·五大工具(APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP)整合培训(苏州) |
培训安排:2024年11月6-7日 州市工业园区星桂街33号凤凰国际大厦 培训费用:3980元(含培训费、资料费、午餐及茶点) 培训对象:管理者代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。 课程背景: 汽车行业的质量管理体系标准ISO/TS 16949中所宣导的三大质量理念包括:持续改进、缺陷预防、在整个供应链中减少变差,五大工具的有效应用可以帮助企业真正落实这些原则。TS16949的五大工具,即产品质量先期策划和控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了TS16949质量管理体系的核心组成部分,也是IATF所推荐的配套工具类手册。 五大核心工具是指在新产品/项目的设计开发过程中,客户和供应商以先期产品质量策划与控制计划(APQP)为主线,辅以潜在失效模式和效应分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)的使用,最终获得客户对新产品/项目的认可(PPAP),确保客户和供应商在量产过程中实现对产品缺陷的预防、减少生产中的变异、缩短生产周期等。 本课程以APQP的实施为主线,结合具体产品,详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能,并通过练习使学员能灵活运用FMEA、DVP&R、SPC、M…… |
·五大工具(APQP-FMEA-SPC-MSA-PPAP)整合培训(北京-上海-合肥) |
培训安排:2024年10月29-11月2日北京、11月19-23日上海、12月3-7日合肥 培训对象:管理者代表,质量经理,质量工程师,第一方、第二方和注册审核员。 培训费用:6000元/5天;4800元/4天(含培训费、资料费、午餐、茶点、发票) 课程背景: 自国际汽车推动小组(IATF)ISO/TS16949:2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来,中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准,从而在大江南北掀起了一股TS-2热潮。 众所周知,QS-9000的五大工具类课程,即生产件批准程序(PPAP)、产品质量先期策划和控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、测量系统分析(MSA)、统计过程控制(SPC)仍然是IATF所推荐的配套工具类手册。 同时,AIAG于2002年先后推出了FMEA和MSA的最新版本(第三版),为了在中国推广和借鉴国际汽车工业质量管理先进经验,促进和提高中国汽车行业整体质量管理和质量保证水平,应广大学员的要求,特推出新版核心工具培训课程,全部课程由TS16949资深审核员担任主讲,将结合深入浅出的案例阐述工具类课程在实际工作中的运用并有针对性的解答学员的疑难问题。 课程大纲: 第一部分 PPAP——生产件批准程序要求 一、通知顾客和提交要求 二、必须向顾客提交的生产件批准PPAP 1. 一种新零件或产品 |
·SPC统计过程控制实战培训(广州) |
培训安排:2024年10月18-19日 广州
培训费用:4580元(含资料费、午餐费、专家演讲费) 培训对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员。 课程背景: 稳定的过程,产出品质稳定的产品! 过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。 因此,识别并消除生产过程中的特殊原因,将使生产过程进入稳定状态,稳定的生产过程将产品质稳定的产品;识别过程的变异原,减少过程变通原因带来的变差,将让我们获得更好的过程能力。稳定且过程能力好的生产过程,就是我们所追求的生产过程。 本课程告诉你:如何在SPC的解析阶段识别特殊原因,并消除特殊原因,让过程进入稳定状态;在稳定的生产过程中,如何预先发现即将要发生的品质异常,将问题消除在萌芽阶段;如何从管理图中找出平均值与标准差的变化;如何用分组法及层别法找出影响过程能力的关键因素,并加以改进;如何全面理解过程能力/过程性能与合格率之前的关系。 培训目标: ·理解变异的基本概念及品质变异的原因 ·学会制作管制图; ·学会判读管制图; ·学会用管制图结合层别法解决生产过程中的品…… |
·SPC统计过程控制与MSA测量系统分析高级研修班(北京) |
