时间地点：2009年10月29-30日（深圳）  11月19-20日（上海）        
培训费用：2680元/人(含培训费、资料费、午餐、茶点等)
适合对象：总经理，生产总监/经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、产品经理、物料主管/采购主管等等
课程风格：
     “60/40”时间原则(讲师40%，学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例、面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请学员先在公司开会收集问题。带问题来，带方案走。

【课程大纲】
前言
准时化拉动生产计划三大定义
推动式（PUSH）生产系统与精益生产的拉动式（PULL）生产系统
拉动生产计划的供应链体系结构/实现拉动生产计划的6大条件
第一室: 滚动銷售計划/拉动生産計划/物流計划协调管理
1、滚动銷售計划/拉动生産計划/物流計划先进供应链组织架构
2、博世拉动生産計划/物料計划组织架构
3、拉动生産計划/物流計划五大职能---欠料分析跟进／备料功能/预防欠料
4、拉动生产计划与销售业务链接流程-
上海西门子销售计划/拉动生产计划接口职能图/资源图实例分析
长春富奥-江森连续滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
5、制造业生产计划控制模式——传统推进式与准时化生产拉动式流程图区别范例解析
6、拉动生産計划价值流分析流程图/康明斯生産計划价值流分析流程图
第二室拉动生产计划控制----均衡化拉动生产计划
1、銷售計划/拉动生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某学员公司现场诊断
飞利浦（上海）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析
2、拉动生产计划系统建立
    2.1 准时化拉动生产计划系统执行五细则
    2.2 TAKT及生产工时速度/2U型布局和连续流
    2.3 方太厨具负荷瓶颈产能连续流价值分析流程图及说明
3、负荷平衡与均衡计划生产
4、在制半成品(IPK)KANBAN计算/负荷瓶颈库存量设定方法
美的拉动生产系统负荷瓶颈库存量设定实例分析—离散型生产模式
拉动生产车间物流供应链的价值分析
泰科電子拉动生产车间物流供应链价值实例分析—流水线型生产模式
5、拉动生产计划看板/物料看板数量设计/上海通用汽車均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明
6、湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产广告牌）工作流程分享
7、四维尔汽车配件（拉动）一周生产计划不能变（生产看板）實例图片及说明分析
8、苏州大金空调三天均衡化拉动生产计划板（生产看板）图片及分析/庞巴迪机车每天滚动计划(JIT)表实例分析
9、长虹IE编制现场物料配送时间段表解析/透过准时化拉动生产计划机制解决订单频繁变更三种方法
10、博世各部门异常工时/产能损失图案例分析
中兴通讯各生产能力效率表
综合效率分析---拉动计划事后预防管理
深度案例：中国某著名公司拉动生产计划各部门控制流程（共46页）
第三室 拉动生产物流管理控制和库存周转控制
0、准时化拉动物流计划流程七步骤---公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
产品交期短、物料采购周期长物流计划流程
在銷售预测不准条件下避免预测采购导致库存量提升工作流程
扦单、急单、补单/加单/生産計划紧急update物料计划流程解析
采购物料交期跟催监控三张表格/工具：
偉創力（美資）在采购物料欠料分析跟进表實例分析/东芝电机采購物料预防欠料表案例/雪花啤酒采购备料齐套表实例分析
1、物流管理---JIT三A政策六措施
   深圳某著名台资企业（讲师雷卫旭辅导）拉动生产准时化供货推行十二步骤计划表实例解析
富士康JIT供货流程图/退货流程图解析/美的日用集团（雷卫旭辅导）ＪＩＴ推行九大步骤实例分析—
2、内部物流配送管理流程解析-- Internal logistic management 
三菱电机JIT物料操作指导书解析-- warehouse management
博世（BOSCH）编制现场物料配送时间段表解析/诺基亚现场利用电子标签发料实例分析
物流配送过程价值流分析---- KANBAN计算/在制品补充物料(RIP)KANBAN计算
物料补充时间间隔计算/在制物料标识及KANBAN卡设计
西门子物流配送过程价值流分析-
华晨宝马配送系统物料广告牌实物/图片实例分析/南京爱立信现场超市看板请购图片实例分析
ABB/AREVA现场超市双箱看板请购图片实例分析/苏州大金空调三天均衡化请购物料计划板（物料看板）图片及说明分析
3、外部供应物流配送管理流程解析
北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种外部供应物流流程
上海通用JIT供应商物流评审标准解析（SQE）
供应商JIT直送工位管理方法
上海日立现场供应商（物料看板）集货配送（Milk-Run）管理方法/华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析
供应商管理库存（VMI）----鼓点式交货方式实施七对策
创维VMI协议分析/青岛海尔VMI收费实施表/比亚迪远程控制（VMI）图片分析/上海松下销售预测计划和VMI 物料计划分析
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示：三菱电机（日资）公司电子商务供应链物流系统流程图分析
4、存量周转管制-- inventory management
需求预测、物料计划与库存周转控制四大策略
科勒卫浴司需求预测变化和库存周转调整控制流程實例分析
安全存量三种设定方法/库存量降低五大方法
九大库存指标管理/考核
库存周转率定量计算/提高库存周转率的途径/深圳华为物料周转速度/周转率/存料率简例
透过透过供应链运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法----降低外循环成本
TCL优化供应链管理實例分析－库存周转控制/三星电子透过打破常规实现“零库存”故事

