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现代化智能精益制造革新实践与探究

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打010-62258232咨询最新时间、地点等培训安排!)

《现代化智能精益制造革新实践与探究》
----- 多品种、小批量、快速交货的高效生产模式

【培训安排】
    2018年6月30-7月1日长沙    2018年7月27-28日深圳
    2018年9月14-15日深圳    2018年12月21-22日深圳
【参加对象】公司高层、生产运作管理系统中高层管理人员。
【学习费用】3680元/2天(包括培训、教材、两天午餐、以及上下午茶点等)
【课程背景】
客户订单只下一个或几个,做还是不做?
产品切换频繁,客户需求还随时变更,人员流动、设备故障、物料不到位、质量问题频发……等都不稳定,管理人员处于“救火”状态。
需求预测无法精准,其实在订单确定生产模式下,预测管理已经失效!
滚动计划失去意义,其实在现有的ERP模式下,系统管理已然失效!
当传统的生产方式已然失效,距离工业4.0是那么遥远,我们的制造业何去何从?
诚然,企业为完成生产订单,付出了巨大的成本代价!然而,据不完全统计,传统模式下多品种小批量的客户实际满意度只能维持在50%。传统制造业面临着向“多品种,小批量,短交期,低库存、变化多”转变。其生存的意义概括为:以优异的品质,低廉的价格,快捷的速度,为客户提供安全,环保,多样的产品及服务。只有超短的制造周期才能适应市场的快速多变的特性。
建立高柔性、高效率、低成本的生产方式是一项涉及技术、生产、管理和经济等方面的系统工程。工业4.0,智能工厂的最终目的是为了满足客户个性化需求及实现企业高利润!本课程的研究成果均来自咨询师团队在为客户现场咨询的经验总结,试图在多品种、小批量的条件下探索出一种既有高度柔性,又能兼顾效率成本的高效生产方式,即,通过精益生产方式消除各种浪费,又通过自动化、信息化、智能化将改善成果固化,从而将改善成果反映到企业经营实绩。
本课程通过2天的学习研讨,将告诉您——
在多品种、小批量条件下,如何解决固有产能与经济批量的矛盾?
精益生产方式的精髓,及应对多品种小批量生产方式的应有管理思维与管理技法;
精益所做的改善如何通过IT系统固化下来,对经营指标,形成有效支撑,而不随着时间推移改善成果随之流失;企业IT人士如何深入现场,而不是仅凭想象和简单的调研做出的系统设计和设置,不仅解决现场问题,而不是让IT给现场造成麻烦;
如何系统构建精益化+自働化+数字化的智能制造系统:持续消除浪费!智能自动化,品质效率双保证!高柔性,快速反应客户需求!
本课程向传统制造型企业们描绘了一个清晰可行的迈向工业4.0的战略地图!
【课程大纲】
1. 迈向工业4.0:制造业转型升级的全局思考与智能制造的进步阶梯
成本和利润的斗争:制造业的“寒冬”与制造业经营策略的选择
客户的个性化需求与传统生产方式的失效:多品种、小批量、短交期、低库存、变化多
修炼成精:手艺人量产化(Main Production)小批量 多品种个性化定制的管理内涵
   ·频繁切换的巨大损失SMED快速换模技术
   ·模块化布局的损失整流化的生产方式
   ·预测性生产计划的管理失效订单确定的生产方式
   ·滚动性生产计划的系统失效ERP系统的固化流程与外部链接管理的结合
   ·拓展及案例:定制化生产,单件定制、小批量定制、大批量定制 ?
开源与节流并举:精益化自働化信息化智能化
   ·开源:科技革新;节流:精益革新
   ·从意识觉醒到机能进化
   ·管理出效益:“财务成本”与“隐形成本”,阿米巴的“理念+算盘”的经营哲学
供应商、经销商的价值链整合:买卖交易?双赢共生?
   ·战略联盟(命运共同体):供求双方合作的高级形式
   ·共生价值1)稳定性,降低物流采购成本
   ·共生价值2)收益性,实现第三方利润源
“互联网+”思维是神器吗?
   ·“+互联网”才是传统制造业转型升级的正道思维
   ·与其“互联网”,不如“物联网”:制造业物联网技术应用实例及广泛空间
2. 精益化:有效应对多品种小批量与精益生产方式的革新
价值流动与整流化生产:价值流动及停滞产生的浪费
   ·流水线与单元线?流程式与模块化?
   ·制造系统中的时间分析:L/T、C/T概念的去伪存真
   ·生产系统综合效率3大宏观指标:绝非人均产能MPH!
整流化生产方式:从批量流到单件流
   ·Cell单元生产方式:省力化、省人化、少人化及1人生产方式
   ·混流生产方式:均衡化生产计划方法
   ·嵌入式生产方式
从传统生产方式到流动化生产的挑战:人机料法环的管理思维彻底革新!
从传统生产方式到流动化生产的关键控制:如何实现按需拉动生产!
把问题暴露出来!JIT是让生产流动起来,JIDOKA是阻止生产的流动,TPS的两条腿如何前行?
   ·问题点显在化1):零库存的思考与库存低减的实践
   ·问题点显在化2):内建品质——目视化、防呆化、自働化
   ·问题点显在化3):JIT准时化生产与后拉式生产的辩证关系
案例:“高大上”的后拉式排产计划
TPS不产生附加价值的七大浪费
3. 精益化+自働化:品质与效率的双突破!
自动化为什么在企业不成功?没有“人”字边的自“动”化
   ·案例分析及演练:某工厂生产线自动化改造失败案例研讨
可以进行自働化的生产线、难以实现自働化的生产线
自働化:人字边自动化,是把重点放在阻止生产线的流动,当发生异常状况时,生产线就会自动停止的生产结构体系
   ·JIDOKA自働化:迅速对应异常
   ·JIDOKA自働化:零不良,工序内造就品质,确保100%良品制造
   ·JIDOKA自働化:省人化,不需要对机械设备进行运转看护
自働化VS自动化:设计面的差异、功能面的差异、管理面的差异
TPS丰田自働化常见装置:定位置停止系统、误动作防止系统、防呆装置、安全装置等
逐步自动化:人机工程与人机联合分析,人机组合与分离,半自动化到完全自动化
   ·区别工具(TOOL)与机器(Machine):实现了没有人陪伴的设备才叫机器
   ·案例分享:丰田生产自动化的24个步骤
4. 精益化+信息化:生产计划与物流配送的系统革新
权威、严肃、严谨的PSI(生产、销售、库存)计划体系的适应性及拓展
   ·销售、制造、供应的3个模块的联动机制
   ·3级计划及3级控制的生产计划与管控模式
   ·前推后拉的订单跟进机制
   ·N+a的滚动计划及滚动机制
   ·预测的准确度(指导可行性)与变更频度(纠偏能力)
   ·同期化的生产计划方法
   ·TOC资源约束的双向计划或瓶颈计划方法
适应MRP\MRPII\ERP的拉动计划与规划系统:如何实现精准的落地式排产计划及JIT准时化物料配送?
   ·出货拉动、采购支撑、库存策略、标准作业
案例:CELL生产单元的“物联网”精准排产
ERP系统的扩展与融合(ERP Package)
   ·APS计划系统
   ·MRP运算系统
   ·MDS指令系统
   ·MES实绩系统
综合案例:跨越ERP,步入APS;现场自动物料配送系统MDS的开发及应用

