1. 为什么转就是赚?
2. 为什么仓库越大,企业可能倒闭的越快?
3. 为什么总是该来的不来,不该来的都来了?
4. 为什么过量生产罪大恶极?
5. 为什么卖的越多,企业可能倒闭的越快?
6. 为什么预测永远是错的,但你可以做一个相对正确的判断?
7. 为什么VMI不是随便玩的?
8. 为什么说库存控制不是哪一个人的事情?

课程大纲:
第一单元:目标设定:搞清楚为什么?
1. 你为什么要从事这份工作?
2. 案例讨论:假设您是一家小餐馆的经理……

·制造业精益物流与供应链管理实务
【培训对象】物流经理、采购部经理、供应部管理、物料经理与主管、采购工程师工程师等

【培训背景】
根据制造企业面临着销售预测不准、客户需求多变、技术更新快,生产计划与库存控制难度大,产销协调困难,供应商供货周期长、质量不稳定,企业内部跨部门协作不良,导致延期交货、库存积压或缺货等问题,通过培训、案例分析和互动游戏,使学员了解制造业物流供应链管理的最先理念和成功经验,使学员提高对强化供应链中的协调性、系统优化及资源整合重要性的认识,探讨如何构建高效的供应链管理体系,搞好跨部门协作、降低成本、及提升快速反应能力;掌握如何进行工厂物流规划及先进的物流运作模式、如何搞好销售、生产与采购的协调,如何分析供应链各部门的对库存的影响及如何有效控制库存,加快库存周转率;如何搞好采购订单管理,通过啤酒游戏,探究降低"牛鞭效应"对物料跟催,强化对供应商交期管理;如何实现一体化物流管理与高效物料配送,降低库存及提高对客户需求快速反应能力。

【课程大纲】
第一部分 供应链与物流管理
一、什么是供应链?
1、供应链定义
2、制造企业的供应链构成
3、目前制造企业供应链管理所面临的问题
4、制造企业供应链管理的三大目标
二、供应链管理的核心——如何如何构建高效的物流供应链管理体系
1、采购、计划、生产与销售不协调的种种表现和后果
2、跨部门协调性差的原因分析
3、构建先进的企业物流管理体系应解决的大核心问题——部门职能正确定位与功能整合
4、构建现代制造企业采购、PMC部门的组织构架需达成的几个共识……

·制造业成本管控与分析实战训练
课程背景:
成本是制造型企业的基础工程,是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低,这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业,不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境,结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末,管理者们关注现场,扎实地、系统地实施现场管理,一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业生产运营与企业管理的经典案例,告诉管理者如何有效地实施运营管理与成本控制。

课程收益:
1.突破财务专业的壁垒,快速掌握成本控制的方法;
2.改善日常管理工作的思维和方式,真正做到以成本为导向;
3.从管理的角度建立成本控制体系,将成本控制真正落实到日常工作的各个环节中;
4.真正为企业提供一个完整的成本控制体系,并让大家掌握其操做技能,从而有效地降低企业的成本,提升其竞争力。

课程说明:
针对问题1:成本控制就是节约嘛,我们在这方面抓得很严,但为什么在成本控制上的效果不明显?
本课程将使你全面掌握成本控制体系的框架,不是局部,是整体,不是财务,是管理;
针对问题2:成本控制是财务专业的事情,学起来挺困难的吧?成本导向,我们到底要关注什么?如何关注?很多时候大家都认为成本控制是财务部的事情,预算也做了,但实际和预算总是出现偏差,如何解决?
本课程不是从传统的财务专业方面来讲成本控制,而是从管理的角度来分析制造型企业各部门各环节要做哪些工作,才算得上真正的成本导向;
针对问题3:都说提高效率,降低成本,但提高效率为什么比较困难?
本课程会为你讲述效率提升的定律。
针对问题4:新劳动合同法出台,用工成本与风险增加,我们要如何应对?
本课程会详细介绍有关人工控制的方法和技巧;

