站到现场，我的直觉告诉我——这个现场生产效率极低，改善的空间极大。
观察两分钟后，我就问陪同的车间主任，“你没有感觉到效率浪费吗？”
“什么浪费？”，这个车间主任在这个车间里已经呆了十几年，对车间的一事一物相当熟悉，已经习惯了现在的各种“习惯”，这样的车间现状实况已经告诉我，他很少阅读现场管理书籍，至少没有“改善”的习惯。
“你们找头人员找头时，需要从丝饼上剥除部分纱线，然后将剥除的纱线直接丢在地面上或者暂存在绕丝筒内，然后找完原丝再拿笤帚对地面上的残丝打扫，打扫完废丝放入筐内然后再装入废丝袋，每人每次打扫工作和将暂存在绕丝内的纱线收集入废丝袋花2－3分钟，你想这是多大的效率损失。你可以算算这一班次损失的总时间。”
“对对对，你说的对，我们每班打扫约20次，就浪费40－60分钟的时间。”车间主任认真想了想，在心里快速核算了一下，然后说。
“目前的这种做法除了影响生产效率外，还会引来其他麻烦，你看看，全公司的纱车轮子几乎都缠绕着废丝，纱车就会不易推拉，甚至损害在轮子内的滚珠，造成车子损坏，这就象是自行车的前后车轴都绕进线是一样的
车间主任瞪大了眼睛，是呀，他十几年却对这样的事情熟视无睹。
“我观察了你们厂每个工序，始终找不到为什么纱车轮上有废丝缠绕的根本原因，事实上，你们也很清楚，只有你们的这个去皮区把丝丢到地上，造成了纱车轮的废丝缠绕。
车间主任频频点头，“怎么解决这个问题呢？”看来这个车间主任已经感觉到我有解决的答案，迫不及待的问道。
“这个问题最关键的是不要把废丝丢到地上，对不对？”
“对！”
“那么把废丝放在哪里?总不能让员工把满把的废丝每次都送到废丝袋子里。”废丝袋子在车间的一角，离去皮区很近，但是每次都走上那么几步仍然是不适合的。
华北平原上每年都种植大量的棉花，每年秋季到来的时候，农民就进入了收获季节，三三两两的忙碌在田间——拾棉花。
“你见过农村拾棉花吗？”
“见过，他们拾棉花用的是围裙，我明白了，太好了”，车间主任一副恍然大悟的样子。“他们每次将满把的棉花都装到带兜子的围裙里，然后在地头上将围裙里的棉花倒到装棉花的袋子里。”
“对，就是这样”，我肯定的说，“你们的员工完全可以这样，问题就都解决了。注意农民是不会把棉花掉到田里的，你们的员工只要认真也不会把废丝掉到地上的。”
车间主任十分兴奋，握着我的手，“感谢王老师，我们会立即做围裙的。王老师，您真是太厉害了，您一定多到我们现场帮助我们”
“这只是第一步，还有很多点需要改善（KAIZEN）。其实你们的员工只要动脑筋，这些问题他们也是可以发现的，可以解决的。”
“好，好，王老师，今天的收获太大了，十分感谢！”
作者：HonsenWang
研究方向：精益生产、5S、TPM、海信管理、动作分析、生产线平衡
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