| ·设备点检预防性维修、零故障与可靠性技术-TPM管理实务(苏州-上海) |
| 【培训时间】2023年6月25日-28日上海、7月23日-26日苏州 【培训费用】4200元/人（含讲义、学习用具等）。食宿统一安排，费用自理.培训发票会务组统一开据。（根据各企业财务制度，参会代表均可以选择现场缴费和电子汇款） 【培训对象】企业生产部、设备管理部副总/厂长/总工程师/部长/部门经理/主管/车间主任/工程师/现场班组长、相关中高层管理人员、精益生产工程师以及TPM推进小组成员等 【培训目标】： 为了完善企业现代设备管理体系，规范设备点检管理，掌握点检技能，提升设备故障诊断的管理水平，降低设备故障率，成功推广TPM，本课程深入介绍国内外成功的设备管理的理念、学习点检体系、TPM的建立和实施技巧、分享国际先进案例、来解决困扰企业的难题，促进企业设备管理达到国际最先进水平，逐步实现设备零故障。 【培训大纲】： 总论：现代设备管理的发展与互联网+ 1.现代设备管理的发展与新模式 2.建立设备管理信息系统的主要技术和实现 3.以点检和故障分析为核心的设备故障预警体系的建立 4.设备管理的领域：LCC的成本 5.设备故障及设备管理 6.故障为 “0”的基本思考方向 7.把潜在的缺点显露出来可以预先防止故障 8.现代设备维修方式的发展 9.事后维修(BM) 10.改善维修(CM) 11.预防维修(PM) 12.员工自主管理TPM 13.状态监测和预知维修CBM 14.以可靠性为中心的维修RC…… |
| ·工厂设备维护与TPM实战培训(上海) |
| 培训安排：2023年5月19-20日上海、10月20-21日上海 培训对象：企业内运营副总、制造部经理和主管、设备管理部经理和主管、设备管理工程师、班组长等 培训费用：3600元/人（包含：培训费、培训教材、增值税发票、证书、午餐及茶歇） 培训背景： 通过强化培训、综合案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：了解TPM对企业的重要性；OEE的计算和如何改善OEE；理解5S与TPM的关系；如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平；掌握实施TPM的方法。 本培训旨在让参加者在掌握设备维修管理的基本知识基础上，进一步了解设备管理与“全面性维护（TPM）”的具体应用技术与精髓。本课程通过丰富的案例分析与案例演练与最新的TPM理论相结合将在大大开拓学员的视野的同时强化了他们对维修管理的全面、系统认识。同时，加深了对TPM的理解并提高具体应用能力。 培训大纲： 一、TPM的基本概念 1. TPM的起源 2. TPM的定义 3. TPM的要点 TPM的“四全”核心与现场“五步”特点 4. TPM的目标 推进TPM的“4大目标”及“4大成果” TPM带来的效果 二、TPM的推行准备 1. TPM活动…… |
| ·TPM设备管理创新——做最值钱的设备经理人(上海) |
| 【培训安排】2023年4月12-13日上海、12月15-16日上海 【培训对象】维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、维修担当、技术人员、业务骨干、工程师及现场改善活动小组主要成员等 【培训费用】4380元/人（含培训费、资料费、会务服务费、发票） 【课程背景】 扪心自问我们的企业是否有如下的情形： 1.企业的盈利能力差 ,利润微薄,有订单却做不出来，经常延误交期； 2.材料、半成品、在制品挤压过多，造成资金积压、资金短缺； 3.设备强制劣化和自然劣化层出不穷，处于严重的非受控状态； 4.设备问题频发，设备几乎到了崩溃的边缘； 5.设备故障频发不断，生产效率和QCD由于设备不稳定而被制约； 6.产品质量问题频发，影响交货，客户抱怨，造成客户流失； 7.现场管理混乱，设备脏污，漏油，松动，偏心，异音，过热； 8.我是操作员，你是维修员，井水不犯河水； 9.维护人员即使不停的加班加点，依旧被称为救火队员； 10.维修费用居高不下，维护技能欠缺，头疼医头，脚痛医脚…… 11.培而不训，缺乏实战其基础，后遗症不断； 12.费用压缩，囊中羞涩；涉外咨询，虽效果明显，但费用居高难下； 13.招工相当困难，用工费用高，用工数量多，作业效率低下； 成为泡沫，化为乌有！ 如何实现企业设备精细化管理和科学管理？ 如何向设备管理要效益 设备赋能训练实战特训营？ 如何能够低投入高产出，像外部专家顾问一样有序推进TPM？ 【课程价值】 授课方式…… |
·TPM设备效率管理&问题解决(无锡) |
