时间地点:2009年6月27-28日 深圳市南山名兰苑酒店 课程费用:2800元/人(资料费,中餐费,茶点费,合影、结业证书等) 优惠方案:A:开课前1个月报名转账者或三人以上参加可享受培训费用8.5折优惠 B:同一公司5人参加可赠送1个课程名额 C:以上优惠方案不能同时享受。 培训形式:课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表; 培训对象:工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师生产一线质量相关的及相关管理、技术人员、质量管理代表、供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等。 课程背景: 如何抓住大客户?如何在大客户内部创造更多的市场?赶在竞争对手前,早一步学习本课程,您就会收获: 现今是竞争激烈的时代,面临顾客反馈的产品品质问题和公司内部的产品品质问题,企业主都在苦思如何有效处理并避免再次发生,以满足顾客和市场竞争需求。一家公司若能善用8D手法,将为企业有效处理产品品质问题并避免再次发生。本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式,并运用8D手法,达成解决问题与提升质量。使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具,并能切实运用。
课程内容: 一、8D:8DISCIPLINES定义 8D:8Discplines of Problem Solving解决问题的8个步骤 ;8D 是解决问题一种工具,通常是客户所抱怨的问题要求公司分析,并提出永久解决及改善的方法,比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨; 二、8D的本质:问题解决程序 1.问题的基本概要 2.掌握问题的要领 3.如何发现浪费 4.增值与非增值 5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用 6.8D的职责与目标 7.8D的应用条件 三、8D步骤说明 ·G8D 步骤G8D Additional Portions D0:征兆/ 紧急反应措施 ·将客户端所发生抱怨的征兆加以定性及定量化 ·针对此征兆决定是否使用 G8D 及G8D应该处理及预防的范畴 ·用以确认 Symptom(s) 的工具图表 ·Emergency Response Action (ERA) 紧急反应措施 D1与D2 D1、成立小组与职责 ·小组的成立的目的和目标 ·小组的成员 ·小组的成员职责权限划分、如何沟通和沟通方式 D2、问题描述与头脑风暴 ·发现并收集问题,详细描述问题与5W2H ·不是马上处理问题,而是认清楚问题本身是不是问题? ·看清楚问题的本质是什么? (异常与结构,普通原因与特殊原因); ·普通原因与特殊原因区分,SPC与控制图应用; ·分清楚什么是现象? 什么是真因? ·柏拉图与二八法则 、ABC 分析法; D3:Develop Containment Action (暂时改善措施) ·找出和选择最佳 “ 临时改善措施" ·决策 ·实施,并作好记录 ·验证 D4、确认并验证问题出现的根本原因 ·分清楚什么是现象? 什么是真因? ·发生原因与流出原因; ·丰田生产方式: “反复提出五次为什么”寻找原因? ·鱼刺图分析,寻找原因? ·头脑风暴的活动过程和实施规则; ·确定和评估根本原因; ·验证; D5、永久解决问题的纠正措施的对策拟定,确认解决对策的正确性 ·针对发生原因与流出原因,拟定永久改善措施的对策; ·整理改善对策方案,详细考虑各方案优缺点,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案; ·以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施; ·管理层承诺执行永久纠正措施; D6、执行永久解决问题的纠正措施 ·执行纠正措施的步骤; ·证实纠正措施实施的效果:在每一项的对策展开中, 还是要依P-D-C-A的旋转, 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的效果, 假如效果不佳时,亦可修定对策, 再重新执行 ·执行永久纠正措施,废除临时措施 D7、差错预防 - 防止再发生 ·检查同类产品是否有此类问题,如有将永久解决问题的纠正措施横向展开; ·针对发生原因与流出原因,从管理角度寻找是那一个过程、那一个过程小过程、那个环节的问题; ·提出管理过程、系统的修改建议,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案; ·以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施,修正管理过程、系统; ·验证有效性; ·总结; D8、小组演练 ·制定改善成果表 ·成果汇报 ·表彰 四、8D中常用工具串讲 ·QC旧七手法和新QC七手法的应用 ·旧品管七大手法定义与应用关系; ·层别法、检查表、直方图的制作步骤和案例、练习; ·过程控制理论与控制图的制作步骤和案例、练习; ·散布图、因果图、柏拉图的制作步骤和案例、练习; ·新品管七大手法与在品质活动中意义、作用与定义; ·箭形图法、PDPC法、亲和图法的制作步骤和案例、练习; ·关联图法、系统图法、矩阵图法制作步骤和案例、练习; ·矩阵数据解析法制作步骤和案例、练习; 五、如何应用8D手法解决问题与案例分析 ·知名台资企业8D手法运用案例分析 六、案例分析、课程总结、考试
培训讲师:周老师 ·工程硕士 ·注册职业培训师 ·注册管理咨询师 ·IRCA注册主任审核员(质量、环境) ·04年师从美国质量管理学会过程改进分会院士、北航大院士博士生导师周伯生老师、任爱华老师学习CMMI能力成熟度模型并成为CMMI高级咨询师 ·CMMI高级咨询师、ISO9001/TS16949资深咨询师 ·多次被评为华南最有影响力的实战派现场管理专家 具有系统的管理理论知识(结构)和丰富的企业管理实践经验。曾在大型国际上市企业担任总经理助理,并先后在深圳几家大型中外合资企业(集团)从事中、高层管理工作,服务过的行业涉及制造业和服务业,熟知各种类型企业运作模式,能够指导企业有效地改善和提高管理绩效,尤其对企业现场管理、系统规范化(标准化)管理、体系管理、创新管理、过程改进、绩效管理等系统有深刻地研究和成功地实践。 咨询和培训特点: 从事顾问行业近6年,积累了丰富的实践经验,形成了自已的咨询风格:关注顾客需求,为顾客提供有针对性的解决方案;注重与各层管理人员的沟通,为管理者提供全新的管理思维和模式;注重实效,以结果为原则;关注过程,以过程为实现绩效的手段。 主要讲授课程: 1、ISO9001:2000内审员资格培训、ISO/TS16949:2002内审员资格培训 2、《中阶主管管理实务》课程训、《基层主管管理实务》课程训练 3、《多种少量订货式生产方式之生产管理与物料管理实务》 4、《新产品质量初期策划项目管理》课程训练 5、《8D手法之問題分析與解決實務班》 6、五大工具(PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA)应用培训等 7、流程优化和过程改进培训 8、CMMI能力成熟度模型培训 9、中国卓越绩效评价准则—美国波多里奇国家质量奖标准培训 10、基于ISO9001/TS16949的管理绩效提升培训 11、现场管理实务系列培训(5S、6S、7S、8S、IE、目视管理、降低成本与工作改善等) 12、QCC品管圈推行实务培训 主要辅导项目: 1、CMMI能力成熟度模型(过程改进)项目 2、中国卓越绩效评价准则—美国波多里奇国家质量奖标准项目 3、汽车供应链ISO/TS16949技术规范项目 4、五大工具(PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA)应用项目 5、QCC品管圈推行项目 6、基于ISO9001/TS16949的管理绩效提升项目、绩效管理项目 7、流程优化和过程改进项目、企业规范化管理系统改善项目 8、现场管理实务系列(5S、6S、7S、8S、IE、目视管理、工作改善等)项目 培训/咨询客户(部分): 贸联集团康联精密、香港万辉集团松辉化工、龙易国际、凯晋帝五金、三井科技、APS先技精工、惠州广进汽车电子、APM进荣精密五金、新林光电、深圳信义汽车玻璃、厦门金龙汽车、厦门通士达汽车照明、深圳华丰隆玩具、深圳粤海集团、深圳比亚迪1悦科技、深圳先锋智腾机械、翡翠滕器、深圳美奇公司、台育鞋厂、博罗五金、冠德科技、深圳天和双力机械、深圳青苹果服饰、广州旺旺集团、科立达机械、深圳水务集团开天源公司、深圳怡宝纯洁水、深圳富士康、乐庭电线中国惠州公司、恒波集团、广州科诺、深圳沃其丰科技北京分公司、中博科创、南方博客等。 |