课程大纲:

第一部分、认清成本,才能管控成本
1、成本降低10%,利润会翻一番吗?
2、传统财务管理对成本的认识
3、思维破冰:父子与驴
4、讨论一下:制造现场日常存在哪些成本与浪费?
5、丰田公司对成本的认识
6、总结一下:制造业成本“卅”字模型……

·工业4.0与智能制造
课程对象:各类制造型企业的总经理、厂长、生产经理、供应链管理者、质量经理、车间主任、科(课)长、一线管理者等生产管理干部

培训背景:
? 精益生产是上一世纪50年代,在工业工程技术应用基础之上,以丰田汽车生产系统(TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式;
? 自上世界70年信息化在工业领域的应用以来,工业生产的效率已得到大幅提升;
? 工业发展进入21世纪以来,以数字化制造为核的生产技术应用给工业领域的发展产生天翻地覆的变化;
? 在今天,我们应以怎样的姿态迎接未来的工业制造?
? 工业时代的经营管理在世界发展100余年,全新的互联互通时代已经开始
? 传统企业如何转型并迎接已经到来的美好时代?
? 但工业4.0时代下的传统企业如何变革组织模式、如何变革管理思维、如何利用互联网工具驾驭新时代的员工、如何利用互联网工具转变企业经营模式、让自己企业在新时代背景下依然基业长青?
? 本课程提供的是一套全新的基于中国工业化时代的精益管理与数字化时代相融合的管理思维、方法论和管理工具,让企业领导人、管理者及团队快速适应并融入这个时代,成就领先企业的卓越绩效;
? 讲师在本课程中深入探讨中国工业发展史与数字化制造如何衔接的一套系统和方法,让我们大脑里的“工业化思维”与“数字化思维”相融合,让企业领导人及管理者们在制订企业发展战略及做出未来决策时需要考虑的时代变化,以减少企业决策上的风险;

培训大纲:
第一讲:中国制造业现实与分析
1、从年度最火的几个关键词说起
2、“工业4.0”- 世界关注、革命性质
3、德国工业4.0的战略要点
4、中国为什么选择德国标准?
5、工业4.0的演变
6、工业革命发展历程
7、中、德、美、日四国对21世纪工业发展战略对比……

·现代化智能精益制造革新实践与探究
【参加对象】公司高层、生产运作管理系统中高层管理人员。
【课程背景】
客户订单只下一个或几个,做还是不做?
产品切换频繁,客户需求还随时变更,人员流动、设备故障、物料不到位、质量问题频发……等都不稳定,管理人员处于“救火”状态。
需求预测无法精准,其实在订单确定生产模式下,预测管理已经失效!
滚动计划失去意义,其实在现有的ERP模式下,系统管理已然失效!
当传统的生产方式已然失效,距离工业4.0是那么遥远,我们的制造业何去何从?
诚然,企业为完成生产订单,付出了巨大的成本代价!然而,据不完全统计,传统模式下多品种小批量的客户实际满意度只能维持在50%。传统制造业面临着向“多品种,小批量,短交期,低库存、变化多”转变。其生存的意义概括为:以优异的品质,低廉的价格,快捷的速度,为客户提供安全,环保,多样的产品及服务。只有超短的制造周期才能适应市场的快速多变的特性。
建立高柔性、高效率、低成本的生产方式是一项涉及技术、生产、管理和经济等方面的系统工程。工业4.0,智能工厂的最终目的是为了满足客户个性化需求及实现企业高利润!本课程的研究成果均来自咨询师团队在为客户现场咨询的经验总结,试图在多品种、小批量的条件下探索出一种既有高度柔性,又能兼顾效率成本的高效生产方式,即,通过精益生产方式消除各种浪费,又通过自动化、信息化、智能化将改善成果固化,从而将改善成果反映到企业经营实绩。
本课程通过2天的学习研讨,将告诉您——
在多品种、小批量条件下,如何解决固有产能与经济批量的矛盾?
精益生产方式的精髓,及应对多品种小批量生产方式的应有管理思维与管理技法;
精益所做的改善如何通过IT系统固化下来,对经营指标,形成有效支撑,而不随着时间推移改善成果随之流失;企业IT人士如何深入现场,而不是仅凭想象和简单的调研做出的系统设计和设置,不仅解决现场问题,而不是让IT给现场造成麻烦;
如何系统构建精益化+自働化+数字化的智能制造系统:持续消除浪费!智能自动化,品质效率双保证!高柔性,快速反应客户需求!
本课程向传统制造型企业们描绘了一个清晰可行的迈向工业4.0的战略地图!
【课程大纲】
1. 迈向工业4.0:制造业转型升级的全局思考与智能制造的进步阶梯
成本和利润的斗争:制造业的“寒冬”与制造业经营策略的选择
客户的个性化需求与传统生产方式的失效:多品种、小批量、短交期、低库存、变化多
修炼成精:手艺人?量产化(Main Production)?小批量 多品种?个性化定制的管理内涵
·频繁切换的巨大损失?SMED快速换模技术
·模块化布局的损失?整流化的生产方式
·预测性生产计划的管理失效?订单确定的生产方式
·滚动性生产计划的系统失效?ERP系统的固化流程与外部链接管理的结合
·拓展及案例:定制化生产,单件定制、小批量定制、大批量定制……
·制造业供应链管理与库存控制策略实战沙盘课程