| 培训安排：2022年9月19-20日无锡 培训价格：4180元/人(包括场地费、授课费、资料费、会务费、证书、午餐) 参训对象：企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员等 课程背景： 在繁重的生产任务面前，我们都面临这样一个思考，我们到底是不是设备的主人呢？如果是的话我们又是怎么样驾驭设备，使得设备的总效率提高，降低设备停台呢？ 伴随着企业生产的机械化、自动化发展，企业拥有的设备越来越多，管理设备运营的费用持续增加，要求提高设备使用效率，降低设备运营成本的呼声越来越难高；如何有效做好地管理好设备，激发设备管理、维护人员的工作热情，怎样在不增加人员，不增加开支的条件下，最大限度地发挥设备的生产效能，已经成为企业提高生产率，提升经济效益的一个关键因素。 课程收益： 系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法，掌握TPM活动的思想精髓。通过全体员工的参与进而提高员工的设备维护意识与技能，降低生产成本，提高产品质量，最终实现提高设备总效率的目的。 了解TPM活动给企业带来哪些具体益处，如维修保养费用的下降、故障停机时间的减少、生产效率的提升、企业体质的明显改善与竞争力的提升等。 详细学习企业如何成功地导入TPM的具体方法，如每个活动的具体步骤、方法和关键点，从而统一认识，掌握方法，少走弯路，促进TPM活动的顺利开展。 …… |
| ·TPM现代设备管理与设备智能进化(广州-深圳) |
| 培训安排：2022年8月26-27日广州、12月23-24日深圳 培训对象：生产部门中高层管理者、设备管理部门中高层管理者、企业精益生产推进负责人 培训费用：4580元；此费用含培训费、税费、教材费、午餐、茶点等。 课程背景： TPM（Total Productive Maintenance）指全员参与的生产保全活动，它的目的是通过设备与人员体质改善，谋求企业体质改善。具体的TPM活动就是追求极限生产系统综合性效率化，以生产系统的整个寿命周期作为对象，在现场和现物构筑事先防止“灾害、不良、故障零化”等所有浪费的体制，包括生产部门的保全、技术、管理等所有部门，从企业高层到一线工人通过全员参与的小组活动达成“浪费零化”。 伴随着全世界范围制造业的不断精益进化，特别是工业4.0及智能化制造浪潮的兴起，对于设备管理提出了更高的要求，智能设备、数字化设备、集成管理系统、设备物联网等成为当今设备管理的新高度。现代制造业，设备已经逐步取代人工成为了制造流程中的骨干，设备状态的好与否直接影响了制造的各项指标与绩效，因此设备管理正成为众多企业的管理“核心”与“瓶颈”。 课程收益： ·培养优秀的设备管理专家，并提供成功的培养模式 ·系统学习TPM8大支柱的原理与具体推进方法，重点学习自主保全、计划保全各阶段具体推进方法 ·培养作为TPM活动专家正确实践和领导生产现场TPM小组绩效性改善活动的能力<…… |
| ·精益设备管理TPM（全员生产性维护） |
| 培训讲师：刘刚，精益生产管理实战专家
课程背景： 智能化时代，现场越来越多的自动化设备的加入是一种必然的趋势，设备的可靠性也变得越来越重要。如何做好设备管理？TPM全员生产维护，让全体员工都参与设备维护管理，做到我的设备我操作，我的设备我维护,全面提高生产性，是全面提高企业管理水平的一剂良药。 TPM是现今竞争企业的管理必备方法之一，TPM以“打造一流现场管理，构建一流生产企业”为目标，整个过程秉承通过改善人员和现场体质来改善企业体质，所有活动都遵循从简单化、合理化到标准化和规范化再到系统化的思路展开的。 近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果。它以企业现有设备为中心、生产现场为核心，追求生产系统效率极限。它进行彻底地改善，消除一切损失，不但能提升生产性能，也能提升产品品质和改善企业体质，是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。 课程收益： ◆ 让学员掌握以设备为主体制造业的高级管理模式——TPM（全员生产性维护） ◆ 让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治” ◆ 学会考核设备和生产现场管理的工具OEE（综合效率），建立生产效率化体制 ◆ 让设备彻底得到改善，不再影响我们的生产计划 ◆ 有效降低设备的维护成本，提高设备的效率，从而实现企业的低成本生产 ◆ 学会劣化复原、设备的维护和保养方法，提高设备的性能 ◆ 使设备的性能比刚买回来的时候还要…… |
| ·设备点检预防性维修、TPM管理实务与精益设备管理创新(苏州) |
