适合对象:物料经理、运作经理、生产经理、计划与协调员、生产调度等相关管理人员
时 间:2007年9月28-29日 (星期五、六)(09:00--12:00、13:30--17:00)
地 点:青岛
费 用:2680元/2天/人(包含:教材、午餐、茶点、发票、证书)
课程背景:
一个沙盘模拟训练类型的课程,完全模拟企业的生产计划与物料控制环境,高度浓缩的现实演绎一定能让学员受益,切实解决制造过程中频繁遇到的红灯问题:人手闲忙不均!材料告急!!客户催货!!!做好生产计划与物料控制成了企业生产运作管理的重中之重,也是企业稳定有序经营的基础,有序才能创造高效。
课程目标:
·PMC的管理流程与衡量体系
·生产计划与物料计划的编制
·选择合适的生产作业计划制订方法
·有效的物料控制方法
·提高准时交货率的方法
课程大纲:
1. 生产计划管理概述
·计划的目的是为了有效应变
·面向库存生存与面向定单生产
·计划的职能
·计划的本质
·协调
·生产计划体系
·PMC在制造型企业的角色和作用
·PMC不同的组织形式
·PMC评估及考核体系
·PMC面临的挑战和机遇
2. 需求与预测
·独立需求与非独立需求
·独立需求的特点
·不确定性,牛鞭效应
·需求的反应模式
·P. D分析
·预测的概念及作用
·预测的组成
·预测技术
·定性方法
·定量方法
·案例讨论
3. 生产能力与综合生产计划
·生产能力的定义
·生产能力的度量
·生产能力的确定
·能力计划与生产计划的关联
·生产能力管理策略
·综合生产计划的编制
·角色与作用
·编制策略
4. 独立需求与库存控制
·库存控制模型
·库存分析
·库存成本
·库存特征
·EOQ模型
·计算与适用性分析
·非理想化的库存管理
·最低库存与安全库存
5. 主生产计划与物料需求计划
·MPS的定义与计算
·MPS制订流程
·MRP逻辑
·MRP相关概念解析
·物料编码
·物料清单BOM
·工作中心与工艺路线
6. 生产作业计划
·生产计划控制模型
·排序理论
·作业排序的原则和方法
·DD
·FIFO
·LOT
·SOT
·模拟演练
7. 物料控制
·库存盘点
·种类
·差异分析
·库存管理
·ABC库存管理
·降低库存的方法
·非正常库存处理
·物料补充系统
·常规物料补充方法
·拉动式及时补货技术
·非正常出入库控制
·批号管理
·根据物料特性设置批号管理策略
·批号管理要点分析
·物料控制体系检查单
·案例讨论
授课顾问:李老师
李老师现任上海大知企业管理咨询有限公司咨询顾问,曾在上海贝尔有限公司、阿尔卡特跨国公司任职,负责过新产品试制和生产管理工作;负责过大型通信项目的项目推广和项目管理工作,具备丰富的项目管理经验;为确保企业生产中心成为跨国集团在亚太的生产基地和采购中心,负责过企业供应链业务管理工作:预测与生产计划、订单执行、公司采购与供应商管理、库存管理、集团OUTSOURCING等;参加过企业ERP、PDM等管理信息系统的实施和业务优化项目。
多年外资企业生产管理和项目管理工作经验,在生产管理、项目管理、供应商管理、供应链管理、业务流程重组(BPR)等领域具备丰富的实践经验和技巧。学识丰富、思维敏锐,讲授条例清晰,逻辑性、实务性强。善于针对学员和企业的实际需求组织课程内容,用生动丰富的实际案例与学员共同探讨解决方案,课程内容翔实,启发性强。
李老师部分辅导客户为:汉高乐泰(中国)、上海贝尔、无锡阿特拉斯压缩机、上海事必得、无锡日立麦克赛尔、上海三得利梅林、上海先进半导体、上海国富皮革、赛博电器等。
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