适合人群:如果你需要对企业供应链运转有全面理解,或者你是企业高管、或负责供应链、运营、计划、采购、供应商管理或技术支持部门等,这门课是为你量身订做。
课程特点:
我们一起操演沙盘模拟工厂,在沙盘演练中寻找答案。
供应链情况模拟,探索不同供应链如何带来高财务回报。
精彩案例,带你体会世界500强企业管理最佳实践
如果你讨厌填鸭式学习,沙盘课程适合你!这门课程需要你积极参与沙盘演练,主动思考,无私分享。因为自己总结的观点和实践过的理论才是你自己的。

培训背景:
你的企业需要提升运营效率,降低成本,增加利润?看看世界500强企业如何做到。
供应链管理系列沙盘课程,获得惠普、西门子、宝马汽车、中海油、海南航空、罗氏制药等百家企业好评,获评中国惠普大学金牌课。
课程针对制造业以下难题:
1. 如何打造高效率、低成本、低风险的供应体系。
2. 降本压力比山大,供应链如何降本增效?
3. 库存高企,但订单却迟迟不能交付。
4. 企业能做到零库存吗?怎样是合理的库存?
5. 如何平衡按期交货与库存水平的关系?

沙盘介绍:
沙盘名称:《供应链与库存沙盘》,模拟不同情形的工厂,学员扮演工厂的各主要职能,一起配合完成客户订单,体会怎样的供应链能挣到更多钱,怎样是合理的库存,如何控制库存。
课程通过讲解----沙盘游戏----报告----学员分享----讲解的过程,帮助学员在游戏中摸索降低总成本的方法。同时,团队成员在活动中收获一份真挚的友谊,良好的合作。
沙盘课程调动学员参与发现真理,实践真理,并结合企业实际情况研讨,理解如何提升按期交付水平、增加利润,合理库存策略等。

·制造型企业如何控制与削减成本---COST DOWN
【培训背景】产品销售价格无法提升,人工成本、运营成本却急剧上涨,利润空间被不断压,企业如何赢利?
假如企业总体成本能降低10%,利润将提高一倍以上!
从企业运营和制造管理角度,进行全方位的成本控制,200多个成功咨询案例,与资深专家面对面交流,定能让您借鉴经验,少走弯路!
赚一块钱看别人的脸色 ,省一块钱看自己的角色!

