在金融危机的冲击下,为了优化产业结构,淘汰落后工艺,实现产业升级,推动制造业挖潜增效,协助企业实施先进的生产管理方式和方法,中国质量认证中心拟定在青岛举办“精益生产高级研修班”,帮助学员了解企业“过冬”的方式,掌握精益生产革新推进、精益系统的降成本作战等方法,突出精益生产管理对降低成本,提高效益的突出作用。
一、课程目标:
本次研修班帮助学员了解精益生产内涵与实施意义,掌握创造以“质量经营”为核心的“七个零”(零事故、零故障、零停滞、零不良、零浪费、零切换、零库存)精益管理的途径,了解管理人员在推进精益管理中的角色与作用,以及渐进式精益管理实施的要点。
二、培训方式:
培训采用情景模拟的方式展开,以国内外行业最佳实践案例为借鉴,并结合学员的现场互动问题,引导学员有效的形成问题的解决方案,同时找到结合自身实际的“精益之路”。
三、培训对象:
各制造业重点企业负责人、厂长、总经理、生产部、质量部、企管部、技术部、技术骨干、车间主任等相关人员。
四、培训内容:
(一)从丰田生产方式到精益管理
1、 丰田生产方式“美国奇迹”的背后
2、 美国的工业工程(IE)与日本的持续改善(KAIZEN)
3、 MIT与“改变世界的机器”
4、 精益思维与精益管理
(二)为什么要推进精益管理
1、 通过“质量经营”提高持续获利能力
2、 建立管理与技术复合型人才梯队
3、 统一价值观建立“精益文化”
(三)以质量经营为核心的“七个零”精益管理
1、精益企业“七个零”管理的内涵
2、质量经营的核心:标准化系统与持续改善
3、质量损失的根源:浪费、变异与不灵活性
4、浪费的5个层次与7+X种类型
5、消除一切质量损失的精益管理实施架构
(1)5S与直观化管理
(2)差错预防
(3)现场改善
(4)标准化作业
(5)全面生产维护
(6)均衡生产
(7)流线化作业
(8)看板管理
(四)如何系统推进精益生产
1、管理变革失败的启发
2、渐进式的全面精益推进模式
3、精益生产推荐的组织架构
(1)推进组织架构
(2)管理层的态度与员工的承诺
(3)全方位的变化支持
4、精益管理推进中的激励措施
(五)全部课程案例分析总结
1、某集团精益生产实施案例
2、某企业提升质量水平案例分析
3、某企业提高生产效率案例分析
4、某企业降低成本案例分析
五、授课老师:
杨老师 中国质量认证中心(CQC)资深质量技术专家;精益六西格玛黑带大师(LSS MBB);美国克劳士比中国学院零缺陷管理专家;曾历任美国克劳士比中国学院高级合伙人、中国质量协会卓越咨询中心部长、某大型国营企业渠道事业部总经理、某大型数字机械集团质量总监(ISO9001/TS16949管理者代表)、中国船级社(CCS)工业产品部项目经理/高级咨询师。
长期从事运营/质量管理、零缺陷管理、精益六西格玛管理研究与咨询工作,担当美国认证协会(ACI)注册质量总监、注册供应商质量管理师、注册质量与业绩改进经理、注册质量成本管理师等多个公开课的核心讲师,公开课培训涉及GE、百事可乐、一汽大众、美的电器、青岛海尔、西门子、LG、华为等国内外知名企业;
曾为鞍本钢铁集团、济南钢铁集团、南京钢铁集团、抚顺中石油、新疆石油管理局、广东德美精细化工集团、天津南玻公司、广东汤姆逊公司、青岛辉门东西活塞公司、LG新型建材等几十家企业提供专业咨询服务以及数百家企业提供培训服务,创造直接改进财务收益过亿元。
六、考评方式与获得证书:
通过培训并考评合格者,可获取由中国质量认证中心(CQC)颁发的培训合格证书。
七、时间地点
2009年5月21日-22日 (5月20日全天报到) 青岛
八、费用
培训费用2000元/人。食宿统一安排,费用自理。
九、报名办法
凡报名参加研讨会的同志,请将报名回执(见附件)填写清楚,电话或传真至会务组。会务组将于开会前10天寄发报到通知,详告具体报到时间、地点及其他有关事项。 |