尾声：当头棒喝—捅破窗纸
1、学习/兴奋两天，回到公司后结合公司实际情况演练
2、通过学员成果发表--体会分享/经验回顾/讲师点评
3、实践/活用所学五步骤             

培训讲师：雷卫旭（Stephen Lei）
    香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师．2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问.曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有二十年的物料采购管理经验.讲授经验非常丰富，讲授/辅导过5020家中外企业(至2008底)、融集欧美。中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列叢書和時代光華出版光碟，特别是2004/2005/2006年间辅导顺德美的集团/富士康供应链管理项目,讲解深入浅出或浅入深出，不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧.至今有六万七仟以上人次接受专业课程训练，务实作风深受厂家好评如潮。
    曾经讲授及辅导过的企业有：青岛海尔、中国移动、中石油、中海油、中石化、中国北京联通、深圳华为、富士康集團、美的空调、联想、南方电网、深圳核电站、长江三峡电站、大唐电信、白沙集团、粤电集团、海南航空、中国电子科技集团（军工）、上海日立、日立电梯、可口可乐、施耐德電氣、阿海法开关、上海松下半導体、西安杨森制药、石家庄制药、西门子、偉創力、捷普科技、庞巴迪机车、圣戈班、蒙牛、河南思念食品、龙大食品集团、南京巴斯夫、拜尔、杭州、长沙博世、香港長實集團、东莞伟易达集团、加拿大北电、泰科電子、卡西欧电子、康明斯、长春富奥-江森、广州辉门汽车配件、四维尔汽车配件、北京江森汽车配件、弗吉亚汽车配件，上海米其林、固特异、雅居乐房地产、美赞臣、青岛啤酒、英博啤酒，雪花啤酒、步步高电子、大金空调、格力空调、上海通用汽車、通用五菱、成都丰田、华晨宝马、金杯、广州本田、海南马自达、比亚迪汽車、长安汽車、郑州日产、中兴汽車（皮卡）、北京ABB等多家知名企业。
    曾驻厂辅导：东莞诺基亚、北京索爱、方正科技、惠州TCL、创维电视、南京、成都爱立信、华强三洋、三星电子、LG、三菱电机，东芝电机、大连日立电机、Lexmark、柯尼卡美能、长虹电器、开利、大金、申菱、志高中央空调、长沙关西涂料、华润集团、建滔化工、夏新电子、厦华集團、惠州德赛、飞利浦（上海）、苏州飞利浦、中兴通讯、UT斯达康、武汉烽火科技、中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、顺德美的日用集团、方太厨具、苏泊尔、欧普照明、东菱集团、TOTO顺德乐华陶瓷(arrow)、得而达水龙头（Delta）、科勒卫浴、拉法基水泥、高露洁牙膏、立白， 迈瑞生物医疗、李锦记、美泰玩具、恒安纸业（心相印）、Adidas、迪卡侬、森马、真维斯（旭日集团）香港启桓贸易行、溢达纺织、晶苑制衣集团、东莞台達電子、康佳集团等。

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