一、为什么学习本课程? 1、认识现代化接单生产的基本理念作法与模式技巧 2、强调运作设计改变的必要性与其应变技巧 3、实施少量多批时遇瓶颈时的专业化改善方法与技巧。
二、谁要学习本课程: 1、CEO高阶主管 4、采购与业务人员 2、生产部门各阶人员 5、各级领导干部 3、IE工程师与生产现场有关人员
三、通过本课程您将学习到: 1、学会JIT/MRP二大生产手法 2、实务性会演练设计并能对目前有缺失现场做作业流程的设计 3、认识国内外精简效益式生产成败范例 4、能在少量多批生产接单后实时同步会合完成任务
四、培训方式: 1、讲师讲解说明再以“多媒体做复习+互动询问启发” 2、讲解中以成败范例/简易模式/图标流程/演练计算做最详细的说明,使听者能完全吸引并能领悟了解其内容
五、培训时间:2006年12月16日
六、培训地点:北京市海淀区上地信息路1号国际创业园A座4层
七、培训费用:800元/人
八、讲师简介:贺礼 现 任:台商培训联合服务中心 专题讲座超级讲师 学 历:清大核工、台大心理学士、美国堪萨斯大学硕士/博士(1974)夏威夷大学超博士研究 经 历:学术界──政大副教授、文大劳工研究所所长及系主任、夏威夷大学客座研究、成大工业管理研究所教授、成大交通管理研究所所长、交通大学客座讲座(1974—1986) 企业界──(制造业)宏鹰国际企业(投资)企划部经理、中华台亚(汽车)人事总务经理、虹志计算机人力资源部经理、旭丽电子管理处处长(光宝集团)、克林登工业关系部经理、连锁企业副总(1987—1998)。 专 长: 生产管理、消费者心理与谈判技巧、管理心理学及组织行为、领导及激励、采购管理、供应链管理、时间管理及行政效率化、人力资源管理学、作业研究实验计画及高等统计、工作团队、CRM客户关系实务、全方位业务力、问题分析与解决改善、目标管理、品管统计、策略规划、全面品质管理、六标准差管理,FMEA、田口工程、SPC统计制程管制、DOE实验计画、VA/VE价值分析/价值工程、可靠度工程、学习型组织、企划书撰写、生产物料管理、IE工业工程、蓝海策略、年度工作计画……等高水平课程。 客 户: 富士康、建兴、源兴、美的、通用汽车、大鹏证券、TDK、亚洲光学、伟易达、正崴、致通……等300余家(自1998年迄今八年大陆授课经验)。
九、课程提纲
第一讲 简介精益生产(LP=Lean Production)的基本概念/范例/简易模式(60’) 1、认识LP精益生产(30’) 1)生产管理由MFG/PROD改为运作管理OPM的精益 2)D/P生产流程设计的重要性 3)简介丰田式的精简效益生产 2、学习“实时会合生产”模式(30’) 1)市场波动的必然性与设备4M的有限弹性论 2)精益生产中的调配策略技巧与成功范例 3)JIT同步会合是精益生产的基本模式
第二讲 详细说明精益生产中的基本运作模式—PERT计划评核术(60’) 1、学习“线外”生产单位应有的配合(30’) 1)成功精益生产是IF讯息流通 2)采购/供货商的同步起动QR快速反应 3)成败范例介绍中说明Lean Prod的精义 2、准备工作完成后的流程效益化模式—PERT计划评核术技巧(30’) 1)传统LP与电子化LP的差异 2)如何做好现场准备工作满足精益生产 3)简介PERT计划评核术
第三讲 弹性化生产系统的调配与设计(60’) 1、同步化缩短工作时间的作法(30’) 1)同步会合中将Just改为Jump的具体做法 2)同步化流程缩短时程技巧 3)SOP改为EOP的做法 2、拉式Pull管理精准达到目标任务的手法(30’) 1)后拉式管理模式 2)订定各流程小目标 3)以标准工时的目标规格做管制
第四讲 减少不良质量与提升流程质量化产生的效益(60’) 1、流程质量化的精义,并以PDCA/DMAIC模式做参考式标准步骤。(30’) 1)精益生产中的Q质量管控技巧 2)如何由SPC来替代SQC的成品检控/进货检验 3)学习简易SPC指标管控 2、找出精益生产中不良流程的简易指针手法(30’) 1)结合目标管理/绩效指针的流程稽核 2)学习CA/CP/CPK值 3)由CPK值找出生产瓶颈
第五讲 精益生产中逐步持续改善的技巧(60’) 1、活用IE工业工程的技巧做流程改善(30’) 1)LP中的改善技巧群 2)借用IE手法做生产流程改善 3)活学PDCA/DMAIC模式 2、减低每一流程的误失率导引出的产能增加技巧(30’) 1)LP中的快速估算不良率的技巧 2)多能工人员调配技巧 3)合法合理的产能增加技巧
第六讲 精益生产中的成本管控与成本最低化的简易手法(60’) 1、物料需求计划MRP-I与制造资源计划MRP-II的精简效益化(30’) 1)LP中的成本考虑与成本降低管理 2)多批少量的MRP模式 3)学会MPS生产排程 2、物料管控与降低成本的实务性做法(30’) 1)LP中物料管理的要领 2)采购与供货商在LP中的角色 3)活用LP的总结
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