【时间地点】2009年7月11-12日(苏州) 7月25-26日(深圳) 8月29-30日(上海)
【培训对象】 1、IE推行专员、工程师; 2、生产/工程部经理/主管/工程师; 3、对IE有较全面了解,并有一定实战经验的朋友; 4、有一定管理实战经验,对企业内部运作有了解的朋友; 5、对精益生产方式有兴趣的各行各业朋友。
【培训费用】2200元/位(上海班2600元/位,含培训费、讲义费、午餐、茶水费、证书费、税费)
【温馨提示】需要证书的学员,请准备1张一寸的彩色照片,及身份证号码;(可查寻)国际认证,电子版彩色照片即可 。 资格证书费:中级¥600元/人 高级¥800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试的学员无须交纳) 备 注: 1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发<<国际职业资格证书>>国际国内中英文版双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询); 2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片; 3.课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员; 4.此证可申请中国国家人才网入库备案。
【授课方式】 实行案例教学方式,通过简单、易懂的案例与互动游戏 大量参考案例与推行精益生产日本、台湾公司改善VCD 其它公司历史案例评点,与模拟决策参与 重点传授系统的精益生产专业知识,及在工作中的实战技法,工作中常遇到的问题与应对技法。精益生产 除专业理论与技法外,许多功夫在精益之外。思瑞达咨询公司特聘请有实战经验的专家,通过多年工作经验向各位一一讲解。 【课程目标】 通过两天的学习,使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的知识与实战技法,特别是精益之外的支持技能与知识,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。
【课程背景】 丰田公司一部汽车平均赚取2000美金;同期通用公司平均每部车赚200美金。 10倍,为什么整整相差10倍? 善于反思与学习的美国由麻省理工学院,投入5年时间与众多一流学者,基于对日本丰田生产方式(Toyota Production System)的研究与总结,提出的一种生产管理新思想: 精益生产(Lean Production,简称LP) 这种核心是消灭一切“浪费”的思想,并围绕此目标发展了一系列流线化、TPM、看板管理、IE技术等具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。 精益生产究竟是什么?究竟在做什么? 理解错误可能从初始就导致了应用的失败。“理不明则行不正”,正确的认识与理解,对精益的实现生死攸关,甚至直接影响到企业十年后的市场地位。 经过调研与筹备,思瑞达咨询公司正式向大家推出系统的精益生产方式理论与实战技法讲授。 【课程纲要】12H 2D 1.精益思想概述 精益生产发展简史 精益生产思想的十四条原则 企业三大精益流程
2.精益的项目策划与决心下达 企业核心价值与企业特性分析 企业需求分析 精益实施的可行性论证 企业精益实施的目标界定 精益实施方案选择
3.精益管理项目的组织与安人 精益管理项目组织设计 不同角色人员的培训 读书会、讲师团、稽核团的组成
4.精益管理的项目策划 精益管理项目的方案论证 精益管理系统实施的阶段划分 精益系统平各阶段的任务重点 初期精益生产推行的主要模块 推行精益生产的核心要素 精益项目的实施步骤
5.精益管理思想与传统生产理念 精益与传统生产思想的差异 企业的七大浪费 精益生产模式与传统生产模式的识别 整流与乱流
6.精益化生产线 – O.P.F. ,流动化作业 流动化生产线的三大标准 流动化生产线的八个条件 流动化生产模式设计 生产线设计的设备“三不原则” 几种主要的生产线布置形态 案例模拟:连续流生产线设计
7.精益管理 – 信息流设计与过程控制 依存关系与循环波动 “超市店面”系统与拉动式生产 Kanban实施的条件 Kanban管理的应用 “灯笼”与自律控制系统,“水蜘蛛”人应用 案例模拟:汽车组装生产
8.精益模式下的生产计划管理 “推”动与“拉”动式的生产管理思想 JIT生产管理思想 生产计划的有限排程与无限排程逻辑 一些重要参数的设计与饱和度管理 异常分析及管理系统 精益管理的拉动式推行 经验分享:持续不断改善的实施
【讲师介绍】 MR. Liu 特邀高级讲师、德沁顾问高级讲师、精益生产推行专家、香港确利达咨询惠州公司特邀高级讲师、苏州AQA国际认证公司特聘讲师、精益项目推行专家、华南第四届工业工程年会演讲嘉宾
主题——从非技术层面谈精益生产导入 河南省 2007 年节能减排之精益工厂管理深度评鉴会评委、精益生产推行导师。 MR. Liu精益生产专家,曾师从台湾巨大集团捷安特中国蔡老师,任公司管理监督部(董事长办幕僚室)生产力中心专员、事业部经理、IE课长,且有四年丰田生产系统导入经验,数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚,项目管理能力强,对于专业技术理念表达通俗易懂,易于学员吸收;并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显,应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。 MR. Liu致力于精益生产专项领域的研究,训练与辅导的项目有:丰田生产(TPS)项目,建立IE(工业工程)系统职能,后拉式流线化生系统设计及实施,店面管理模式导入,五大安定化管理系统建立及导入(品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定)。 曾辅导与培训的部分企业有:
1、电子业:富士康集团、艾默生、NOKIA、康佳集团、南太电子、惠州华阳集团、河南科隆电器、博多电子、惠州康惠半导体、深圳图美电子、珠海晨新科技、德尔福(上海)动力推进系统、矽格微电子(无锡)、无锡菱光科技、苏州板硝子电子、百稼科技、泰金宝电子、上伯电子、昆山维信诺显示技术、岛津国际贸易-岛津仪器等; 2、车料与汽配业:河南辉县汽配、太仓陇亿车料、徐州宗申三轮摩托车等; 3、服装业:松鹰服饰、茜子服饰、常州荣元服饰; 4、医疗设备业:迈瑞生物医疗、金科威医疗; 5、玩具业:镇泰玩具、广东奥飞玩具、百得玩具、香港美境实业; 6、家私业:成和金属家私、上泰玻璃家私; 7、其它行业:南玻集团、新中源陶瓷、格罗贝尔轮椅车(上海)等数十家大中型企业。
每次课毕后,学员这样说: “刘老师授课简单易懂,理论与实际结合紧密。我很满意!” “刘老师能用生案例来引导,避开枯燥的内容,讲解生动,实操性强” “这是一堂实务实战的课程,老师专业性强,经验丰富,问题适当呈现给我很好的启发与参考!” |