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设备降本增效——提升OEE下全员参与TPM推行

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请致电13718601312咨询最新时间、地点安排!)

培训安排:2026年11月27-28日 广州

培训费用:4880元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理。

授课对象:班组长、生产主管,车间主任、IE、生产经理、厂长、生产副总,设备管理人员及有兴趣之人士。

课程背景:
在当今市场竞争激烈、原材料和人力成本不断攀升的背景下,制造企业的利润空间被极度压缩。然而,许多企业现场却普遍存在着大量看不见的浪费,其中设备效率低下是最大的利润黑洞。具体表现为:
设备故障频发:突发故障打乱生产计划,导致交期延误,增加维修成本。
速度损失与空转:设备看似在运行,但实际产出远低于设计标准,存在微停机、速度损失等问题。
质量缺陷不断:设备不稳定导致不良品产生,造成返工、报废,增加质量成本。
切换调整缓慢:多品种小批量生产模式下,换线/换模时间过长,严重拉低整体产出。
管理粗放,损失不明:缺乏科学的评价体系,无法量化设备损失,改善无从下手,人员技能单一,维修与生产部门各自为战。
这些问题直接导致了设备综合效率(OEE)低下,严重侵蚀着企业的利润和竞争力。

课程目标:
    ·系统掌握设备切换全过程分析方法
    ·系统掌握迈向“零”切换的方法
    ·掌握设备OEE的计算方法及提升思路
    ·系统掌握设备保养与维修的方法与工具
    ·掌握设备操作与维护技能的培训方法
 通过案例讲解,让学员快速掌握缩短外部切换的工具与方法

课程大纲:
一、OEE的定义及指标计算方法
1、效率的定义
2、案例讲解:设备的8大LOSS分析
3、设备综合效率---OEE值计算方法
    案例讲解与练习
4、案例分享:影响OEE的因素剖析
二、全员皆兵---全面开展设备自主管理
1. 自主管理的重要性
2.自主管理的3项能力要求
    案例讲解与分享
3. 自主管理的目标
    案例分享
4. 自主管理5步法
    案例讲解:如何做好自主管理第一阶
    案例讲解:如何做好自主管理第二阶
    案例讲解:如何做好自主管理第三阶
    案例讲解与分享:如何做好自主管理第四阶
    案例分享:如何做好自主管理第五阶
5. 设备点检效率化---目视化管理
    案例讲解与分享
6. 企业案例实战练习---以企业的实际设备进行实操训练

三、设备专业保养
1. MTBF 的定义和计算方法
    案例讲解与练习
2. MTTR的定义和计算方法
    案例讲解与练习
3. MTBF分析5步曲
    案例讲解与练习
4. 专业保养体系
5. 专业保全7步法
    案例讲解与练习
6. 案例讲解:如何做好备品备件库
7. 企业案例实战练习---以企业的实际备品备件库进行实操训练

四、设备效率改善技法---人机配合改善法
1. 人机配合改善原则
2. 一人专机案例分析与改善
    案例讲解与练习
3. 一人多机案例分析与改善
    案例讲解与练习
4. 多人多机案例分析与改善
    案例讲解与练习

五、设备切换效率改善---迈向“零”切换
1. 切换时间的定义与构成
    案例剖析与分享
2. 影响切换时间的原因剖析
    案例剖析与练习
3. 实现“零”切换的基本思路
4. 迈向“零”切换的操作要领
    案例讲解
5. 实现“零”切换3步骤
    案例讲解、案例分享与练习
6. 切换效率改善技巧
    案例讲解与练习

六、设备效率改善法宝
1、定点投影法
2、初期清扫计划表
3、设备清扫现状表
4、5W分析法
5、5感发现法
6、“三现地图”
7、OPL单点教育法
8、活用管理看板
9、日常点检表
10. 点检操作指导书
11. 提案改善制度
12. 切换点检表

