课程背景：
    您的企业有这样的情况出现吗？
    多样少量，中间库存和各种浪费惊人！
    动态管理难以实现！
    产品在不断降价，成本难以同样快速的降下来！
    想进一步提高生产效率却找不到突破点，改善的效果总是不明显！！！
    解决办法——
    IE是世界上最成功的生产效率提升方法，通过 IE 提高内部运作的过程效率持续消除浪费，实现内部增值最终向客户提供完美的服务，应用 IE 方法实现精益 “ 一个流 ” 生产、平衡生产线、改善布局等，真正明白为什么德国、日本、美国的生产技术总是处于高端水平，知道如何通过产能标准书控制成本，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。
    本课程重点传授系统的基础 IE 专业知识，及在工作中的实战技法，工作中常遇到的问题与应对技法。将工作中表面看起来不相关，但其实互相关联；看起来一团乱麻，其实因果分明的疑难问题。

时间地点：2009年 4月25-26日(深圳)   5月16-17日(上海) 
培训对象：
1.对IE有较全面了解，但缺乏实战经验与系统应用的朋友；
2.从事IE工作，但对IE专业知识缺乏系统知识了解的朋友；
3.对IE有兴趣的各行各业朋友。
培训费用：3200元/位（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费）

职业资格证书：
认证费用：600元／人（参加香港认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳此费用）
认证费用：600元／人（参加国际职业认证标准联合会国际职业资格认证中心认证考试的学员须交纳此费用）（国际认证／全球通行／雇主认可／联网查询）。（课程结束１5日内快递给学员）。(需要证书的学员，请准备1张一寸的彩色照片，及身份证号码)

课程目标：
    本次课程主要讲述了工业工程概论、制程程序分析、流程程序分析、生产物流分析、搬运分析、动作经济原则、标准工时测量与管理、预置动作分析简介等等基础IE专业知识及实战应用技法，重点在于系统全面的讲述，与实战应用技法的交流。期以通过以上培训，使学员对IE有一个基本的了解，并能够了解并运用其专业图纸、技法、思考方法与团队合作，解决工作中实际存在的问题。从微观上了解工作研究的实战应用。特别是标准工时的测量与管理，更是IE专业知识中的重中之重；从宏观上了解生产管理、工程设计等管理活动中IE的应用，重点在目标、政策、计划、控制的了解与实战管控。并为更精进一步掌握IE知识，解决更高层次问题垫定必要的基础。
    通过以上两天的学习，学员可以对基础IE（工业工程）有个较系统全面的了解，并初步具备实战工作能力，经过一段时间的锻练与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动——精益生具备实战工作能力，垫定非常好的理论与实务基础。

授课方式：
    实行案例教学方式，通过简单、易懂的案例与互动游戏。
    辅以大量参考图片与推行基础工业工程的台湾公司改善 VCD 。
    多桩历史案例评点，与模拟决策参与。
    重点传授系统的基础IE专业知识，及在工作中的实战技法，工作中常遇到的问题与应对技法。将工作中表面看起来不相关，但其实互相关联；看起来一团乱麻，其实因果分明的疑难问题，通过多年工作经验向各位一一讲解。
    鉴于工业工程在国内的应用趋势，与国内相关教育的现状，大部IE相关人员或者从院校毕业，却未经过实战演练；或者由工作岗位安排执行IE或相关工作，没有经过专业知识的培训，只有从工作内容与其它书本杂志获得资讯；极少部分师从海外高人，但也是杯水车薪。以上状况都不利于IE的应用与推广，并且无法向企业展现IE人的真正实力与价值，严重影响IE在企业内的形象与价值定位。
    市场环境越来越激烈，企业的压力越来越大。在剩者为王今天，合理的运用IE技术，消除浪费、强化体制，将能帮助企业保护自己、渡过冬天、战胜对手。

课程纲要：
 
1、IE概述
    IE发展简史
    IE学术要领与主要研究领域
    生产系统领域IE的主要职能
    IE系统建立的三个级次
    企业对IE的职能定位
    IE在企业内的主要工作内容

2、IE流程设计工具之——操作程序分析
    IE技术对七大浪费的消除
    泰勒对工作分析的主要见解与现实意义
    操作程序图的绘制
    操作程序分析在新生产线建立中的应用
    新产品自制与外包决策的分析
    操作程序分析对工艺价值分析的应用

3、IE流程设计工具之——流程程序分析
    流程程序分析的目的
    流程程序分析图的绘制
    生产线价值流分析
    Cell line与流水线的设计
    三种主要设施规划模式
    四种主要物流形态

