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IE工业工程——精益现场改善利器(工厂实战版)

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打13718601312咨询最新时间、地点等培训安排!)

【培训安排】2025年03月28-29日深圳、05月20-21日深圳、07月16-17日深圳、09月19-20日深圳、11月11-12日深圳
【培训对象】企业总经理/总监/厂长、生产/品管/技术/计划/质量/工程/设备/供应链/成本管制等部门经理及主管,IE/PE/ME/精益改善推进办相关人员、本课程非理论、重落地,非常适合老总带领管理团队一起学习,全员实施精益改善。
【培训费用】4800元/人(包括讲师授课费、学习用品、午餐、茶点、发票)
【课程质量】第一天课毕不满意,全额无理由退款!

【课程特色】
课程内容注重系统实战,不照本宣科、摒弃空头理论!内容通俗易懂,可操作性强!全面分享郭晓宁老师三十余年精益改善项目前、后对照真实案例(从立项-设计思路—工具运用-项目推广-项目维护及所涉及的方法/表单等,以及融合大量适合中国企业的精益管理创新方法)。众多优秀企业(富士康、美的、格力、海信、伊利、苏泊尔、康师傅、京东、顺丰速递、波音……)甄选师资的共同选择与见证!

【课程背景】
您的企业是否存在这样的问题:
●公司生产效率低,产量上不去、成本高,品质不稳,交期长且不准
●产品种类多,订单多批少量,现在的生产模式已难以适应
●半成品、原材料、成品库存多、占有大量流动资金和场地
●现场经常缺料、配送时间不准,现场管理难度大
●原材料及用工成本高,客户却天天要降价,利润越来越少
●生产线员工不稳定,抱怨多,辞工率高,管理人员压力大,工作主动性差
●想要系统推行精益改善,但不知从何入手,即便做,也只会做点的改善,效果不佳……
“微利时代”如何突破诸上生产管理重围?有效实现降本增效,提升企业竟争力,变得尤为重要!起源于美国,成长发展于日本的——工业工程(IE),其核心通过对动作、流程、布局和时间的研究,不断优化改进方法,已成为全球企业经营必备的管理与改善工具,FOXCONN总裁郭台铭曾言”模具是工业之母,IE工业之父”,在中国,越来越多的企业意识及了解到工业工程(IE)的重要价值,重视导入IE技术,不断改善,获得了巨大的经济效益、提升了企业盈利水平。
【培训收益】
·了解工业工程(IE)与精益生产的关系,建立系统全局观
·了解IE在现场管理中的作用,转变思想意识,获得持续提高效率、降低成本的新思路
·系统学习IE手法的应用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析、平衡生产线等,从大量真实的案例中感受改善带来的成果;
·掌握发现浪费的方法并分析其成因,识别生产现场管理中存在的问题,区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程
·通过系统的学习为企业内部更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础;
·整体了解精益项目导入的全过程,掌握用科学的方法全员参与改善、以及维持改善成果的防反弹机制。

【课程大纲】
第一部分:工业工程(IE)基础理论及导入
①精益生产与工业工程的关系
②工业工程(IE)的基础概念及工作职责
③工业工程在企业定位,扮演角色及所处部门
④工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则
⑤精益改善团队成员的组成及活动形式
⑥精益项目导入的步骤和注意事项
⑦如何获得高层、中层及基层人员对精益改善项目的支持
⑧现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对措施