七、企业推进OEE改善实战技巧
1. 经营层的决心导入
2. 组织人员的设定
3. 项目的导入教育
4. 项目的目标及推进计划拟定
5. 项目启动大会
6. 建立并实施自主管理体制
7. 实施专业保全管理
8. 提升操作及保养技能活动
9. 提高效率化的个别改善活动
10、以点带面,水平展开与提升

培训讲师:陈进华老师
    ·高级培训师
    ·天隆电子(深圳)有限公司(台资)---IE工程师、改善委员会主任
    ·奥林巴斯(深圳)工业有限公司(日资)--- IE高级主管、生产高级主管、精益生产推进室室长
    ·友华科技集团总裁助理兼机一装备公司总经理
    ·中国制造型企业精益生产研究中心成员
    ·深圳市中小企业发展研究会专家成员
    ·深圳市外商投资协会特聘客座讲师
    ·中大、清华大学深圳研究院客座讲师
    ·SGS管理学院特聘金牌讲师
讲师经历及专长:
    陈老师长期从事现场管理、效率改善、生产成本及精益生产研究工作。历任台企、世界五百强及民营企业基
层主管、中层管理及高层领导,具有国际一流企业多年的现场管理经验。从事管理咨询顾问工作后,先后负责多家大型知名企业项目咨询和培训,具有丰富的企业现场辅导及培训经验;
    陈老师能够最大限度地鼓舞士气,采用实用高效的方法与工具、协助团队达成预定目标,提倡 “实用高效”
的辅导及培训理念,是中国最贴近制造企业实际的实力派顾问及培训师代表;
    陈老师擅长的课程有:柔性生产计划与物料控制、如何推进5S/6S管理、标准工时与效率改善、生产效率改
善实务、成本管理与价值流分析、多品种少批量高效生产模式、精益生产实战演练、TPM管理实战训练……
培训客户及培训风格:
    陈老师服务过的客户有:航天运载火箭十一研究院、杭州航天电子有限公司、航天运载火箭第一研究院、航
天工业预北机械厂、双胞胎集团、四川通威饲料、广东海大集团、东莞海大饲料、广州大川饲料、广州海维饲料、江西格力特实业、营口东盛实业、广东移动通信、鑫环球实业、奋达实业、新疆硅业、深宝华实业、欧宝、华西能源、港华鸿记五金、万寿机械、彰州中集、厦门太平集装箱、东莞盛时五金制品、深圳创世纪机械、清远爱机、东莞东山精密制造、青岛武晓铁塔、锦州新世纪石英玻璃、贵州西洋肥业、辽宁西洋特肥、宏国化工、辽宁西洋特肥、忠信光伏材料、厦门包材、江苏世纪天虹纺织、广州悦新制衣、晶苑毛织制衣、台山南华鞋业制品、东莞隽思印刷、烟台喜旺食品、珠江桥酱油、山东凯加食品、雅图士、和记奥普泰通信、高铭电子、雅迪眼镜、南玻结构陶瓷、欧明达科技、精伦科技、深圳日东光学、东莞雅图士、惠州量子光电、上海保力马、佛山怕卡机电配件、安微凤凰滤清器、信昌机器、爱龙威电机、靖远第二发电厂、湘潭电机、南车株洲电机、南车株洲电力机车、南车株洲时代电气集团、三洋光部品、万和汽车、中核集团、利尔化学集团、建滔化工集团、五征集团、四川运机集团、金创集团、森远集团、亨通阀门集团、丹姿集团、湖北恒隆集团、飞利浦、长城科技、美的空调集团,广州本田等……
    理论与实际案例相结合的课程,在讲课中,采用互动式、游戏式的教学方法,以加深学员对课程的理解,以形象、针对性强的案例与学员一起分享,课堂轻松活跃、感染力强。

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113

手机号码:13718601312(微信同号)

联 系 人:李先生

电子邮件:25198734@qq.com

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