各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此, 物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等. 物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。

    ---建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系

    ---提升准时交货降低库存成本

    ---对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析并建立完善产品数据    

    ---协助公司建立产品工程数据

    ---生产前期做好完整的生产备料排程和周生产备料计划    

    ---提高备料准确率,保持生产顺畅

    ---配合生产计划做到良好物料配送/损耗控制和备料   

    ---完善降低物料损耗机制和停工待料工时              

 

    “60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例.

 

授课师资: 不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人

 

 

0.个案演算-----控制物料成本演算-内/外循环库存成本

１物料库存成本控制角色和定位---

物料库存控制先进组织架构

某著名美資公司物料库存成本管理组织架构

2. 仓储物料管理三大因素结构图------深圳某电子有限公司

某公司仓储缩短物料配送周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析

某科技公司物料库存控制接口职能图/资源图实例分析

3. 仓储物料管理执行流程---上海某实业有限公司

某有限公司ERP—SAP/R3系统物料管理流程主界面实例分析

4. 物料库存管理精髓三不政策和八大死穴

伟创力美資公司最新呆料/呆品处理制度--

个案演算-----控制物料损耗演算

某实业有限公司补料/损耗控制案例分析--―降低内循环成本

生产物料损耗控制方法-深圳某日资精工有限公司生产零库存实例

生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表

某著名公司透过打破常规实现“零库存”故事

深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率简例

5透过供应链管理的先进物料库存控制管理(精益)流程模式

物料管理---ＪＩＴ三Ａ政策六措施

深圳某著名台资企业精益采购供货推行十二步骤计划表实例解析

某著名美的企业ＪＩＴ供货流程图/退货流程图解析

某著名美资企业（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析—

通用汽车ＪＩＴ供应商物流评审标准解析（SQE）

通用汽车透过电子平台发送配送物料时间表实物解析

广告牌生产条件/流程图

某公司物料需求广告牌实物图片实例分析

杭州博世（BOSCH）配送系统物料广告牌实物/图片实例分析

某法国著名企業现场超市双箱看板拉动图片实例分析

苏州大金空调三天均衡化物料计划板（物料看板）图片及说明分析

上海某公司（小型）供应商配送系统物料广告牌实物图片实例分析

华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析

供应商JIT直送工位管理方法

华晨宝马供应商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法

精益采购（JIT采购）---即时化采购流程的设计/特征/优势/方式

一汽马自达公司精益生产拉动式配送物料实例分析

供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策

某著名企业VMI收费实施表

中国长城计算机(深圳)远程控制（VMI）实物图片实例分析

某美资公司销售预测计划和VMI 物料需求计划实录分析

基于互联网的电子化采购--与供应商信息共享/实时视频采购

华为电子化交易案例

三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析

某著名企业ERP-ORACLE系统SCP协同平台主界面实例分析

使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示

 

1小批量/多品种/周期短/变化大产品物流管理三大功能转化

2现代物流管理理念和组织架构设置案例研討

3物流对销售需求快速反应能力六个执行流程

4产品配送的运作四种程序

5越库作业（Cross Docking）与远程配送（DC Bypass）两种做法實例分析

6收货/放置/储存/订单处理/拣货/分类合并/包装/发运实例展示

 

一  物料计划管理

1.物料需求计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)

上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析

2北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程

3三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERP—SAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析—

深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制實例分析

4东莞某外资公司订货型(OEM)按订单编号GG4K028A1跟进物流计划跟踪过程实录

---采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表---

5偉創力（美資）在物料欠料分析表實例分析

某世界五百強企業采購物料跟踪表案例研討―捷普科技

6某世界五百強企業（美資）物料跟踪表案例研討

7中国某著名家电民營企業ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析

 

二  库存管理/库存技术/库存成本

1.安全库存的设置方式

安全存量VS最高存量VS.最低存量

2库存管理ERP(金碟K3系统)子功能库存调整/库存查询/查询分析展示

3多批/多种少量经济批量的决定方式――損益平衡點控制方法

4.存量管制

在七种情况下存量管制订购

安全存量三种设定方法

安全存量四措施------正本清源

存量管制的五种方式:定量/定期/S_s管制/复仓式/批对批法(Lot For Lot  LFL )

5库存管理策略

◆　 5.1物品分类与仓库规划决定库存单元
◆　 5.2库存目的与手段决定库存模式-某公司库存周转期标准
◆   5.3市场导向模式决定库存周期

某公司物料库存策略/周期表
◆　 5.4优化供应链流程，信息代替库存运转
◆　 5.5透过现场诊断学员公司库存现状运用六种存量管制模式置

恰当库存管理方法----降低外循环成本

6库存技术

6.1存货成本与费用分析

6.2降低库存的管理方法

6.3以销售目标决定库存法

.6.4.滚动计划库存控制法及其应用

某公司物料需求预测/预测库存分析展示

6.5需求变动的分析方法

6.6如何应付紧急需求方法

7降低库存成本
7.1 10种物料成本降低途径和操作方法

7.2.物料剩余七真因和如何治疗/预防

7.3某有限公司备件库安全库存设置公式研讨分析

7.4影响物料成本主要因素------九类成本

标准作业时间的确定,人工和设备时间耗用分析表實例分析

7.5物料成本分析三种控制方法

7.6某有限公司物料成本分析研讨分析

8 呆料/呆品预防与处理管理流程规范操作

某公司呆料预防与处理流程分析

 

