课程背景: 您的企业有这样的情况出现吗? 多样少量,中间库存和各种浪费惊人! 动态管理难以实现! 产品在不断降价,成本难以同样快速的降下来! 想进一步提高生产效率却找不到突破点,改善的效果总是不明显!!!
课程目标: 通过两天的学习,学员可以对基础 IE (工业工程)有较系统的了解,并初步一个 IE 专业人员的基本专业素质,为更高层次的管理活动 --- 精益生具备实战工作能力,经过一段时间的锻炼与经验积累,可具备产奠定一个非常好的理论与实务基础。
授课方式:实行案例教学方式,通过简单、易懂的案例与互动游戏。辅以大量参考图片与推行基础工业工程的台湾公司改善 VCD 。多桩历史案例评点,与模拟决策参与。
培训对象:IE 推行专员、工程师;生产 / 工程部经理 / 主管 / 工程师
时间地点:4月26-27日 深圳名兰苑酒店
培训费用:2200元/位(含培训费、讲义费、午餐、茶水费、证书、税费)
课程内容: 1、IE 技术基础 IE 的原理与发展历史 IE 技术的核心内容和追求目标 工厂如何活用 IE 思想 工业工程师的素养与要求 2 、效率改善的基础与改善方向 运用 IE 技术改善的原理、原则 如何减少浪费,保持流程增值 3 、制造程序分析与改善 SME 程序分析与 JIS 的程序分析 操作程序图、装配图法、流程程序图法分析 加工效率的改善 检查效率的改善 停滞与等待的分析与改善 4 、搬运及布置( Layout )的效率分析与改善 搬运及场地布置经济原则 物流原理与搬运合理化 生产线布置 5 、生产线平衡 — 如何合理组织生产 实现有效产出最大 效率是如何丧失的 个人效率与整体效率 设备综合效率 OEE 管理 生产线排程 如何化解生产波动带来的损失 6 、动作效率分析与改善 动作分析的要领 动作活性指数介绍 运用动作分析提高动作效率 运用动作经济原理提高效率 7、作业效率分析与改善 人机作业分析 作业者工作站分析 人机效率改善 工作抽样方法总结与问答 8 、动作分析与标准工时测定 动作分析 动作设计经济原则 标准工时的组成要素 标准工时的测定与计算方法 9 、工业工程管理与实务 案例
培训讲师 : MR. Liu 精益生产专家,曾任职台湾巨大集团捷安特中国,任公司管理监督部(董事长办幕僚室)生产力中心专员、事业部经理、IE课长,且有四年丰田生产系统导入经验,数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚,项目管理能力强,对于专业技术理念表达通俗易懂,易于学员吸收;并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显,应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。 刘老师致力于精益生产专项领域的研究,训练与辅导的项目有:丰田生产(TPS)项目,建立IE(工业工程)系统职能,后拉式流线化生系统设计及实施,店面管理模式导入,五大安定化管理系统建立及导入(品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定)。 曾辅导与培训的部分企业有:捷安特中国、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子、艾德盛电子(深圳)有限公司等数十家大中型企业。 |