【时间地点】 2008年 11月21-22日(周五-周六) 上海
【参会费用】3000元/人(含授课费,资料与讲义费,证书费,中餐等)
【课程对象】企业中的生产经理、生产主管、工程主管和班组长
【培训方式】专家讲解、案例分析、现场演练、师生互动、培训游戏、视频研讨等. 【课程目标】 通过对工业工程工具的解析和案例研讨,期望学员了解和掌握 工业工程在生产现场改善中的作用 工业工程改善手法的运用包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等 改善措施中的人际关系处理和资源协调
【课程大纲】 第一天 9:00~16:30 1、工业工程研究的目的和基本方法 现场改善的有力武器 把IE 做到极致就是精益生产 增值与非增值活动 现场八大浪费 IE追求零浪费 约束资源与非约束资源 从哪里着手 案例:日、美企业IE运用与发展
2、高效生产基础---ST 时间分析基础---经济动作 分析动作分析 动作分析的目的与改善顺序 动素分析 动作经济原则与三角形原理(螺栓活动) 12种动作浪费 时间研究与生产线平衡 时间研究目的与方法 秒表,记录表,流程分解原则 标准工时结构与测时计时方法 标准工时制订 实际时间与标准时间的差异补正 标准工时的意义 PTS,综合数据等 宽放设定 案例分析
第二天 9:00~16:30
1、IE要点一:均衡生产 生产布置 车间布置的基本形式 布置分析和改善 工作单元的柔性设计 单元制生产模式 搬运分析和原则 影响搬运的因素,搬运路径分析 改善搬运方式的着眼点 搬运工具设计与选择 工厂内部物流改善 生产线平衡(演练:生产线平衡) 全员生产性维护(TPM) 快速切换---切换改善 案例研讨
2、IE之要点二:程序分析 流程分析 流程分析概述 流程分析记号 流程分析的步骤 流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化 工艺流程分析案例 改善四原则ECRS 分析六大步骤 联合作业分析----人机操作 特邀讲师:马先生 工业工程专家,高级讲师,中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。
马先生不仅以其丰富的实践运作经验见长,而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师,新加坡华点通集团特聘讲师,长期担任大学高级客座讲师,以及多个知名企业的特约咨询顾问。
马先生长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解,20年的丰富的实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。
马先生在高级工业工程、TPM推进实务、精益生产、生产现场管理等培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训百余次。讲课主要特点是能针对不同的企业行业特点、学员层次、结合企业的具体情况采用案例解析、大量图片视频演示及互动教学。
马先生擅长的课程有:IE现场改善方法、标准化操作与工作研究、工业工程与MOD法、精益生产与看板管理、现场5S与目视管理、全面设备管理与零缺陷管理、工厂车间管理、生产现场主管领导技能等。
马先生曾经服务过的企业有:中国航天、四川长虹、宝钢集团、一汽集团、成飞集团、蒙牛集团、上汽集团、斯必克制冷、法雷奥、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、盖茨优霓塔、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药等。 |