● 掌握车间管理的必须职责和必备技能； 
● 把握生产计划，控制计划与车间实际运作的一致性； 
● 有效协调设计、技术、采购和PMC的工作； 
● 把握生产进程、质量和产品的交付；
● 掌握生产现场管理和安全管理技术； 
● 掌握团队、人力资源管理方法，改善现场管理，提高生产效率。

一、车间管理的内涵和定位
1.车间管理者的使命与职责
2.现场管理者的工作界定 
3.管理者的工作特点和艺术性
4.车间常见的管理误区 
5.车间管理者与厂长、总经理和老板的关系 
6.车间管理者的素质与岗位技能要求
7.推动执行力的三要素：文化、制度、人员 
8.车间管理者的训练与自我能力提升培养 
9.能力PK执行

二、生产统筹与计划管理
1.销售计划、备货量与生产计划的协调 
2.PSI、生产资源与能力分析 
3.生产计划、执行计划、实施计划 
4.生产计划与生产统计

三、库存、材料采购与仓储管理
1.材料计划与存量管理 
2.物料需求与采购计划 
3.库存量管理 
4.特采、挑选、呆、滞料等特殊物料管理
5.库存与出库管理 
6.滞销品、积压品、残留样品管理 
7.仓储管理标准

四、产品制造与生产进程管控
1.现场的规范化与标准化管理 
2.生产进度控制 
3.生产异常事项管理 
4.半成品管理 
5.外协作与外加工管理 
6.生产效率分析管理 
7.现场成本控制 
8.不良品管理控制 
9.提高生产效率的方法
10.半成品、完成品的入库管理 
11.生产核销管理

五、产品品质管控
1.品质管理系统

2.生产中的日常品质管理工作

3.人员的行为习惯与品质意识
4.品质计划
5.生产中必用的品管工具
6.POKA-YOKE防错技术
7.零缺陷与“C=0”
8.5Why、8D
9.持续改进QOS
10.质量改善小组的活动

六、生产设备、机器、工具、夹具与治具管理
1.全面设备管理 
2.工具的使用与管理 
3.机器的维护与三级保养
4.生产工具等消耗品的修理与维护
5.生产辅助用具管理
6.产品搬运器械管理? 
7.车间综合环境管理

七、生产技术与产品开发管理
1.生产工程技术管理
2.产品修理、ECN与工艺改良
3.样板管理
4.新产品跟踪管理
5.SOP深化管理 
6.产品技术指标的内控 
7.如何有效解决生产技术问题 

八、团队、人力资源与生产效率管理
1.生产部门的组织结构 
2.生产流程与部门职能划分 
3.车间的功能与构成 
4.班组与团队建设
5.跳槽现象“遏与放”
6.沟通技法
7.十二种激励措施
8.工作协调与越权管理 
9.生产特殊人员的管理 
10.员工层的团结与合作 
11.生产人员的绩效考核
12.生产管理的指标和目标

●培训专家：李广泰老师
    《生产现场管控》书作者，中国杰出、权威生产管理、企业精细化规范管理培训实战专家，粤港台企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师 ，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙工厂生产、品质、工程方面的管理运作，对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。
    李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华，于2000-2004年间，先后出版了《品质/生产/工程……部门主管跟我学》系列丛书、《生产管理学》、《电子行业ISO9001：2000实施技法与案例》、《卓越品质管控》、《生产现场管控》、《仓储与物料管控》、《杰出跟单员》等企业管理实用书籍共15本，受到企业界的高度重视并给予了极高的评价。
    李先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬.李老师拥有丰富的工厂精细化实战管理经验和坚实的技术指导功底，至今李老师为满足企业的实际需要，先后举办了各类生产管理方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业生产管理培训工作做出了突出贡献，实实在在为企业解决了工厂管理与生产管理难题。