【时间地点】第一期 6月27-28日 第二期 7月25-26日 深圳
【培训费用】2480元/人（课程推广期优惠价，含教材和午餐）
【谁应参加？】
生产管理、质量管理、现场管理人员和班组长；IE推行专员、工程师；生产/工程部经理/主管/工程¬师；对IE有较全面了解，并有一定实战经验的朋友；有一定管理实战经验，对企业内部运作有了解的朋¬友；对精益生产模式有兴趣的各行各业朋友。
【谁来授课？】
邱老师：精益（TPS）资深顾问，精益项目总监，专案管理种子讲师-IPMA认可，问题解决种子讲师-日藉教授，新老QC七手法种子讲师-日藉教授。曾在台湾国瑞（TOYOTA）汽车公司工作18年，中卫发展¬中心顾问师。带领和辅导项目近百个，服务过政伸、瑞振、金仪、台湾山叶、台技、美的日用家电、美¬的饮水机、生活家地板、东骅电子、保音、伟达泡沫、国际文具、凯颖、台兴电子、安吉尔、亚冠、德¬润、长兴、均沛、润泰、万象模特儿等客户。
专长项目：丰田（TPS）式生产系统、JIT生产系统、拉式（后补充）生产系统、流程化（流水线）生产系统、JIDOKA、标准作业、生产布局（LAYOUT）规划与改善、物流系统规划、专案管理、（新）QC七大手法、5S整理整顿实务、生产管理改善、现场IE管理、TPM、制程管制与改善、产品开发。
【为什么参加？】
1、感受原汁原味的精益，精益种子讲师，带给您原汁原味的精益。
2、本课程将带您一窥丰田生产系统之缘起、内涵及各种工具与手法。
3、透过指导、讨论、团队活动，可以帮助你发现生产过程中潜在的与浪费，来消除浪费的根源，持续改进。为公司的改善指明方向。
4、明确改善目标，使公司的收效更大和更耐冲击。使全部生产流程的改善透明化，替代只实现单¬一过程的改善。
5、给操作员、工程师和管理者提供一个共同的语言和工作程序，来进行持续改善。
【效果如何？】
1、掌握精益生产的方法，并能利用拉动式准时化生产、目视管理、看板管理、价值流分析、流线生¬产线布置等方法消除企业中的七种浪费。
2、具备推行精益生产的知识与实战技法，以及书本上比较少介绍的实战操作经验，感受真正的现场¬改善。
3、帮助学员较系统地理解精益思想、帮助学员初步了解精益制造系统，及其常用工具。
4、了解精益管理的战略展开方法。
【课程内容】
第1天——
一、企业环境概要认识
二、科技管理
1) 产品技术
2) 管理技术
三、企业存续的关键
四、如何增加企业利益
五、从顾客的需求往回看
六、生产方法决定成本
七、库存的产生
八、成本低减的关键
九、建构一个有效率的生产现场
十、精益生产的目标
十一、精益生产的目的
十二、精益生产的想法
十三、什么是浪费
十四、什么是能率
十五、稼动率
十六、可动率
十七、JUST IN TIME
1) 工程流程化
2) 以必要量来决定TACT
3) 后工程引取
十八、平准化
十九、JIDOKA
1) 异常时自动停止，异常容易判断
2) 人的动作与机械动作分离
第2天——
一、何谓 LEAN？
---LEAN 的起源
---丰田语录
---LEAN 的定义
---丰田模式的十四项原则
---丰田生产方式的思维
二、为何导入 LEAN？
---消费型态的变更
---生产模式的变更
---企业存续的关键
---如何增加企业利益
---生产方法决定成本
三、导入 LEAN 的效益
---丰田惊人的成效
---导入 LEAN 的效益
四、导入 LEAN 的目标
---降低成本
---能快速应对市场的需求
五、导入 LEAN 的误区
---丰田生产就是广告牌管理
---不知所云
---只见树木，不见森林
---对精益适用范畴的误解
六、导入 LEAN 的步骤
---意识改革培训(高阶主管~现场作业者)
---从实际改善实施过程中学习(OJT)
---5S (为期︰3个月)
---TPM(为期︰8个月)
---库存低减(为期︰6个月)
---优化生产线布局(为期︰8个月)
---导入标准作业(为期︰8个月)
---拉式系统建构(为期︰12个月) |
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