【时间地点】2009年5月29日-31日(三天) 北京
【培训费用】2980元/人(含培训费、讲义费、午餐费)
【培训对象】企业中高层管理、改善负责人、工程技术人员等
【课程背景】
在当前金融危机环境下,中国企业面临重大生存压力,企业的应对策略一般有两个,“开源”和“节流”。开源会受到市场和许多来自企业外部无法控制的因素制约;而节流则是面向企业营运流程,优化区域基本都在企业可控范围内,因此也更容易操作和取得成果。如今可供企业选择的改善与优化技术与策略很多,不同企业也在尝试不同的改善方法,究竟有没有一种改善技术能够达到“精益”-------即投入最小化,收效最大化的目的?这是企业“节流”面临的核心问题。我公司的资深流程优化专家经过十年的探索和实践,针对占企业总数80%以上的中小企业管理基础比较薄弱、人员系统性改善的理论与经验不足之现实,特研发出一整套快速突破性改善技术。该技术高度融合了目前最高端的突破性改善技术六西格玛和最快捷的改善技术精益生产的精华,同时又大幅度降低了复杂工具的应用门槛,让领导人、工程师和现场人员都能轻松理解和应用,领略突破性改善的魅力。新技术旨在树立这样的全新观念:突破性改善不需要很高的基础、也无须大到你无法接受的投入。该技术有清晰的改善路线图,高效而简捷的现状确认、原因搜索与突破改善技术。与五花八门、标榜为可以帮企业渡过危机却只停留在洗脑阶段,并无任何实质性改善的所谓改善方法相比、与传统的持续性改善5%-10%的成效相比,有无法比拟的优势。该改善技术在特定领域的改善率可达70%以上,能够快速而系统的解决长期困扰企业经营的重大问题,见到实际的财务收益。对渴望靠“最大限度节流”来突破性提升竞争力的企业而言,成本不这样降不行!
【课程特点】
·革命性思维:突破性改善技术无须高要求,无须高投入,人人可参与 ·创新性方法:突破性技术与方法,改善的严密性、逻辑性与可操作性超出你的想象 ·突破性结果:直接而具突破性的成本节约,根治长期困扰企业发展的问题
【课程目标】 ·建立全新的理念:节约成本无须高投入,无须高难度的技能。 ·理解企业问题的本质,分清各类改善技术的优势与劣势 ·理解快捷的突破性改善技术方法框架与技术细节 ·能迅速将所学的理念、方法体系用于工作实践,快速收效
【课程大纲】
一、劣质成本削减及其常用方法 ·企业问题的本质 ·企业成本问题解决的基本方法 ·各类成本问题解决技术比较分析 ·最"精益"的改善技术:精益六西格玛 ·现场讨论---适合自己企业的改善技术
二、突破性改善的最佳载体---精益六西格玛 ·精益六西格玛是什么 ·精益六西格玛的四大支柱 ·为什么企业需要精益六西格玛 ·简洁化的精益六西格玛---让所有人员都会用 ·案例分享1:某企业精益六西格玛推进历程
三、识别企业经营中成本的冰山 ·识别关键客户与挖掘关键要求 ·精益运营 ·劣质成本冰山 ·改善项目选择 ·改善团队组建 ·现场练习---改善项目识别选择
四、问题本质特征的确认 ·系统稳定性探测技术 ·流程能力评估技术 ·动作时间研究 ·线平衡分析 ·数据挖掘 ·流程价值分析技术 ·现场讨论---自己所选项目的归属
五、搜索真正的问题原因 ·流程输入输出分析 ·多变量搜索技术 ·因果分析技术 ·FMEA ·关键原因辨别 ·案例分析2:某产品直通率低的原因筛选
六、突破性改善策略 ·快速切换技术 ·经典DOE技术 ·单元生产模式 ·案例分析3:DOE试验案例
七、收益维持技术 ·防错法 ·现场管理与6S ·SPC ·案例分享4:降低成本项目案例 ·案例分享5:提升合格率项目案例 ·案例分享6:提升效率项目案例 ·案例分享7:提升资金周转率项目案例 ·客户问题现场讨论
【培训讲师】张老师
资深六西格玛专家,深圳质量中心教授级品质专家,美国ASQ注册六西格玛黑带。主要研究方向为6SIGMA管理法及其在企业中的推行策略,资深六西格玛管理专家。曾在日资SONY、美资TANDY、港资红梅电器等公司长期从事高层品质管理及技术管理,多年潜心研究各国外企的品质管理特点及先进方法,深得其妙。在外企先进品质管理技术方面有深厚造诣和丰富实战经验。已出版十余本六西格玛专著。张老师帮助中国建设银行、太平人寿保险公司高层管理进行六西格玛倡导培训,帮助全球500强美国ACCENTURE信息服务有限公司培养一期绿带,帮深圳移动通讯在2002年培训和辅导六西格玛黑带项目,对服务业流程特点及改善方向有深刻理解与丰富实践经验。已培养黑带1000人以上,绿带3000人以上,取得财务收益超过2亿元人民币,得到普遍赞誉。张老师的培训风格:视野广阔,思维敏捷,极具创新能力。
张老师服务过的部分代表性企业有:台资德意电子、上海HP、日资牛尾电机、中国移动通讯、中国建设银行、台湾富士康企业集团、中国航天科技集团、美的集团、香港伟易达、德赛集团、中集集团、先科集团、济南钢铁、深圳好易通、台湾联益精密企业、侨兴集团、LEXCEL电池、日本和林电子、日本TESCOM、绵阳华丰集团、香港雅刚电子、TCL集团、韩国三星电机、美资埃森哲、广州本田发动机、美资肇庆爱龙威电子、华粤宝电池、美资发利达电子、太平人寿、信力半导体等。 |