培训安排:2024年8月17-18日北京 培训费用:4680元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等,团队参加优惠) 培训对象:培训对象:企业内开发、质量、营运副总,生产(制造)部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师,开发部经理、主管、工程师,技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等 课程目标&收益: 通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够: 1.了解MSA、SPC的逻辑体系和内在联系 2.理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法 3.明确实施MSA的过程重点和输出文件要求 4.掌握实施MSA的时机和方法 培训要求: 1、培训学员的承诺:时间与精力的付出 2、培训后的小组讨论及实施计划 培训大纲: 第一部分:SPC统计过程控制 一、为什么要控制过程 l. 检验的缺陷 2. 过程控制的优越性 3. SPC控制对象的来源 二、统计学初步 1. 统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计 2. 连续型数据和离散型数据 3. 总体和样本 4. 统计的基本变量:均值和标准差 5. 直方图的概率和分布 6. 正态分布 7. 作为能力尺度的Z值 三、影响过程…… |
·质量五大工具之SPC、MSA、FMEA培训班(广州) |
培训安排:2024年7月25-27日 广州
培训费用:5880元(含资料费、午餐费、专家演讲费) 培训对象:质量工程师,供应商管理工程师,售后质量工程师,研发的产品工程师,工艺工程师,采购工程师,销售工程师,市场开发工程师,质量经理,生产的车间主任等。 课程背景: 生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节,稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。如何保障生产过程的稳定性?过程中收集大量的数据是否存在偏差以致误导我们下错决策?还有哪些潜在的可能因素影响着我们的过程输出,如何进行提前的识别及预防呢? 本课程将深入浅出的全面介绍统计过程控制SPC如何在现场质量控制的运用;通过测量系统分析MSA分析检验系统是否可靠;以及通过失效模式及影响分析FMEA识别过程的风险点并提前做好流程的预防,保障生产过成的稳定性。 讲师有着多年丰富的实践经验,将采用通俗易懂的管理语言来“翻译”高深枯燥的统计语言,确保不同层次的学员都能理解。本课程非常着重实用性,课堂中将采用大量的实际案例,并进行深入的实际应用讨论,确保学员能真正的学以致用。 培训目标: 采用理论与实践相结合的教学模式,全面介绍SPC的先进工具及运用原理; 通过MSA的培训掌握如何进行测量系统可靠性的评估及如何构建测量系统管理体系; 掌握FMEA对流程进行风险的分析和评估,以及在实际的工作中如何对流程进行提前的预防。 …… |
·SPC统计过程控制与MSA测量系统分析(北京-郑州-南昌) |
培训安排:2024年5月28-29日北京、6月12-13日郑州、8月17-18日北京、8月20-21日南昌、12月13-14日北京 培训对象:质量工程师,量检具管理和使用人员,供应商管理工程师,售后质量工程师,研发的产品工程师,工艺工程师,采购工程师,销售工程师,市场开发工程师,生产的车间主任,车间工艺员等、生产班组长,生产线工人,检验员等。 培训费用:3880元/人(含培训费、资料费、会务服务费) 课程背景: 在QS9000(或ISO/TS16949等)汽车业质量体系中,均具有针对测量系统分析的强制性要求,亦即:企业除应对相关量具(或测量仪器)执行至少每年一次的定期校正以外,还必须对其实施必要的测量系统分析(即:MSA)。而SPC(Statistical Process Control)统计过程控制,是企业提高质量管理水平的有效方法,是对制造流程进行测量、控制和品质改善的行业标准方法论。它利用统计的方法来监控过程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异。它将在实时生产过程中获得的以产品或其他形式存在的质量参数绘制在事先确定好控制限的图表上,从而帮助企业对生产的过程进行实时的管控与分析。 本次课程SPC内容则可以帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效,减少数据在人员传递的过程中的变异,分辨数据的真实性,从宏观到微观全面真实地了解品质状况,使企业减少损失,赢得顾客的信誉。 MSA内容能帮助企业了解测量过程,确定在测量过程中的误差总量,及评估用于生…… |
·统计过程控制(SPC)培训班(上海-苏州) |
培训安排:2024年3月28-29日上海、7月04-05日苏州、11月11-12日上海 培训费用:3500元/人(含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费)
培训对象: |
·SPC统计过程控制高级研修班(北京) |