4、IE流程设计工具之——线图
    线图分析的目的
    线图的绘制方法
    二维线图的绘制
    三维线图的绘制
    线图的绘制与分析
    程序分析工具的组合应用
    程序分析与设施规划辅助工具：
    模型仿真技术
案例模拟：生产线分析模型仿真沙盘操演

5、IE工作设计工具之——标准化作业
    作业组合设计及目的
    T/T、C/T与平衡率管理
    作业组合分析的目的与应用
    标准化作业动线图的应用
    标准化作业与持续改善

6、IE工作关于人的问题与处理
    IE的角色定位与特点
    IE应有的心理素质与人的问题应对
    IE“做局”、“造势”的技术
案例分析：
    ·从屈原在楚国的经历分析IE的工作策略
    ·明朝张居正与海瑞的革新策略

7、IE工作设计工具之——人机程序分析
    人机程序分析的定义
    人机程序分析的目的
    人机程序分析的应用
    人机界面设计与防呆
    人机界面设计与工伤预防
案例分析：
    某日本企业的精益改善案例评析

8、IE流程设计工具之——事务程序分析
    事务程序分析的目的与定义
    事务程序分析的对像
    事务程序分析图的绘制步骤
    事务程序分析的应用
    事务程序中的权、责管理
    事务程序分析与流程再造

9、IE设计工具之——信息流设计与过程控制
    物流设计与信息流设计
    企业自律神经与“企业无痛症”
    “超市店面”系统工作原理与应用
    “Andan”系统工作原理与应用
    “Andan”与生产支援系统
    物与信息流之“河流图”的制作与应用
    看板拉动的必要前提准备

10、IE工作设计工具之——动作经济原则
    动作经济原则简史
    动作经济原则定义
    动作经济原则在职场中的应用
    四大核心动作经济原则

11、IE工作衡量工具之——工时研究
    工时研究简史
    工时研究对企业管理的意义
    标准工时偏差对劳资关系、PMC的影响
    标准工时的测量与计算
    标准工时库的建立与维护
    标准工时的应用
    异常工时管理
    工时管理与问题分析、评测、对策机制
案例分析：评比训练

12、IE工作衡量工具之——预定动作研究
    预定动作分析简史与定义
    动素分析
    MOT法简史
    MOT法的应用
案例分析：MOT法计算组装工时

培训专家：刘文剑
    高级管理顾问；IE教练；精益生产专家，曾师从台湾巨大集团捷安特中国蔡老师，任公司管理监督部（董事长办幕僚室）生产力中心专员、事业部经理、IE课长，且有四年丰田生产系统导入经验，数年丰田生产系统顾问经历。刘老师专业功底深厚，项目管理能力强，对于专业技术理念表达通俗易懂，易于学员吸收；并已在数家企业推行丰田生产系统成果明显，应对多批少量、及时交货、成本低减能力相当有效。
    MR. Liu致力于精益生产专项领域的研究，训练与辅导的项目有：丰田生产（ＴＰＳ）项目，建立ＩＥ（工业工程）系统职能，后拉式流线化生系统设计及实施，店面管理模式导入，五大安定化管理系统建立及导入（品质安定、物流安定、人员安定、设备安定、管理安定）。
    曾辅导与培训的部分企业有：伟志光电、达鑫电脑、明达铝材、晟泰纸品、陇亿车料、香港美境实业、镇泰玩具、成和金属家私、上泰玻璃家私、博多电子、赛格三星股份有限公司、康佳通信、海鸥卫浴、李宁公司、华泰集团、惠科电子、青山五金、迈瑞医疗、兄弟工业、长城科技、协益五金、贝迪印刷、林凯电子、嘉联益、江铃五十铃、艾科泰电子、弗兰卡、晶艺针织、通茂电子、中粮金帝食品、良维集团、涛美金属、上海宝钢、苏泊尔电器、金宝电子、家乐时装、佳必其电子、东煦五金、库柏电子、英科新创、欧贝特、威奇电工、飞通宽带、舒适刀片、北电通信、美国寿力亚洲、成霖实业、艾德盛、艾默生、等数百家大中型企业。

    ==报名咨询==

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    联 系 人：陈小姐   林先生   李先生   陈先生

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com

    （备注说明：本课程全年循环滚动开课，如遇开课时间或地点不合适，您可以随时拨打服务热线010-62278113咨询最新培训时间、地点等最新培训安排。）