第二部分:IE现场改善手法(工具)
一、方法改善手法(案例分组讨论及发表)
1、程序分析(用某电子企业案例将整个程序分析的方法串联起来)
① 工艺流程分析
● 某食品饮料企业工艺案例
② 流动分析
人型流程分析,物型流程分析,信息流程分析
ECRS原则,5个方面,5*5法,3s法,6大步骤及动作经济原则系统分析
● 某食品饮料企业案例—人员减半,场地减半
● 某铝型材企业案例—如何打破功能性部门划分,取消合并包装部到喷涂部且取消所有搬运及等待。
● 某光电企业案例—固晶车间实现“一个流“,人员减半
● 某汽车配件企业案例—观看录像,供应商JIT直送工位”
● 某化工钢铁企业案例—标准化作业,取消和减少工序间搬运,等待,储存
● 空调、冰箱、洗衣机行业流水线本质分析及效率提升30%方法详解
③ 工厂物流布局,搬运及规划
⑴布局原则及基本形式
⑵搬运及布局的关系
⑶改进搬运的步骤及原则
⑷生产现场搬运的改善
⑸线路图及层别图
● 某铝型材企业案例—仓库人员由26人减少到4人,且劳动强度大大减低
● 某钢铁化工企业案例—仓库人员减半,取消叉车等
● 某百电企业业案例—重新布局,取消中转仓
2、操作分析
① 人机联合作业分析(1人1机,1人多机,2人1机,多人多机)
5W1H、5WHY、 ECRS原则、头脑风暴法、动经原则的使用
● 某电子企业案例——1人1机案例到1人2机
● 某显示屏企业案例——1人3机到1人8机
● 某复印机企业案例——2人1机到1人2机
② 人人联合作业分析
●某钢铁化工企业案例——5人1机联合到2人1机,作业标准化
③ 双手作业分析
借助于电脑生成严密具有逻辑的改善方案
● 多家企业案例—如何培训双手作业,如何调整工具位置双手
● 通过运用execl表及命令自动生成改善案例,包括工作台大小,物料盒如何设计,作业顺序
④ 动作分析及防呆、防错
(1)动素分析—18个动素及改善着眼点
(2)动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
(3)Poka-Yoke防呆、防错法
3.1如何从源头消除问题隐患
3.2制造过程常见的失误
3.3POKA–YOKE的4种模式
● 多家企业案例---18个动作改善案例分析,观看录像,图片,改善前后对比
● 观看录像某家电企业案例分析---16秒节拍10个动作浪费,该浪费产生原因及改善对策
● 多家企业防呆,防错案例分享

二、作业测定手法(案例分组讨论及发表)
1、时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
① 标准工时与生产效率,利用率,生产力
② 秒表法,PTS法,综合数据法,经验估计法介绍及使用
③ 秒表时间分析
⑴ 秒表时间分析的步骤,异常值得剔除,测量对象选择,观察次数设定
⑵在测量时如何判断员工作业速度是否为正常 ,作业者故意改变作业速度如何应对
2、标准工时的制定
① 经典IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
② 精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
③ 在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
● 某电子,钢铁,化工,食品,印刷企业案例----标准工时难测量,如何设定标准工时
● 某电子企业案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策
● 某线材企业计件工资标准工时带来的烦恼,详细解释计件工资及及时工资的优劣及选择
3、缩短标准工时的五个步骤(SHIPS法)
① 缩短标准工时的步骤。
② 为现在方法建模
③ 新方法的基本设计及详细设计
④新方法的实施及跟踪
● 某电器企业案例——改善前后作业标准制定

三、平衡生产线
① 平衡率的计算,解决瓶颈的七种方法,平衡产线的五种工具及如何确定节拍及控制节拍
② 经典IE平衡生产线的方法
③ 精益生产平衡生产线的方法
④ 平衡生产线的两个代表性方法
⑤ 单元制生产线的种类,设计步骤,配送系统,看板系统建立
⑥ 单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
● 某灯饰线材企业50人的流水线是怎么设计出来的(经典IE方法的运用,包括UPH,UPPH的计算)
● 该企业如何运用IE手法进行平衡,将平衡率从72%提高至81%。
● 该企业如何运用精益生产方法,将平衡率从81%提高至98%(由50人改为3人的CELL)录像及图片讲解
● 某钢铁化工企业某分厂案例---如何实现产量提升45%,效率提升89%。

