【时间地点】2008年08月29、30日(深圳) 【培训费用】2200元/人(含专家授课费、资料费、午餐、咖啡茶水) 【参加对象】企业工程部、工艺部、现场改善人员以及制造经理、精益小组人员
【课程背景】 企业均希望将资源充分利用,以达到效率高、交期准、浪费少、成本低的目的,这正是百年来IE技术迅猛发展的原因。IE的知识和方法在美日等发达国家已经成为普遍化的常识和理念,通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程,在高工资高福利的背景下仍然凭借高效率取得了竞争性成本。
【课程大纲】 第一部分、课程框架介绍 IE基础、效率改善原则、程序分析与作业分析及改善、动作分析与改善、平衡生产线、案例分析
第二部分、课程大纲 1、IE技术基础 ◆IE的原理与发展历史 ◆IE技术的核心内容和追求目标 ◆工厂如何活用IE思想 ◆训练员工用IE的眼光看问题
2、生产力与生产效率的衡量指标 ◆生产效率与企业竞争力 ◆效率评价指标
3、效率改善的基础与改善方向 ◆运用IE技术改善的原理、原则 ◆消除瓶颈 ◆消除管制点 ◆现场7种浪费分析 ◆如何减少浪费,保持流程增值 ◆如何快速切换,提高系统效率
4、制造程序分析与改善 ◆流程程序图分析 ◆加工效率的改善 ◆检查效率的改善 ◆停滞与等待的分析与改善
5、动作效率分析与改善 ◆动作分析的要领 ◆动作活性指数介绍 ◆运用动作分析提高动作效率 ◆运用动作经济原理提高效率
6、作业效率分析与改善 ◆人机作业分析 ◆人机配合效率改善 ◆生产线布置的效率分析 ◆工作抽样方法的应用
7、标准工时测定与生产线平衡 ◆标准工时的定义 ◆标准工时的实际测定 ◆PTS预定时间标准法 ◆MOD模特法的原理 ◆如何运用MOD法确定标准工时 ◆如何运用标准工时平衡生产线
8、搬运及布置(Layout)的效率分析与改善 ◆搬运及场地布置经济原则 ◆物流原理与搬运合理化 ◆单元制生产模式
9、如何合理组织生产使有效产出最大 ◆生产系统的效率是如何丧失的 ◆如何化解生产波动带来的损失
10、先进生产方式简介 ◆精益生产方式及其与IE的关联 ◆工厂实际案例分析
【讲师简介】王军科,生产管理高级顾问师 背景:管理工程硕士 历任:◆ 美国ITT (厦门)有限公司工程部经理、6SIGMA管理黑带 ◆格林集团总经理 ◆美国品管理协会品管工程师 ◆科建管理咨询有限公司高级顾问师 ◆《价值工程》杂志审稿人、辽宁省营口市商业银行独立董事等职务 资格:国际职业培训师协会认证职业培训师 高级经济师 ISO9000主任审核员资格\QS9000审核员资格 TS16949 培训考试合格 6SIGMA 黑带大师 专长:生产计划与物料控制、精益生产/IE/质量管理/质量工程/6SIGMA系列培训 /SPC统计制程管制/DOE 实验设计 TS16949 QS9000 FMEA失效模式与效应分析、制造型企业沙 盘财务、EXCEL在财务中的应用 服务过的企业: 巨霸机电、惠尔康食品、优思麦食品、绘宇多媒体 应用材料(中国)公司、IBM上海软件制作中心、汇宇化工、杰事杰新材料、深圳斯比泰、玉鑫精密铸造 爱声音响、科勒卫浴、厦新电子、华胤钢构、宏洲塑料、佳帕纳体育用品、锦祥纺织 南通东丽化纤华东泰克西铸件有限公司、上海延锋伟世通汽车电子、上海科工机电、 罗礼电脑、惠寿帝时装 顶益国际集团顶芳公司、明达塑胶(集团)贸易公司、江南汽车饰件、明达塑胶(集团)厦门制造部、大福饲料、厦华集团、华兴雨具、天马工艺、镒得塑胶、三德兴模具、宏明塑胶、玉晶光电、格林食品、三农碳酸钙、盖茨霓塔传动带、万向集团、丽正电子、宇科塑料、厦华集团、灿坤股份、东金科技、三荣陶瓷。 |