培训安排:2023年8月26-27日 北京 培训费用:4680元/人(含培训费、教材费、午餐费、茶点费等) 培训对象:企业内开发、质量、营运副总,生产(制造)部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师,开发部经理、主管、工程师,技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等 课程收益: 通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够: 1.了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系 2.理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法 课程大纲: 一、为什么要控制过程 l. 检验的缺陷 2. 过程控制的优越性 3. 控制的三种层次 二、统计学初步 1. 统计学的阶段:统计描述,统计推断和试验设计 2. 连续型数据和离散型数据 3. 总体和样本 4. 统计的基本变量:均值和标准差 5. 直方图的概率和分布 6. 正态分布 7. 作为能力尺度的Z值 三、影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来 1. 过程的概念 2. 数据的分布与过程 3. 造成分布变化的原因—波动 4. 普通原因和特殊原因 四、连续型数据的控制图 1. 数据的收集与合理分组 2. 控制图原理 3. 控制界限的计…… |
·IATF16949之五大核心质量工具:APQP、FMEA、SPC、MSA、PPAP(广州) |
培训安排:2023年6月26-27日 广州 课程费用:3200元/人(含资料费、证书费、场地费、讲师费、午餐费、茶点费等) 培训对象:企业管理者代表,QA负责人,QC负责人,内审员、QA,QE等。 课程背景: 工具类的培训课程必须以最终成效为验收标准。起源于汽车行业要求的五大核心工具在汽车供应链、电子电器产品供应链的日益推广和使用过程中,其含金量得到越来越多企业的认可。采用体验式培训模式,依据IATF推荐的配套工具类手册的知识内容,配上企业现场使用案例,将使学员们在课堂上不仅学到APQP(先期产品质量策划)、PPAP(生产件批准程序)、FMEA(失效模式及其后果分析)、SPC(统计过程控制)和MSA(测量系统分析)等工具的核心内容,而且可以让学员的分析能力、判断能力、总结能力得到全面提升,让企业质量经营的持续改进更加高效。 课程收益: 全面了解APQP、PPAP、FMEA、MSA和SPC的逻辑体系和内在联系; 明确实施APQP的过程重点和输出文件要求; 明确作为APQP输出的PPA文件要求和提交要求; 掌握新版FMEA在APQP过程中的作用及系统完整实施FMEA的方法 掌握实施MSA的时机和方法 理解统计过程控制的理念,掌握实施SPC方法。 课程内容: |
·SPC统计过程控制(线上-苏州-天津) |
培训安排:2022-07-04【在线】 07-20【苏州】 07-20【天津】
培训费用:1400 元/位(含培训费、资料费、发票) 培训对象:质量体系推行人员 工程技术人员 质量体系内审员 任何参与产品工程、制造、质量控制,质量改善或销售的相关人员 任何需要学习质量体系管理工具的人员 课程介绍: 为达成预防之目的,ISO/TS 16949质量体系标准中明确要求组织必须掌握及理解SPC的基本概念,如变差、稳定、过程能力、过度调整等,并能在组织有效应用SPC。这一天的培训课程通过小组活动和学员亲自参与来展开对SPC的学习。学员能够确定SPC在过程控制中成为一项预防工具的益处,以及获得SPC应用的实战技能。 课程收益: ·了解ISO/TS 16949中对质量体系核心工具的基本要求 ·系统学习统计过程控制(SPC)的理论及应用方法 ·能结合质量体系运作、制定SPC推进方案 ·应用SPC理论,分析解决过程控制中的实际问题 ·提高内审员对核心工具(SPC)的审核技能 课程大纲: 质量控制与预防的概念 SPC与ISO/TS 16949的联系 SPC之发展过程 统计知识及基本工具介绍 过程控制的理论 特殊特性的概念及SPC应用要点 计量型 (Variables)数据的控制图 计数型 (Attribu…… |
·质量实战工具培训班-SPC+MSA(北京) |
培训安排:2021年6月25-26日 北京
培训费用:3680元(含资料费、午餐费、专家演讲费) 授课对象:质量工程师,量检具管理和使用人员,供应商管理工程师,售后质量工程师,研发的产品工程师,工艺工程师,采购工程师,销售工程师,市场开发工程师,生产的车间主任,车间工艺员等、生产班组长,生产线工人,检验员等。 课程背景: 在QS9000(或ISO/TS16949等)汽车业质量体系中,均具有针对测量系统分析的强制性要求,亦即:企业除应对相关量具(或测量仪器)执行至少每年一次的定期校正以外,还必须对其实施必要的测量系统分析(即:MSA)。而SPC(Statistical Process Control)统计过程控制,是企业提高质量管理水平的有效方法,是对制造流程进行测量、控制和品质改善的行业标准方法论。它利用统计的方法来监控过程的状态,确定生产过程在管制的状态下,以降低产品品质的变异。它将在实时生产过程中获得的以产品或其他形式存在的质量参数绘制在事先确定好控制限的图表上,从而帮助企业对生产的过程进行实时的管控与分析。 本次课程SPC内容则可以帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效,减少数据在人员传递的过程中的变异,分辨数据的真实性,从宏观到微观全面真实地了解品质状况,使企业减少损失,赢得顾客的信誉。 MSA内容能帮助企业了解测量过程,确定在测量过程中的误差总量,及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性,促进了解和改进(减少变差)。根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化,确保分析的结果是…… |
