时间地点：2009年3月21-22日   广州

培训费用：2500 元/人（包括培训费、教材费、午餐、合影费、课间茶点费等），可代订住宿，费用自理。企业三人以上报名9折优惠。

课程背景：
    缺陷逃逸原理表明：无论你的检验和测试多么认真，只要你创造了缺陷，就一定会流到顾客手中。因此，靠人工检测和控制缺陷是不可能实现的。但是，防错法可帮助人们从产品设计和工艺设计上做到“零缺点”，且不依靠人的技术、经验和失误。

课程收益：
    通过该培训课程，学员们将能够：
1、深刻了解到差错可以避免和预防；
2、系统掌握防错理论和技术，如何应用于产品设计和过程设计与质量工程中；
3、发现过程改善的价值，以错误预防代替靠检验发现错误；
4、认识日常生活中的防错措施，并启发你的过程防错方法；
5、实现全员参与管理，提高工作质量，最终实现零缺陷。

课程内容：
第一节 防错法概述
一、为什么要防错
二、防错法构成
三、防错法的作用
1、防错法意味著“第一次把事情做好。
2、提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费
3、消除返工及其引起的浪费
四、失误与缺陷
五、产生失误的一般原因
1、忘记
2、对过程/作业不熟悉
3、识别错误
4、缺乏工作经验
5、故意失误
6、疏忽
7、行动迟缓
8、缺乏适当的作业指导
9、突发事件
六、制造过程常见失误
七、交易过程的常见失误
八、三类检测方法

第二节  防错原理
一、对待失误的两种出发点
1、传统的失误防止方式
2、POKA-YOKE的观点
二、防错十大原理
1、断根原理
2、保险原理
3、自动原理
4、相符原理
5、顺序原理
6、隔离原理
7、复制原理
8、层别原理
9、警告原理
10、缓和原理
三、POKA-YOKE的四种模式
1、有形POKA-YOKE防错
2、有序POKA-YOKE防错
3、编组和计数式POKA-YOKE防错
4、信息加强POKA-YOKE防错

第三节 防错技术与工具
一、防错思路
1、消除失误
2、替代法
3、简化
4、检测
5、減少
二、防错法则
1、只生产所需的产品
2、削减、简化、合并作业步骤
3、使每个人都参与缺陷预防
4、追求完美
5、设计系统和程序来消除缺陷产生的机会
三、防错技术与工具
1、对制造过程而言, 防错工具有
2、对交易过程而言, 防错工具有
四、防错检测技术
五、防错装置
1、防错装置的水平
2、常见检测项目及检测装置

第四节 工厂零缺陷策略

第五节 防错法一般应用例
一、防错法实施的一般步骤
二、防错法应用例

第六节 防错法行业案例分析
一、防错装置技术
二、物料防错
三、人工防错
四、安全防错
五、组装业实例研究四例分析
六、学员所提问题现场解答

讲师介绍：程老师
    高级培训师、精益生产、工业工程（IE）、生产作业管理咨询顾问与培训讲师。
    多年日、美企业工业工程工作经验，改善带头人。曾先后任IE工程师、IE系长、主管、经理；工业工程在中小企业普及的倡导者；《精益策略在服务业中运用》课件的创始人，开启了国内精益策略在服务业中运用培训的先河。

主要咨询项目：
    IE系统建立；精益生产（Lean Production）/TPS/NPS推行；生产率提升咨询辅导；设施规划与物流分析项目承接；服务业工业工程项目承接；改善提案活动辅导；现场改善基础工作辅导（如：5S、QCC、定置管理等）；单元生产（Cell Production）推行等。

培训课题：
    运用IE技术提高生产效率；精益企业变革之道——精益生产系统；多品种少批量生产管理实务；全员现场作业方法改善训练营；从传统IE到现代IE实战攻略；精益生产之快速换型与防错应用；防错、防呆法技术应用；快速换型（线）实操训练；精益供应链与库存控制技术；PE生产工程师技能提升实操训练；优秀品质工程师（QE）专业化训练；工厂价值流分析与制造成本降低；杰出班组长技能提升训练营；如何推行工厂5S活动；现代IE应用——单元生产实操训练等。

培训风格：双向互动，生动活泼，幽默风趣，深入浅出，实战系统。知识面涉及宽、知识点探讨深。辅导过程中，对问题点分析透彻，解决方案简单、有效、系统。充分体现精益生产与工业工程低投入、高产出的特性。

    ==报名咨询==

    联系电话：010-62278113  13718601312  13261332770

    联 系 人：陈小姐   林先生   李先生   陈先生

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com

    （备注说明：本课程全年循环滚动开课，如遇开课时间或地点不合适，您可以随时拨打服务热线010-62278113咨询最新培训时间、地点等最新培训安排。）