开课时间:2007年8月18-19日(周六日) 开课地点:深圳罗湖区 学习投资:仅需人民币2000元/人 (包括授课费、教材、证书、早点、午餐以及下午茶点等) 报名参加:因名额有限,为确保您的及时参加,请提前传真报名回执,您将收到我们回传的《参会确认函》及会议地点路线图,费用请于会前银行转帐或培训现场交付现金或支票 参加对象:制造企业厂长、车间主任、班组长、工段长、生产领班等车间督导人员及储备干部。
课程背景: 车间是生产型企业的中心,车间和制造部门管理的好坏,直接影响着产品“质量、成本、交货期”各项指标的完成,伴随着微利时代的到来和组织结构趋向扁平化的今天,车间管理在企业中将扮演愈加重要的角色!制造干部承担着车间管理和生产过程控制的重任,需要有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素,还需协同其它部门共同处理现场的各种问题。 而车间管理人员常常面临: ★ 工作做了不少,每天也忙忙碌碌,管理好象还是理不出头绪,如何有效的推进车间管理工作? ★ 主管要改善,老板要降本,生产现场如何有效发现问题,持续改进? ★ 品种多,计划变化频繁,生产任务忽高忽低,如何提高生产车间柔型,有效的保证生产进度? ★ 生产过程不稳定,机器故障和产品质量问题常常发生,如何有效的控制提高质量和提高设备利用率 ★ 现场很多事情需要依靠下属和同级部门共同努力,可是经常是出了问题后,人人相互推脱,事情一误再误,如何有效的与他人沟通和协调,如何激发下属的主动性和责任心? 内容系统完整、注重实际运用、两天的精心研修,与您共享车间管理的奥秘!
课程大纲: 第一部分 找准车间管理人员职责定位 1、车间管理人员的职责与角色认知 2、如何建立好的管理的基础 3、如何成为好的车间现场管理人员 4、车间管理工作的重心与要点 第二部分 如何有效的推进车间管理工作 1、车间整体工作的推进体系 2、车间管理项目的指标化 3、如何将目标与指针展开为具体的实施方案 4、如何有效的分解车间管理目标 5、如何通过报告与例会进行管理追踪 第三部分 如何有效的挖掘车间问题 1、工厂常见问题 2、如何从4M查核各个环节的问题 3、如何寻找“三呆”,消除“三呆” 4、如何建立适宜的标准,作为暴露问题的指标 第四部分车间管理基础-如何运用5S 目视管理1、为什么5S是工厂管理合理化的根本 2、5S的核心与实质 3、精益目视管理 4、TAKT信息板,发布信息板 5、5S信息板,KANBAN卡片 6、创建和应用不同类型的视觉控制工具 7、5S的效用 ◆ 案例研讨 第五部分 车间进度与过程控制 1、生产作业计划的追踪实施 2、如何控制最佳的生产节拍,保持有效产出 3、如何提高生产管理系统的柔性 ◆ 如何减少运输时间,缩短交期 ◆ 如何提高生产管理系统的柔性 ◆ 运用U型生产线布置方式提高生产线的柔性 ◆ 如何降低换线时间适应生产线的转换 ◆ 如何利用多能工随时调整生产安排 4、如何化解瓶颈环节的制约 5、瓶颈管理概念 6、如何解决瓶颈 7、生产负荷平衡 8、瓶颈管理案例 9、如何通过快速换型技术实现多品种生产转换 ◆ 快速换型的概念和方案 ◆ 换型物料车与换型工具车的使用 ◆ 换型的过程分析 ◆ 快速换型案例 10、针对小批量生产的作业调度与监控 ◆ 生产调度与实时统计回馈 ◆ 针对多品种小批量的作业计划方法 第六部分 现场质量改进 1、如何识别质量问题 2、如何运用品管圈活动改进质量管理 3、推移管理与预防性问题发现 4、质量问题的对应流程与要点 5、质量改善活动的四阶段十步骤 第七部分 现场成本控制 1、盈亏平衡点——学习老板的经营观 2、现场成本管理的主要指标 3、降低制造成本的主要途径 4、减少现场浪费的活动方法 5、放大镜——从宏观到微观的CD工具 6、标准成本与标准工时的测定 7、标准成本/标准工时的差异分析 第八部分 现场设备管理TPM 1、设备管理的八大支柱 2、数字化的综合效率管理 3、设备的六大损失 4、改善慢性损失,向零故障挑战 5、设备初期清扫与困难源对策 6、自主保养的七步骤 第九部分 车间人员管理 1、新型的上下级关系 2、自我培养与培养下属的意识 3、如何有效的指导与辅导下属 4、如何塑造持续学习与改善的现场氛围 5、如何有效的向上级沟通与汇报 6、同级部门之间沟通与回馈的技巧 7、人际技巧与关系处理 8、激励下属的技巧与方法 第十部分 ◆ 案-例-分-析 ◆ 综-合-案-例 ◆ 总------结
授课专家:易剑波 鼎原公司资深培训导师,台湾文化大学劳工研究院特聘教授。易先生十五年来一直担任台资、港资大型制造性企业生产总监,具有丰富的实践经验。近年来致力于现场管理、工程改造和物料控制等方面的专题研究与讲学。其主要培训课程有生产计划与物料控制、生产管理与控制、现场干部管理技能训练、实用采购技术与供货商管理、产品设计与开发管理、工业工程(IE)、精益生产、OEM承包商的管理等,先后中山长青集团、台湾华昕电子、TCL彩电事业部、上海东方电器开关厂、浙江宁波海天塑机、湖南烟草机械、远东纺织、金百利、太友电化、深圳康明光学、郑州凌云电子、东莞景源电器、中山天耀照明、浙江三历士橡胶、东风日产汽车公司等五十余家制造企业担任咨询和内训,使企业的生产率平均提高35%,深得受益者好评。易先生的授课以实务为主,大量列举常见事例以丰富课程的讲解,其中理论部份的观点十分新颖,常有惊人之语,点中要穴;实操部份主要由十余年的工作和多年顾问、培训经验所积累的案例为主,贴近企业需要。 |