四、八大浪费
本节将结合曾改善过的案例及企业的现状,详细讲解每种浪费产生的原因及如何消除
①什么是浪费?
②企业常见的八大浪费.
③如何识别增值与非增值活动?产生浪费的原因分析及应对措施.
④真效率与假效率,整体效率与个别效率
五、防反弹措施
① 改善成果为什么会反弹,反弹的原因种类及应对措施,防反弹措施的设计
② 如何提高员工士气,使其养成习惯
某灯饰线材企业改造CELL后,开始效率低下到达成目标,再到反弹,最后成果维持整个过程
案例分享:如何将IE改善手法及防反弹措施运用于工作生活

总结、互动答疑

培训讲师】郭晓宁老师
资深精益生产系统改善专家,首创倡导向客户承诺效果的实战讲师、精益顾问;
30余年专注:“精益生产&工业工程”的学习、实践与推广;
国内生产管理领域专注精益<IE工业工程>降本增效培训与咨询推进者;
曾历任富士康IE学院外聘主力IE讲师,精益生产讲师;
美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;
海信学院特邀外聘IE精益讲师;
伊利商学院特邀外部IE讲师;
三十余年专职现场改善,深懂一线,经验丰富独到;
企业培训累计超10万人次,学员满意度90%以上;
亲自主导IE、精益生产,成功为数百家企业进行项目咨询与人才培养服务;

实战经验:
郭晓宁老师作为国内最早一批精益实践者,自1994年从业生产领域,十年制造企业从业历练,先后任职IE工程师/主管、精益办经理、生产经理、生产总监等职,基础扎实,深懂一线,2004年专职从事管理咨询行业。从业至今经过近30余年专注“精益&工业工程”理论结合实践的探索与耕耘,从开始的“效率提升”到整个工厂“系统改善”,开创了咨询界精益生产项目由“点”到“面”质的飞跃,着重从根源上系统解决企业效率、交期、成本、品质、柔性化、库存、多批少量及绩效提升等问题。其不讲虚词,培训承诺效果,咨询量化指标!
 2007年个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩;2018-2019年主导深圳中光光电精益项目,人均产能提升173%,半成品减少97%,场地压缩67%,产品前置时间缩短99%,产品切换时间缩短82%,计划准确率提升92%,急单/插单造成的延误减少91%,员工流失率减少31%。      
 2020-2023年先后三次应邀为山河集团提供精益咨询辅导。2021年山河智能(湖南工程机械前三甲企业/习书记亲访企业)首期精益生产项目圆满交付,同年续签为整个集团(12家事业群及子公司)提供为期3年的精益辅导,山河创始人/董事长何清华博士亲自为郭晓宁老师颁发聘书;2023年2月第三次应邀为山河星航股份实施精益生产项目,项目达成效果远超预期,人均产能提升66%,生产周期缩短74%,场地压缩42%,计划准确率100%,(如上精益项目达成数据真实有效,具体可索取签章版验收报告参阅)。
培训咨询二十年磨一剑,深耕细作,专铸精品!为真正意义上国内不可多得的一位既理论深厚”精通培训”,又实战丰富“擅长精益项目辅导”的双料降本增效精益运营专家!其口碑卓效,返聘率高!

部分典型培训经历:
(1)2004-2016年历任富士康IE学院外聘主力精益IE讲师,为富士康集团全国各厂累计近8万人次进行系统轮训;包括“基础班”、“内部IE讲师班”、“工业工程师班”、“新干班”。2006年其课程被富士康评为“标准示范课程”,并做为示范讲师为IE学院每年度“新干班”所邀请的全国近十所高校IE系讲师先行课前讲解,答疑并进行 “标准课件“的统一。
(2)为顶新集团(康师傅)连续5期精益&IE工业工程培训,培育了一批专业现场改善人才,投入现场实施IE效率提升专案推动,实现省人、省力精减化目的。
(3)为物流行业“京东物流”提供“精益专家认证班”。为顺丰速递连续3期精益&工业工程师专业改善人才培养, 培育100多名专业精益现场改善专员,其后再度应邀为顺丰集团提供“现场改善人才测评咨询项目”。
(4)为伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、分8批次为时16天的系统IE技术培训,其后再度应邀为伊利全国生产系统50多名”TPM负责人进行“精益&IE改善培训。
(5)包钢集团四次续签合作,其中2013年为包钢(管理人员/技术骨干)、(中高层管理人员)分2批次“工业工程培训”。2015、2019年先后共三次,每次历时40天(20天现场+20天教室)为包钢运输&稀土部、北方稀土集团“开设《精益&工业工程师养成班》,为各集团分别培养专业工业工程师45人,共计135人。
(6)为服装企业“维珍妮集团”所有研发人员提供连续3期“精益&工业工程“定制培训。
(7)先后多次应邀作为“美的商学院“、”海信商学院“、”重庆格力“、“苏泊尔商学院”外聘讲师为企业进行”精益&工业工程“课程轮训 ……