【参加对象】制造企业董事长/总经理/副总/厂长,财务/生产/采购/计划/物流/品质/工程等部门总监/经理/主管和与此相关的人士。

本课程非常适合老总带领中高层干部一起参加学习,同一企业六人以上参加本课程,老师课后可到企业提供半天免费诊断,结合企业现状,提供针对性的辅导与咨询。

【课程特点】
专业:讲师拥有十几年在世界500强企业高层管理经验,十三年从事企业管理咨询行业的经验,曾为二百多家制造企业提供过“工厂全面改善”、“工厂成本控制”、“精益生产”等咨询项目服务”,并为600多家企业提供过《精益生产》、《IE工程》、《工厂全面改善》、《工厂成本控制》等培训服务,是一位经验丰富的实战派专家。
实用:切合制造企业实际,以全面、系统、精细化视角审视成本,精准把握各个环节压缩成本的方法与管控工具。
实效:招招见效,可测量、可比较,成本管控不再是一句空话,而是沉沉甸的效果。

【课程大纲】
第一部分、当今制造企业面临的问题和成本压力
1、 高科技与网络时代下,制造企业面临的机遇、问题与压力
2、市场机会利润与管理利润的区别
3、传统观念中成本的构成
4、管理者如何识别真假成本?
5、 如何识别可控与不可控成本?
6、 提升企业利润的策略与途径
7、微利时代10%的成本降低等于提升一倍的利润.
案例分析、分组研讨……

·工厂物流规划、仓储管理与高效物料配送实战
【课程目标】
根据目前 制造业面临全球能源和原材料价格上涨, 技术更新快, BOM更改频繁、销售预测不准,产能限制,导致生产计划频繁变动、物料计划不准,供应商供货不及时或不配套,不是物料积压,就是缺货;插单过多,导致过多的生产切换,生产和物流成本居高不下等问题,通过培训、案例分析、视频共享和互动游戏,使学员获得以下收获:了解国内 制造业物流规划与管理最新方法和成功经验,掌握物流规划的内容与方法,掌握如何有效控制库存及高效的物流配送管理的方法,掌握物流外包与风险控制,从根本上解决生产计划与销售、采购及物流等部门协调不良及信息沟通不畅、库存居高不下的问题,分享讲师07赴日丰田、日产汽车物流考察成果。

【课程大纲】
第一部分、传统仓储管理如何向仓储、配送及现场服务观念转化
一、仓储与物料配送存在的十大问题
1.如何解决供应商到货无采购订单系统无法入库问题
视频案例分析:比亚迪电池事业部设置《紧急采购收货通知单》,杜绝打电话要求仓库收货。
2.如何解决供应商到货随意性问题
视频案例分析:青岛五菱汽车实行供应商送货窗口时间制度,有效解决收货作业不均衡问题。
3.如何解决质量检验不及时问题
4.如何解决待处理物料得不到及时处理问题
视频案例分析:三一重工仓库设置《物料质量检验周期》《待处理物资处理周期》看板,明确处理期限、责任人,由仓库督促执行。
5.如何解决入库物料描述与订单一致,一物多吗,一码多物问题
6.如何杜绝紧急借料问题
视频案例分析:正泰电气利用SAP系统成本中心功能,设置《非计划领料单》领料,杜绝借料成功案例
7.如何解决生产尾料退库问题
视频案例分析:株洲电力机车线束车间回收生产尾料,减少浪费案例分析
8.如何处理仓库盘亏或帐外物资问题
9.如何解决系统不支持库位编码管理问题
案例分析:巨隆钢管仓库利用Excel建立库位管理系统成功案例分析
10.如何解决物料配送中缺料扯皮问题
视频案例分析:东风汽车发动机解决缺料扯皮问题的成功案例分析
二、传统仓储管理如何向物流现场服务转化,实行仓储、配送与线边物料一体化管理
1.现代仓储与传统仓储管理在理念、目标、管理内容和管理手段方面的区别……

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