时间地点：8月1--2日(上海良安大酒店)    8月8--9日(深圳名兰苑酒店)

学员对象：仓储、物流经理或配送中心的管理人员，物流/供应链的高级管理、规划人员;生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员等。

培训费用：2200元/人(包括培训、培训教材、两天午餐、以及上下午茶点等)

认证费用：500元/人（不参加认证考试的学员无须交纳此费用）。
说    明：凡希望参加认证的学员，在培训结束后参加认证考试并合格者，颁发“香港培训认证中心国际职业资格认证中心HKTCC”《国际注册供应链管理师（库存管理方向）》职业资格证书（国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询）。（课程结束10日内快递给学员）。

课程背景：
   各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此, 物料库存管理及仓储管理掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等. 物料库存管理及仓储管理相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制（收、发、退、借、备料等）,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
    根据目前企业仓储部门面临客户需求周期短、生产计划多变，仓储条件有限，作业效率不高和业务管理处于被动地位等问题，通过培训和学员参与成功案例讨论，本课程是经过讲师十余年实战汇炼之精华，系统介绍现代仓储配送管理的最新技术，透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获。

培训收益：
1、了解仓储管理的未来发展趋势和仓库的功能，明确仓管人员的主要职责
2、明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货等流程中的重点内容
3、了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备
4、学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率
5、了解仓库主要管理制度内容，建立和完善出入库、盘点、仓库人员管理等各项制度
6、了解仓储管理战略规划内容，科学的选址和计算仓储能力
7、明确仓储管理评价的主要指标及含义，健全仓储评价体系
8、如何将传统仓储功能向物料全过程管理与物流服务功能转化
9．如何加强跨部门协作，尤其同采购、生产计划与物料控制等部门的信息沟通。
10、如何有效配合控制库存，加快库存周转
11、如何根据ISO-9000国家论证的要求，实现仓储操作全过程的可追溯性、先进先出和批次管理
12、如何通过规范业务操作流程和完善ERP系统功能，强化仓储操作执行力
13、如何根据物料需求特点，进行库区、库位科学规划，提高仓库利用率
14、如何解决借料、退换料业务中操作不规范问题，确保帐物相符
15、如何发现和防范仓储业务中的舞弊行为，确保仓储物资的安全
16、如何实行物料配送，实行仓储部门对物料的全过程管理和强化在线物料管理

课程大纲：

一、仓储管理基本功
1、企业的仓储与物流
   仓储业务模式与企业运作流程
   现代企业物流
   物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
   企业的仓库类型
   物料管理原则
2、仓管人员角色定位
   仓管人员的八种素质与技能
   MC的职责、工作职能与工作目标
   业绩考核管理
3、仓管的任务与使命
   库区、库房、库位规划与利用
   仓库存储、搬运和输送设备管理
   物料动态管理，接收、转用、配送等
   物料静态管理，存储、养护等
   物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务
   仓储管理制度
4、跨部门业务协作
   跨部门PSI业务管理
   小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
   仓储与采购、PMC、销售部门的协作与沟通
   MRP、ERP系统对仓储业务的要求
5、保税仓库管理
   入仓保税的物品管理规定
   保税仓库应具备的条件和要求
   保税物品管理操作程序

二、生产物料管控
1、物料管理
   PMC & PSI，BOM、货单、订单、生产单
   物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定
   MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理
2、库存控制
   存量管理
   零库存，物料库存控制方法
   ABC控制/定量控制/定期控制
   降低库存的方法，JIT、VMI
3、呆滞、积压、剩余等异常物资管理
   异常料的形成原因分析
   减少或杜绝的方法
   MRB，预防处理措施
4、预备品管理
   如何识别预备品
   规范预备品请购行为与操作程序
   预备品请购、验收、交付与控制的要点

三、物料接收（入库）管理
1、物料入库管理规范
   接收到货信息
   识别物料、包装标记，入库业务操作规范
   供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞
   供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
   物料品质管理追，溯管理的依据
   仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
2、物料接运与交接
   物料接运与交接操作规范
   货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范
3、物料验收入库控制
   物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定
   物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
   待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
   条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描
4、进库管理
   仓储货卡标识的设置方法
   货物标识与国际标准
   目视化管理技术，进行物料的标识
   批次/量管理
 