1. 1.物料仓储五大功能

某有限公司制定库存量考核方案流程过程回放分析

2.储运部门存货分类架构

3.货仓九大操作系统

4.现代仓储物流功能管理流程六方面

5仓储管理业务流程实物图分析

6物料入库控制

物料入库问题及其解决途径

入库业务操作不规范问题

如何进行MRP系统操作规范操作

案例：某公司仓储不及时记帐，MRP系统数据不准，MRP系统不规范操作

物料接运与交接

物料接运与交接规范操作

物料接运与交接常见问题与防范

物料验收入库控制

物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法

 

1.货仓5S管理

2货仓内部规划图

案例分析研讨会：富士康集團货仓平面图规划分析

如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率

物料/仓库利用率与存货周转率的评价

3常规物料四种堆放方法

4储存五大策略和其明细方法/优点/缺点

定位储放/随机储放/分类储放/分类随机储放/共享储放

某公司按储存五大策略储放明细实物系列图片分享

5仓库的保管八细则

6仓库场所之布置九要诀---现场图片

7储存安全十项事项(变坏或引致变坏因素)

8出库规范程序实例分析

退料与补料规范操作

案例分析：青岛海尔出库规范程序

9存货控制记录---帐/物/卡（条形码）/证相符

某公司帐/物/卡(条形码)/证相符图片实录

存货条形码(卡)设计与运用

某有限公司账物一致相关制度实例分析

10.物料储存有效期控制

11.呆料/残料/废料/旧料处理

库存盈亏的原因、预防与处理

仓库帐外料的预防与处理

仓库呆料处理的方法

 

1. 仓储管理分析/业务指标及考核执行六部分

物料/仓储任务与职务衍生绩效重要管理项目

仓库管理七大考核指标

物料/仓储重要管理项目一览表

物料/仓储绩效目标管理检讨跟进机制

物料/仓储目标管理活动核心------执行力管理

物料/仓储执行力项目与公式

东莞某公司物料/仓储执行力管理办法---(_____月____________部门执行力管理表) 实例

某港日合资公司物料部备料到位率异常分析/跟进实况

某公司物料/仓储管理目标会议纪要分析

 

1学习/兴奋两天,回到公司后……结合公司实际情况-

2通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评

3 实践/活用所学五步骤             

讲师介绍：雷卫旭（Stephen Lei）
    香港理工大学MBA，香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学研究院/北京大学/中山大学EMBA班特邀实战型讲师，北京時代光華簽約誁師。
    2004/2005年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问。曽任某大型日港合资企业副总经理，拥有十几年的生产/物料采购管理经验。 企业高层管理及课程讲授经验非常丰富，讲授/辅导过3927家中外企业(至2005底)、融集中、港、台多家企业经验之精华。并由北京大学出版《如何做好生产/物料计划控制》系列叢書和北京時代光華出版管理光碟，特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集團供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购）。“寓观念于谈笑间，蕴哲理于诙谐中”，风格生动、幽默，讲解深入浅出或浅入深出，不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有四万九仟以上人次接受专业课程训练，其务实的作风深受厂家好评如潮。
    曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔，中国移动。中国北京联通。深圳华为。顺德/武汉美的空调。联想、南方电网。白沙集团。粤电集团、海南航空、上海日立。可口可乐。施耐德電氣。上海松下半導体。西安杨森制药、苏州/上海西门子。偉創力(MULTEK)/ 捷普科技（Jabil）。河南思念食品。光明纸业．香港長實集團。东莞伟易达集团、泰科電子/卡西欧电子、上海米其林/固特异。雅居乐房地产。美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、格力空调。上海通用汽車。成都丰田。海南马自达。比亚迪汽車。长安汽車。郑州日产。ABB等多家知名企业，曾驻厂辅导 东莞诺基亚、惠州TCL、南京/成都爱立信、华强三洋、三菱电机（广州）。长虹电器。夏新电子。厦华集團。惠州德赛、飞利浦照明电子（上海）/苏州飞利浦、中兴通讯。武汉烽火科技。中国长城计算机(深圳)。东莞汤姆逊(电器)。 顺德美的日用集团。顺德乐华陶瓷(arrow)。美泰玩具。香港启桓贸易行 时代纺织。晶苑制衣集团。东莞台達電子。 富士康集團。康佳集团等

企业共同见证：
    从众多的老师里面选择雷老师来我公司内训，主要是雷老师物料控制和生产计划实践丰富，授课时能令到学员全程投入，十分难得。 ---中国长城计算机深圳股份有限公司副总经理 王华波
    雷老师透过课堂现场诊断武汉美的生产／物料流程。指出我们多年弊端和具体改善措施，是我所听过课程中务实风格/丰富实践经验最好老师。 ---武汉美的空调总经理 刘亮
    雷老师透过现场互动把海南马自达四十多位干部学习态度和投入情绪调动起来，并结合本公司实际情况量身订做，研讨出符合公司生产／物料流程。 ---一汽海马汽车有限公司人力资源部部长　李欣娅
    雷老师课程简明务实、创新、文如其人。浅入深出或深入浅出，体会到他的独特管理感觉和造诣。不愧为顶级培训大师。 ---惠州TCL照明人力资源经理 罗春彦