【时间地点】2008年05月30~31日   上海

【参课费用】2800元/人（含培训费、资料费、午餐、培训证书等）  

【学员对象】总经理/运营副总、运作经理、精益/生产经理、设备经理、工程经理等相关各部门经理和主管

【课程目标】通过培训课，学员应掌握以下知识和能力：

  理解TPM活动的意义，以及推进各模块/各阶段的目的，含义，理解给制造企业带来的影响，提高全员的素养；

  了解TPM的起源和世界知名企业开展TPM的情况；

  掌握TPM活动与6S/精益生产等其他活动的关系，理解TPM是提升企业业绩的有力工具；

  学会独立组织和推进TPM活动的方法；

  掌握TPM推进模块之间的关系和特点，训练并掌握各模块的推进步骤和手法；

  了解诊断方法在TPM推进中的作用，掌握推进TPM的诊断方法；

  掌握分析浪费的方法，从而达成减低成本和提高效益目的；

  掌握在中国企业在推进TPM活动中，对面临的人/体制/观点等各方面的问题的解决方法。

【课程大纲】

一 TPM概述

  什么是TPM活动

  TPM在组织中扮演的角色

  TPM的发展沿革与未来趋势

  TPM活动与设备维修的关联

  TPM的各项主题活动

  TPM在中国的开展

二 TPM之自主保全

  自主保全的基本概念

  开展自主保全的七步骤

  解决问题的5步法则

  TPM基础－—5S活动和目视管理

  5S与TPM的关系

  “红单作战”与“黄单作战”

  润滑手册的建立

  诊断活动

  自主保养的案例分析

三 TPM之设备战略

  计划保全和故障减少的基本观念体系

  建立设备计划保全效率化的体制

  建立设备档案

  MTBF/MTTR及保养维修周期的计算

  计划保全4阶段7步骤展开

  成功推行计划保全的要点

  TPM活动计划保全时间缩短

  故障减少

  案例讨论分析

四 TPM之重点改善

  工厂运行中各种损失和浪费

  重点改善的主要内容

  TPM重点改善活动展开的步骤

  设备OEE与损失结构分析

  重点改善水平展开

  TPM活动重点改善的案例

五 TPM之品质保全

  品质保全的概念和工具

  TPM品质保全的开展步骤

六 TPM教育训练篇

  高效率员工的目标

  多能工的图的使用

  TPM教育训练的步骤

  保全技能教育课程案例

  教育训练体系建立的案例

七 间接部门——提高业务效率

  业务部门效率化改善

  业务部门效率提高的原则

  TPM业务部门效率提高的步骤

八 如何促进全员参与TPM

  TPM中团队活动的意义

  团队活动活跃化的措施

  团队活动活跃化的技术手段

九 TPM的中国之路

  TPM在中国企业推行的经验

  TPM推行中的注意点

【讲师介绍】张海博先生

东华大学工学博士，高级工程师。曾任上海某大型电子元器件公司制造部、设备部经理，主要从事生产管理和主管彩管生产用的非标设备、模具的设计、制造工作，及企业管理改善的推进工作。现任上海某大型中外合资企业制造部、技术部部长。张先生掌握现代高科技制造业的生产、设备、技术、品质、人员管理等方面的知识，并具有丰富的实务操作经验。多次赴瑞士、日本、韩国研修生产、设备、机械制造和品质管理，并实际参加麦肯锡公司精益生产活动和成功推行TPM活动，对现代管理理念和中国的生产管理实际的结合有自己的见解和心得，善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。

专长领域：精益生产管理、生产一线主管的训练、TPM、SPC、6SIGMA、解决设备/技术问题的方法（FEMA）等

授课风格：善于运用互动的授课方式和丰富的实例，提高学员的积极性； 系统解决问题的观点，使学员能将上课学到的知识运用到企业实际工作中。

    ==报名咨询==

    联系电话：010-62278113  13718601312  13261332770

    联 系 人：陈小姐   林先生   李先生   陈先生

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com

    （备注说明：本课程全年循环滚动开课，如遇开课时间或地点不合适，您可以随时拨打服务热线010-62278113咨询最新培训时间、地点等最新培训安排。）