四、货物储存与养护技术
1、仓储管理规划
   平面布局图、库位、货位规划与编号方法
   根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例
   按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
   仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率
2、物料储存管理
   识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
   有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
   存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价
3、盘点管理
   盘点的目的和方法
   核销技术，存储差数的原因、预防与处理
   仓库呆料处理的方法
4、货物养护技术
   仓储环境按理
   引起物料质量变化的理化原因
   温湿度原理与控制
   防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
   危险品管理，MSDS

五、物料发放（出库）控制
1、出库规范操作
   出库流程、条件、手续
   物料领取与配发方式下的出库管理
   出库差错预防
2、退料与补料的规范操作
   工废、料废的定义与补料处理
   退料处理
   loss料管理
3、非正常领料管理
   样板料、实验料、借料、代理料
   产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法 

六、现代企业物流管理
1、企业物流配送
   计划、集散、统筹，越库作业
   物流、商流、远程配送
   配送运作程序
   看板、按灯、电子标签看板配送运作
   配送方案，配送工具的合理配置
2、配送模式JIT、VMI
   JIT、VMI配送的方式
   集货配送管理方法 

七、仓储安全管理
1、仓储安全作业
   作业物料安全管理
   预防事故，灾害管理方案与应急措施
   危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
2、仓库防火与灭火
   消防演习，逃生训练
   保证仓储安全的器具、设备和设施管理

八、仓储成本管理与业绩评估
1、仓储成本控制
   资源成本管理
   管理成本控制
   差错、浪费与损耗的管理
2、仓储业务管理工作目标
   部门工作目标类别
   实施、执行与效率管理体系
3、仓储部门业务业绩评价指标体系
   业绩考核
   KPI
   业务绩效报告

九、现场问题解答

讲师简介：李广泰 老师
    中国杰出供应链管理、仓储与库存管理、生产管理、工厂精细化规范管理培训实战专家，粤港台企业管理研究中心理事长，工学硕士，高级工程师 ，清华大学深圳研究院MBA，先后在美、日、韩资外企，港台独资企业从事管理工作多年，历任工程部工程师、现场主管、品质经理、生产副总等职务，在十数载企管一线的摸爬滚打中积累了丰富的管理经验，尤其深谙供应链、仓储与库存管理、生产、品质、安全管理方面拥有丰富的实战工作经验，对生产现场管理与改善、现代仓储配送管理的最新技术、全面质量管理、SPC、 DOE、MSA、FMEA、 TQM、QFD实践经验,是著名实战派管理专家。对跨国公司输入的管理思想颇有研究，形成了独具特色的实干型制造企业管理方法和体系。

    李老师将历时十多年积累起来丰富的生产制造与管理经验，进行浓缩升华，于2000-2004年间，先后出版了《品质/生产/工程……部门主管跟我学》系列丛书：《仓储与物料管控》、《安全生产管理》、《生产管理学》、《电子行业ISO9001：2000实施技法与案例》、《卓越品质管控》、《生产现场管控》、《杰出跟单员》等书籍，受到企业界的高度重视幷给予了极高的评价。

    李先生实践经验丰富、讲授过程列举大量案例、特别强调实用性和可操作性，深受听课人员的好评和尊敬.李老师拥有丰富的工厂精细化实战管理经验和坚实的技术指导功底，至今李老师为满足企业的实际需要，先后举办了各类仓储管理与库存控制、生产管理、安全管理方面的内训、公开课程共计600多场，参训企业4000家左右，培养了一大批优秀的企业管理人才，目前主要分布在上海、深圳、广东、江浙地区大中型生产型企业。为国内企业仓储与库存管理、生产管理、工厂精细化规范管理培训工作做出了突出贡献，透过学员研讨和习作,帮助学员学习提升现代仓储配送管理的最新技术，使学员获得相应收获，实实在在为企业解决了仓储管理与库存控制管理难题。

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