培训讲师】李老师
日本式现场管理实战专家,精益生产实战专家;中山大学MBA、EMBA班特邀生产运作实战型导师。
中国科技大学理学学士、中国科学院硕士。10多年日资500强企业生产运作管理模式的企业实践经历,历任技术部技术担当、系长、课长,制造部课长、部长,人事总务部课长、部长,资材课、个装课课长(物流责任者),生产管理部部长。7年以上管理培训和顾问经验,系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有着深刻独到的见地。擅长生产现场管理、精益生产方式、工厂物流管理、品质保证、产销量交期管理、生产技术管理等。工作外语为日语、英语。
自主研发系列生产管理培训课程适合企业生产各级管理人员,课程以日本精益制造管理模式为主体,吸纳先进的世界制造管理经验,结合自身的实战经验,力创国内制造管理模式的前沿。李老师授课风格深入浅出,演绎充满活力、激情、极具感染力,十多年的丰富经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。通俗、实用、有效是李老师课程的最大特色。
在企业期间,是公司历届“安全卫生5S委员会”主力成员(3届委员长),策划和主导公司5S活动彻底推进;主导公司“混流生产方式”导入与实施项目,实现了多品种、小数量产品的柔性生产重大突破;主导公司“新机种导入2W内合格率100%作战”、“在库(仕挂)的彻底压缩”、“6S思想/物流最简化仓库的彻底实现” 等众多公司生产改善和革新项目,取得重大突破。李老师多次赴日本、美国和德国参观世界知名工厂、接受系统培训、参与国际交流。
李老师咨询和培训服务过的客户有(有且不限于):松下空调器、松下压缩机、松下环境系统、三菱电机、三菱重工-金羚空调、广汽本田、东风本田发动机、广汽集团、日立电梯、日立环球储存产品、奥的斯电梯、德尔福派克、爱信精机、提爱思汽车内饰系统、爱机汽配、爱帕克汽配、阿尔发汽车配件、富士康集团(多个事业部)、名幸电子、长兴电子、SUMIDA电机、美的集团多个下属公司和事业部)、TCL通讯、TCL手机、普利华光学、佛山科勒、虎彩集团(多个下属公司)、嘉里粮油(多个下属公司)、香港康生集团、金莱克电器、武汉烽火科技、广电运通、航星科技、东莞伟易达、许继集团、中山诺尔达、新中源陶瓷、雅图仕印刷、海信空调、奥克斯空调、申菱空调、东菱凯琴、欧派橱柜、广东中烟工业、京写电路板、雷诺丽特塑料、雅耀电器、文冲船厂、广汽乘用车、格力大金等。

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

联 系 人:李先生  陈小姐

电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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1、收到贵公司报名信息后,我们将第一时间和贵公司参会联系人确认培训事宜。
2、开课前两周,我们将为您发送《培训确认函》,将培训地点交通路线及酒店预订、培训报到指引等事项告知与您。
3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
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