| 培训安排：2022年6月27-29日 苏州
培训对象：总工程师，生产总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，设备/工务工程师；维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员；IE工程师，精益生产工程师等从事企业效益改善的部门及人员。 培训费用：4200元/人，开具机打培训费发票。免费提供学习资料。食宿可统一安排，费用自理。 课程目标： 1.学习精益设备管理理论知识，掌握运用精益管理的方法、工具，建立精益TPM设备管理体系。 2.通过精益设备管理，消除浪费，保证生产设备正常运行、减少停机时间、降低备件消耗、提升生产效率，消除安全隐患。 3.提高设备的故障诊断和维修技术的水平，追求零故障。 4.帮助企业完善适合本公司的设备点检体系、预防维修体系，推进预防维修的实施。 5.建立设备运行及维修基础信息数据库,迈向智能维护，降低设备维修成本，提高企业经济效益。 培训大纲： 第一讲 精益设备管理创新与发展 1.何为精益设备管理 2.精益的起源与发展 3.企业中常见的浪费 4.精益生产的核心：消除浪费 5.设备管理方式的变革与创新 6.企业设备管理内容与会务 7.现代设备管理理念 8.现代化设备需要现代化的管理方式 9.提升设备综合效率（OEE） 10.全寿命周期设备管理及LCC技术 11.建设精益设备管理体系 12.精益设备管理与工业…… |
| ·精益TPM设备管理(广州) |
| 培训安排：2022年6月24-25日 广州
培训费用：4580元（含资料费、午餐费、专家演讲费） 授课对象：制造企业老总，生产总监，生产/设备/工程部经理，生产/设备/工务主管，维修/工务工程师，维修班长及维修技师等企业设备管理和维修的人员。TPM推进办主任及专员；企业精益生产经理/工程师，以及等从事企业生产效益改善的部门及人员。 课程背景： 累死你的不是工作，而是工作方法。 制造业不景气的今天，一方面，多品种小批量的市场需求下，在精益革新的过程中，逐渐意识到设备为产品服务的重要性；另一方面，科学技术的发展，效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵的设备的投入使用，故障便成为制约产品质量、产量、成本、交货期和造成公害、事故、资源能源浪费的突出问题；自动化技术的普遍应用，精益生产大力推进，进一步刺激了设备维修管理方式的更新。这一切都需找准方向，找对出路！ TPM自诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级大国得到了验证，因为TPM一开始就成为了一种赚钱的工具。 TPM是当今竞争企业的管理潮流，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。 TPM是当今竞争企业的管理潮流！近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出丰硕的成果，很多企业只要成功实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。 铺天盖地的大数据、2025与工业4.0时代的到来，让这个“尚未享受工业2.0、迫在眉睫工业3.0、突然之间工业4.0”的中国制造业一片茫然，我们与世界级的企业差距何在？如何实现企业设备精细化管…… |
| ·TPM-全员设备维护与管理(郑州) |
| 【培训安排】2022年6月23-24日郑州 【培训对象】制造企业生产系统部门经理、主管；设备/工艺/质量/生产等部门基础管理干部、技工、班组长，以及设备维护人员； 【培训费用】3680元/人，包括场地费、培训费、教材费、税费以及上下午茶点等（郑重声明：本课程终生免费享受复训；参加一门课程同一老师其他课程享受折扣） 【课程背景】： ◇ 面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间我们该怎么办？ ◇ 订单越急，设备越是故障频发，作为一名管理者我们该怎么办？、设备部门与生产部门之间为设备异 而相互推委扯皮现象严重，该如何提高部门之间的协作性？ ◇ 车间经常出现各种设备伤人的安全事故让我们心惊胆战，我们的企业是不是把设备安全隐患都消除了？怎样预防设备的不安全因素？怎样才能消除设备的各种异常停机和故障隐患？ ◇ 为什么开展自主保全活动能使工厂成为一个环境洁净亮丽、设备完好无损、管理井然有序的优秀现场？ ◇ TPM现已成为“以设备决定产量、以设备决定质量”的制造企业的管理核心，近年来实施TPM的企业急速增加，并展现出了丰硕的成果； ◇ 只要实施TPM便可以成为【赚钱的现场】； ◇ 它以企业现有设备为中心、生产现场为核心，追求生产系统效率极限； ◇ 它进行彻底地改善，消除一切损失，不但能提升生产性能，也能提升产品品质和改善企业体质，是制造型企业降低成本与增加效益的最直接、最有效的途径。 【课程解决的问题】 |
