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新形势下供应商质量管理与考核 |
信息发布:企业培训网 发布时间:2009-2-28 10:55:30 |
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第一单元 供应商管理基础
供应商管理的定义
供应商管理的目的
供应商管理模型
什么是一体化的供应链模式
合格供应商的认证流程
品质风险及其评估方式
案例分析
第二单元 供应商品质协议于采购合同
采购合同的结构
供应商品质协议的制定原则
零件规格书的内容
如何操作外包与外购
案例分析
第三单元 供应商质量评估
现场品质审核的时机
现场审核的工具
查检表的内容分析
审核涉及的内容
案例分析
第四单元 供应商绩效评估
建立供应商绩效考核制度
供应商绩效分析
供应商奖惩制度
供应商绩效提升与淘汰
检讨会议
第五单元 供应商质量管理的数据分析
现场layout/设备的数据
供应商的物料品质控制记录
检验和返工数据
测试数据
不合格品处理的数据分析
过程确认记录
可追溯性记录
出货检验记录
过程能力分析
工程变更和控制记录
第六单元 供应商质量管理的工具
源头检验
品质信息反馈流程
失效模式和效应分析(FMEA)
早期生产控制
制造过程审核
过程能力和SPC
8D方法
抽样计划和ppm的使用
持续改进
第七单元 供应商日常管理
指定或审核供应商的可接受品质水准
批准进料检验规范
批量材料不良报告程序
关键零件的追溯程序
指定生产线生产
确定工艺流程和关键设备的参数
工程变更确认程序
定期审核工艺标准的执行情况
定期审核SPC执行情况 |
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