【培训时间】10月17-18日(星期六-星期天)
【培训地点】中欧国际职业教育培训中心(武昌中北路特1号楚天都市花园B座18楼)
【培训价格】1500元(含培训费、中餐费)
【课程大纲】
一、TPM概述
1、TPM的起源、概念、特色
2、TPM活动的目标
3、精益生产模式回顾
4、TPM活动八大支柱
5、TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
二、设备关联分析
1、设备故障损失原因分析与对策
2、损失计算及数据收集
3、评定目前的设备运行状态
·评价指标,机器利用率,设备停机时间等
·维护及维修成本
·TPM工作的优先顺序
·实例学习
·总体设备效率(OEE)
认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平
——OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE
——OEE 的计算与OEE损失的识别技巧
——如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
——如何建立基于OEE的设备管理监控
——其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例
三、 TPM组织及职责界定
1、TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责
2、主管职责:监控,授权,促进合作
3、维护人员:制定、实施分级的PM计划,建立数据,紧急、日常的备件计划,与操
作工合作并提供技术支持
4、操作员:5S检查、日常维护、维修申请,改进建议,促进TPM
四、TPM活动的根基—5S与目视控制
1、5S与TPM的关系
2、现场设备维护的5S实施
3、5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
4、目视管理概念
5、目视管理在现场设备维护的作用
6、如何通过目视管理改善设备故障
7、实施设备维护的目视管理
8、5S、TPM等级评定方法
五、TPM系统实施的七大步骤
1、识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
2、维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
3、提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
4、指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
5、指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
6、实施5S管理及组织活动,确保计划执行
7、监控OEE,建立TPM指标,TPM评价系统
8、案例学习
六、TPM活动的维护
1、SMED设定、换型换线时间改善技巧
2、设备管理的标准化作业实施方法
3、备品、备件使用管理计划
4、分级维护能力建立, 维护作业规范化
5、间接部门的TPM活动,提倡部门间合作
七、设备能力的持续改善:TPM的KAIZAN实施
1、什么叫KAIZAN
2、设备能力的改善方法论:CIP(持续改善流程)
3、TPM的KAIZAN案例介绍
八、TPM推行十二阶段
【讲师介绍】宁老师
宁老师是CEVTC资深的高级培训师, 布鲁塞尔联合大学的访问学者。具有丰富的科研成果和企业工作经验,历任工程师、车间主任、生产经理、企业生产管理顾问等职,是一位实战型的生产运作方面的咨询培训专家。在生产管理方面具有专长,对质量管理、即时生产、精益生产、5S管理、6Sigma、TPM、IE工程、MRP、ERP等有很多独特的见解和系统的思考,并且能提供独特完整的培训及解决方案。
具有学者的风范、专家的睿智;语言朴实,极具亲和力,内容实用,颇有说服力;方法科学,具有感染力。宁老师成功地为武汉神龙、武汉长飞光纤电缆、二汽集团、一汽大众、巴斯夫沈阳、西科石英锦州、合肥ABB,合肥联合利华、可耐福(芜湖)、厦门ABB、厦门林德叉车、广东乐百氏食品饮料有限公司等企业进行“量身定制”的内训服务,深受企业欢迎。 |