| ·精益TPM及人工智能维护培训班(西安) |
| 各有关单位： 学习精益设备管理理论知识，掌握运用精益管理的方法、工具，建立精益TPM设备管理体系。通过精益设备管理，消除浪费，保证生产设备正常运行、减少停机时间、降低备件消耗、提升生产效率，消除安全隐患。提高设备的故障诊断和维修技术的水平，追求零故障。帮助企业完善适合本公司的设备预防维修体系与点检定修技术。推进预防维修的实施。建立设备运行及维修基础信息数据库,迈向智能维护，降低设备维修成本，提高企业经济效益。本次培训经考评通过后颁发证书。 一、培训时间：2022年6月14日-15日，13日全天报到。 二、培训地点：陕西·西安 三、培训费用 1.培训费3250元/人（含授课、证书、场地、资料）； 2.住宿统一安排，费用自理。 四、颁发证书 经培训考评通过后颁发证书。请学员在发送报名回执时将身份证及证件照片电子版各一份一同回传至会务组邮箱。 五、培训内容 第一讲 精益设备管理创新与发展 1. 何为精益设备管理 2. 精益的起源与发展 3. 企业中常见的浪费 4. 精益生产的核心：消除浪费 5. 设备管理方式的变革与创新 6. 企业设备管理内容与会务 7. 现代设备管理理念 8. 现代化设备需要现代化的管理方式 9. 提升设备综合效率（OEE） 10. 全寿命周期设备管理及LCC技术 11. 建设精益设备管理体系 12. 精益设备管理与工业4.0 13. 精益设备管…… |
| ·精益TPM全员生产设备维护与保养(佛山) |
| 培训安排：2022年4月22-23日 佛山 培训对象：生产、制造、设备等管理人员 培训费用：3800元（含培训费、资料费、会务服务费） 课程背景： 随着技术的进步，产品技术越来越精密，个头越来越细微，外观越来越精美，这些都离不开设备的功劳，由此设备也越来越精密，越来越贵重，设备的有效利用，提高设备运行率和使用年限，并且确保不发生批量的不良成为设备管理的关键问题，纵观世界，当下最有效和最广泛使用的就是TPM的设备管理方法。通过是以全员参与的小组方式，维持的设备基本条件，确保设备的使用条件，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和经济型，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。 你是否常常遇到这样的问题？ ◆ 设备故障多，检修时间长，影响了正常生产； ◆ 有检修计划，因生产停不下来而不能执行； ◆ 设备部门每天在抢修设备故障，成为救火队； ◆ 设备不清扫，不加油，损坏严重，急剧恶化； ◆ 设备故障率高，完好率低，设备综合效率OEE不足50% 对于即将推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？你都将在课程中找到答案…… 课程收益： &nbs…… |
| ·高效生产运营体系建立的TPM实战高级研修班 |
| 培训讲师：张海博老师（点击查看张海博老师详细介绍）
课程特点： ·用丰富的实例，说明推进TPM的方法。 ·用系统解决问题的观点，介绍TPM各模块的推进体系和步骤。 ·结合TPM在中国企业推进的经验，讲解识别浪费，减少浪费的方法，学员马上能够在自己的企业实施改善。 ·课程TPM的体系完整，方法具有实际操作价值。 课程意义： TPM活动初始于美国，初期仅定位在「预防保养」，有别于自动化设备有故障后再予修复的传统做法。经历了二战惨败后的日本，在短短几十年间跃为世界经济强国, 其中的秘密之一就是大力推崇TPM活动,日本设立了国家TPM奖，大力推进TPM，企业以获得TPM大奖为荣。同样是隔海之邦的韩国，60年代经济完全不如朝鲜，如今不少公司成为亚洲各国学习的典范。在它们当中经过激烈竞争生存下来并不断发展的企业原来都有一个共性：都极力推崇“TPM”思想。 发展至今，TPM演变成追求生产系统效率的极限，以改善企业体质为目标，且在“三者三现”原则下，以生产系统全体生命周期为对象，追求「零灾害、零不良、零故障、零浪费」，将所有损失事先加以防止，从而在人员培养和经济利益上均取得成就。 TPM活动90年代传入中国，面临和日本、韩国不同的情况：一线员工流动频繁、劳动力技能教育水平低、从业人员职业化素养有待提高，TPM活动就必然要和中国企业的实际情况结合，才能取得提高效率的成就。 本课程讲师在推进TPM的实践中…… |