部分服务企业名录:富士康集团(深圳龙华厂/福永厂/钟屋厂/佛山厂/观澜厂/松岗厂/郑州厂/济源厂)、上海达丰电脑、海信集团(青岛厂/佛山厂湖州厂/杭州厂/扬州厂/成都厂/顺德科龙)、美的集团(顺德热水器厂/暖通厂/电饭煲厂/电机厂)康师傅、立白集团、安徽中烟、新宝电器、重庆格力电器、 绍兴苏泊尔、中山奥马电器、伊利集团、深圳创维、东风本田发动机、合肥荣事达、京东物流、深圳麦克维尔空调、杭州顾家家居、东莞oppo手机、顺丰速递、舜宇集团、湖南山河智能装备、山河星航、南昌欧菲光科技、广西南南铝、瑞达国际(瑞必达)、河南许继集团、武汉施耐德电气、东莞思索连接器、深圳深南电路 、汕头超声线路板、建滔集团、科惠电路、秦皇岛海湾电子、深圳利银辉精机、惠州德赛电池、比亚迪锂电池 、中山乐心手环、深圳奋达股份、深圳同维股份、东莞华生、东莞实优特电子、东莞立维腾电子、贸联集团、屏容食品、长沙中烟、佛山加藤利食品、长春一汽、上海索菲玛汽车滤清器、惠州信华精机、长春艾斯曼、广州本田制锁、武汉通用华域汽车、广西五菱柳机发动机 、惠州住润汽车部件、韦巴斯特车顶系统、深圳东江环保、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、一汽富晟、长春爱尔玲克玲尔、长春劳士岭、长春富奥石川岛增压器、温州胜隆标准件、江西江铃汽车、深圳鹏峰4S店、天彩电子、安通林汽车配件、山东中宇机械、锦湖日丽高分子材料、上海胜华波汽车电器、在线B2B兰亭集势、维珍妮服装、浙江瑞普皮具、索恩照明、中光光电、毅宁亮光电、汤玛士灯饰、浙江嘉利车灯、包钢集团、北方稀土、豪美铝业、凯茂科技、YKKAP吉田建材、海阳核电、西部矿业、四川龙蟒化工、广日物流、科顺防水、山东大海集团、上海回天胶业、东莞海酷工艺 、雅兰床垫、东莞斯贝美家具、厦门九牧卫浴、佛山华泰工艺、江西通泰工艺、成都双虎家具、天津波音复合材料、广东德方纳米科技、大连住化复合塑料料、重庆莱宝科技、南海荷韵特种材料、屏容食品集团(顺德厂/南昌厂/天津厂/成都厂/郑州厂)东莞当纳利印刷、恒益现代纸品、耀东华红棉花板材、东莞港电电器、东莞泰合复合材料、电子科技集团(十四所二厂)、深圳信义玻璃、北京空军二十三厂、东莞坚朗五金、佛山慧尔特餐饮设备、东莞TTI、厦门富世华建筑产品、日立电梯、 思榕科技、北京阿奇夏米勒机床、厦门沙迪克机床、国威运动器材、佛山通宝精密、浙江台州艾迪西流体、苏州纽威阀门、长春凯世曼东方铸造、华鸿铜业、温州嘉伦机械、江西工信局赣州开发园区、宁波新大地轴承、新锦程陶瓷、安费诺电子、乐利精密……

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