时间地点:2009年08月9日 顺德仙泉酒家
课程费用:( 注:所有价格均为实价,绝不打折销售。此费用不含食宿费用。) ① 团队套票一:5000元(5个参会名额) ② 团队套票二:10000元(11个参会名额) ③ 团队套票三:15000元(17个参会名额) ④ 团队套票四:20000元(24个参会名额)
为什么要参加华制•《生产计划和物料控制》课程? · 生产计划和物料控制部门(PMC)是制造业企业的心脏,掌控营运资金、物流、信息等动脉。其制度和流程直接决定企业能否有效统筹资源,能否实现高效有序生产,关系到企业的生死存亡。 · 制定科学合理的生产计划,是保持生产顺畅、保证各部门运营效率、提升准时交货率、降低库存的有力保障。生产计划一旦出现问题,将会导致连锁反应,后果不堪设想。 · 制造业企业中,原料成本往往会占到总成本的50%以上,在08年的经济严冬中所占比例更大;制造业50%的不良品都源自物料问题,物料控制是保证质量的第一源泉。专业的物料控制体系能够确保物料的质量和合理的数量,是生产计划顺利实施的必要条件,是实现低成本高质量的重要前提。 · 本课程将在短时间内彻底解决您生产计划和物料管理的众多难题,协助您构建适合自己的生产计划与物料控制体系,使企业在有序、正常运转的同时,降低成本,提高质量,赢得竞争优势,顺利过冬。 · 截至2008年8月,超过4000名学员参加过华制该课程,反向强烈,好评如潮!
【课程介绍】 PMC掌握企业生产及物料运作的总调度,是有序生产的主要支柱,直接影响运营成本,关系企业存亡。如果PMC的计划控制能力不够,物料供给出现问题,经常性的停工待料,品质失控将会带来严重后果。特别是在“经济严冬”,面临残酷的市场环境,必须构建高效的生产计划与物料控制体系,才能保证顺畅生产,满足客户需求。 本课程将经典的生产计划与物料控制基本原理方法,与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合,通过多种专业模型,使学员快速准确切入生产计划与物料管理内核,在及时满足客户需求的同时,获得最大经济效益,协助企业在残酷的竞争中领先一步。具有丰富实战经验的华制专职资深讲师雷卫旭先生,从实用角度,系统介绍生产计划与物料管理的相关理论,对PMC相关问题进行深刻剖析,提供多种实用工具及技巧,协助您不断提升企业整体生产效率,化危为机,赢得市场,逆势崛起。
【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、财务、仓储、资材/库存管理等部门经理(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨生产计划、物料控制、如何建立PMC组织架构、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。
【课程收益】 · 认识PMC职能,开拓解决生产计划与物料控制各种难题的思路; · 提升PMC对市场需求的快速反应能、对生产运作和物流过程的控制能力; · 掌握提高备料准确率、保持生产顺畅、提升准时交货率、缩短生产周期的有效方法; · 建立完善的生产与物料控制运作体系; · 能够制定合理的短、中、长期生产计划,具备构造高效生产计划系统的能力; · 与业内权威专家、精英交流经验,共享智慧,碰撞思想。
【教学特色】多媒体教学、沙龙、现场讲授、对话互动、案例分析、小组讨论/发表、情景模拟,游戏分享。
【培训大纲】 第一章 生产计划与物料控制概述 1、PMC的职能 2、生产计划的基本知识 • 生产计划的编排要素:人、机、物、法、环 • 生产计划应具备的特点:准确性、稳定性、连续性、可执行性、异常防范性 • 生产计划编排流程 3、生产计划与物料控制五大职能
第二章 销售计划、生产计划、物料计划的协调管理 1、销售计划、生产计划、物料计划的组织架构 • 销售计划与生产计划的角色和定位 • 生产计划与销售业务链接流程 2、生产计划要点、内容及编制演练 3、月/周生产计划分析产能负荷制度化 • 分析产能负荷七要素方面 • 生产计划产能分析制度化的依据 • 案例分析:中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据、中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
第三章 生产进度控制 1、销售预测计划与主生产计划(MPS)、月/周生产计划控制流程七途径 2、制造业生产计划控制(精益)管理三模式 • 预期滚动计划系统、推进式(push)、拉动式(pull) 3、生产进度监控三个阶段——事前/事中/事后 • 如何统计分析生产数据 • 通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度 • 现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析 • 案例分析:飞利浦(上海)各部门异常工时/各部门产能损失图、 中国某公司生产能力效率表 4、如何缩短产品周期流程 • 有效控制扦单、急单、补单五种措施 • 协调沟通处理生产异常问题的八条改善措施
第四章 物流计划跟进与存量管制 1、物流计划流程七步骤——为学员做现场诊断、物料计划流程解析 3、物料短缺八大原因和七种预防对策 4、物料管理精髓三个盲点和八大死穴 5、存量管制 • 安全存量的三种设定方法:直观判断法、ABC存货价值分析法、固定比例法 • 需求预测、物料计划与库存控制四大策略 • 优化供应链管理的措施 • 案例分析:某著名公司打破常规实现“零库存”
第五章 物料管理的措施、流程与模式 1、物料管理的死穴 2、物料管理实用措施 • 物料短缺的原因与对策 • 生产物料损耗控制的有效措施 • 督促物料到位进度的方法 • 如何应对物料供应不继 3、物料计划制定的流程 4、新时期物料管理的模式
第六章 PMC执行力管理和课程总结 1、PMC执行力管理 2、学员成果发表,讲师点评 • 案例:动作的级别、流水线设计的诀窍 3、课程总结
【讲师介绍】雷卫旭 老师 · 香港理工大学MBA,华制资深讲师; · 拥有十五年的物料管理实战经验,曾任GE公司采购部主管、家乐福全球采购中心采购部经理、某大型日港合资企业副总经理; · 授课经验丰富,融合中国大陆、港、台多家制造业企业经验之精华,为八十多家中外企业提供咨询培训服务; · 设计研制过六十余项专用设备和革新,获得多项国家专利; · 著有《零成本采购方法与议价技巧》、《采购管理与物料控制》等著作。
【授课风格】 “寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风趣幽默,授课富有激情,与学员频繁进行互动,现场感染力强。问题剖析精准深刻,对学员所提出的问题进行现场分析,给出解决方案。讲解深入浅出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题工具及技巧。 |