| ·TPM--全员设备管理实战训练(杭州) |
| 培训安排：2021年11月5日-6日 杭州 主讲老师：陈进华（原奥林巴斯生产高级主管） 授课对象：总经理、生产总监、班组长 培训费用：3800元（含培训费、资料费、会务服务费） 课程背景： 随着生活水平不断改善和科技的不断发展，客户需求越来越多样化，个性化，这样必然会导致订单需求越来越趋向“多品种小批量”。多品种小批量的订单也一定会给生产造成生产线或设备频繁切换。 我们要面对现实，市场与人类需求的趋势我们个人的力量不能改变它，但是我们完全可以改变自已来适应市场需求。如何改变？《全员设备管理与维护---TPM》课程就是专门用来降低或消除切换时间浪费、减少或杜绝设备故障停机，以达到提高设备保养与维护效率以及提高生产效率、降低成本的经营目标。 课程收益： 1. 系统掌握设备切换全过程分析方法 2. 系统掌握迈向“零”切换的方法 3. 掌握设备管理的衡量方法与计算方法 4. 系统掌握设备保养与维修的方法与工具 5. 掌握设备操作与维护技能的培训方法 6. 通过案例讲解，让学员快速掌握缩短外部切换的工具与方法 7. 通过案例讲解，让学员快速掌握缩短内部切换的工具与方法 培训大纲： 一、TPM概要 1. 企业为什么需要TPM 2. TPM的…… |
| ·设备点检维修、智能维护与精益设备管理TPM体系(上海) |
| 培训安排：2021年9月26日-27日 上海市
培训对象：企业生产部、设备管理部副总/厂长/总工程师/部长/部门经理/主管/车间主任/工程师/现场班组长、维修技师、IE工程师、点检维修人员、TPM管理人员、设备管理中高层人员、精益生产工程师以及TPM推进小组成员等 培训费用：3980元/人（含讲义、学习用具等）。食宿统一安排，费用自理.培训发票会务组统一开据。（根据各企业财务制度，参会代表均可以选择现场缴费和电子汇款） 培训目标： 1. 学习精益设备管理理论知识，掌握运用精益管理的方法、工具，建立精益TPM设备管理体系。 2. 通过精益设备管理，消除浪费，保证生产设备正常运行、减少停机时间、降低备件消耗、提升生产效率，消除安全隐患。 3. 提高设备的故障诊断和维修技术的水平，追求零故障。 4. 帮助企业完善适合本公司的设备预防维修体系与点检定修技术，推进预防维修的实施。 5. 建立设备运行及维修基础信息数据库,迈向智能维护，降低设备维修成本，提高企业经济效益。 培训讲师：陆老师 著名实战派设备管理专家、生产管理专家、国务院国资委研究中心特邀专家、中国职业经理人认证实战导师、中国人力资源开发研究会特聘专家、中国最具影响力的培训师之一。 陆老师先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事过生产、设备等管理工作，积累丰富的企业实际管理经验。 陆老…… |
| ·精益TPM全员生产保全难点剖析工具研讨方案落地班(广州) |
| 培训安排：2021年9月24-25日广州 培训对象：工厂经理，生产总监和营运总监，生产经理，维护经理，技术经理和质量经理，生产主管和车间主任，维护主管和技术人员，设备人员、班组长和业务骨干等。 培训费用：4580元/人（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理。 课程背景： 制造业不景气的今天，一方面，多品种小批量的市场需求下，在精益革新的过程中，逐渐意识设备为产品服务的重要性；另一方面，科学技术的发展，效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵的设备的投入使用，故障便成为制约产品质量、产量、成本、交货期和造成公害、事故、资源能源浪费的突出问题；自动化技术的普遍应用，精益生产大力推进，进一步刺激了设备维修管理方式的更新。这一切都需找准方向，找对出路！ 设备[智]造、工厂互联、备件拼库、专家共享……行业名词层出不穷，设备互联、人机一体、拉动响应、数据建模……产业机会屡见不鲜，[然并卵]所有一切的名词和机会在现实企业中都将化为充满活性的[新生代]员工和冰冷冷的[硬连接]轴承、气缸和PLC与变频器。有效比有道理更重要，制造业都懂；产业方向比苦苦死守没落的产品更优先，地球人都晓得，咋做何办？回归本源让我们看看精益设备管理怎么做。 一切的一切，我们都懂！新时期如何转变被动式的维修向主动式的防御，实现安、稳、长、满、优运行？如何由少数精英做向全民皆兵保量、增产、创收？如何让员工和企业共同成长，看到企业的未来也看到自己的方向？这些都是横亘在管理者…… |