·SPC&MSA统计过程控制与测量系统分析(上海) |
培训安排:2021年4月15-16日上海 7月29-30日上海 11月25-26日上海 培训对象:企业内开发、质量、营运副总,生产(制造)部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师,开发部经理、主管、工程师,技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等 培训费用:¥3,200元/人(包含:培训费、培训教材、增值税发票、证书、午餐及茶歇) 培训收益: 通过强化培训,综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够: ·掌握实施MSA的时机和方法 ·理解过程控制的理念,掌握实施SPC的方法 培训大纲: SPC统计过程控制 一. 为什么要控制过程 检验的缺陷 过程控制的优越性 二. 影响过程的因素—如何将过程与统计连接起来 过程的概念 数据的分布与过程 造成分布变化的原因—波动 &…… |
·SPC测量系统分析(苏州) |
培训安排:2021年2月27-28日 苏州 学习费用:2000 元/位(学课程,换好礼,赠送VIP) 培训对象:项目经理,设计、质量,工艺、设备和制造工程师,质量检验员,质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员 学员背景要求: 具备基本的电脑操作,基本质量管理体系、先期产品策划知识和过程控制理论,以及基本的产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员:设计工程师,质量工程师,产品工程师,工艺工程师、设备工程师、供应商工程师以及现场检验和测量人员等。 培训目标: 理解SPC的基本原理和实践方法; 了解过程变差及其评价方法,开展过程能力的评估; 掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤; 建立均值、极差图和均值、标准差图,并能对控制图作解释; 了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程; 掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法; 掌握新版中提出的过程能力分析方法; 掌握运用软件(Excel、Minitab)进行SPC运用。 了解对于过程度量的有关定义。 课程信息: 以分析过程变差着手,以基本的统计概念为先导,介绍统计过程控制的原理和实践;使学员认识为何SPC是持续改进的工具和SPC在过程控制中的作用。对于第一版的基本控制图和第二版中新增的各种特殊控制图,以实际实践讲解其应用环境,应用步骤及其原理。讲解如何使用统计软件(Excel,Minitab等)进行S…… |
·统计过程控制SPC(第二版)(上海) |
【培训安排】2020年11月09-10日上海 【课程费用】¥3800/人(含授课费,资料费,午餐费,茶点) 【课程介绍】过程是否稳定?过程能力是否足够?是技术问题还是管理问题?SPC可以帮助我们解决这些问题。SPC主要有两个作用:一、分析问题(这点经常被使用者遗忘):通过识别过程是否受控,将问题分解为突发性问题(过程失控)还是结构性问题(过程受控但能力没有达到要求),为解决问题提供方向;二、监控过程:通过使用合适的控制图监控过程是否受控,仅在过程失控的时候采取措施,避免过度调整或丧失改进机会,达到提高和控制质量的目的。 【培训对象】工艺、生产、质量等部门主管、工程师等 【课程收益】 了解SPC的原理和作用; 掌握SPC分析问题的思路; 掌握不同控制图型的使用及分析方法; 利用控制图发现和解决问题; 利用SPC建立有效的过程控制。 【课程大纲】 第一模块:概论(0.5hr) 质量的含义 质量的发展历程(过程控制的发展过程) SPC分析问题的思路 |
·统计过程控制-SPC培训班(广州) |
培训安排:2020年8月28-29日 广州
培训费用:3680元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理。 授课对象:研发、工程、技术、生产、品质等部门管理人员。 课程背景: 稳定的过程,产出品质稳定的产品! 过程的变异是普遍存在的,为就是为什么我们生产的产品之间总会有差异。如果过程只存在普通原因的变异,那么,这个过程是可以控制的,稳定的;如果过程里存在特殊原因引起的变异,那么过程将是不可控的,不稳定的。较小的普通原因变差,带给我们较好的过程能力。 因此,识别并消除生产过程中的特殊原因,将使生产过程进入稳定状态,稳定的生产过程将产品质稳定的产品;识别过程的变异原,减少过程变通原因带来的变差,将让我们获得更好的过程能力。稳定且过程能力好的生产过程,就是我们所追求的生产过程。 本课程告诉你:如何在SPC的解析阶段识别特殊原因,并消除特殊原因,让过程进入稳定状态;在稳定的生产过程中,如何预先发现即将要发生的品质异常,将问题消除在萌芽阶段;如何从管理图中找出平均值与标准差的变化;如何用分组法及层别法找出影响过程能力的关键因素,并加以改进;如何全面理解过程能力/过程性能与合格率之前的关系。 培训目标: ·理解变异的基本概念及品质变异的原因 ·学会制作管制图; ·学会判读管制图; ·学会用管制图结合…… |