时间地点:11月13-14日 上海
培训费用:2880元(含培训费、资料费、午餐费、茶点等费用)
授课对象:工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师
课程背景: ·参观上海大众生产高端车型的大众三厂,见识世界级企业的精益生产模式 ·上海大众总装车间每2分15秒产出1台车;基本达到零库存;实现单件流;实现快速换模换线……大众的精益生产见到了效果,他们是如何做到的?通过参观大众,本课程将与您共同破解如何有效推动精益生产 ·本课程将与您共同分享:精益生产的原理及如何通过推行精益生产来提升经营业绩;通过对精益价值流(VSM)的学习,从精益价值流切入剖析工厂制造成本;如何使用精益工具,掌握消除浪费的方法,即刻提升生产效率30%;物料成本的重要性,学习通过精益物料拉动系统降低物料成本;世界及国内著名企业通过推行精益生产降低成本的改善案例分享
课程大纲: 第一部分:精益管理基础 ·精益生产的起源及其发展 ·丰田生产系统TPS (Toyota Production System)管理精髓 ·影片欣赏:TPS诞生历史记录片 ·精益生产的基本原理 ·从客户的角度认识价值 ·识别流程中非增值(浪费)的活动 ·精益7大浪费分析与消除 ·精益价值流图简介 ·拉动式精益资讯流管理 ·如何通过建立拉动式生产降低库存 ·如何通过拉动式生产缩短制造周期
第二部分:参观上海大众三厂 ·见识上海大众如何实施精益生产 ·见识上海大众如何利用精益生产提高产能
第三部分:精益计划物流管理 ·生产计划及物料控制流程(PMC) ·PMC在精益工厂建立中的地位与作用 ·生产计划的合理下达与监控 ·物料计划、采购及控制流程 ·供应商管理库存(VMI)/准时化交货(JIT) ·衡量物料及采购管理的绩效指标: ·采购成本差异(GPPV / RPPV) ·库存周转率(ITO) ·多余及过期物料(Excess / Obsolete) ·精益现场物流管理 ·现场物料的识别及管理方法 ·通过流程设计来控制WIP的方法 ·需求拉动技术在现场物料管理中的运用 ·精益物料补充拉动系统介绍 ·准时化交货JIT / KANBAN的有效实施 ·小组活动:拉动式生产模拟
第四部分:精益现场效率管理 ·精益工厂建立:难点探索与讨论 ·现场效率的定义与分析 ·影响现场效率的三大因素 ·生产异常管理与分析 ·如何通过减少异常提升效率10% ·IE在现场效率管理中的地位与作用 ·工厂布局与精益工厂的关系 ·如何通过单元化布局缩短交货期 ·大批量生产模式下的生产线设计原则 ·生产线平衡分析与效率研究 ·如何看待没有IE的工厂潜在的30%效率损失 ·现场改善实例分享 ·班组管理在效率管理中的作用 ·如何看待不同的班组管理间的15%效率差异 ·Q&A学员提问与问题解答
讲师介绍:罗老师 国内著名大学机械工程学士、工商管理硕士(MBA),拥有近十年著名企业生产、工程及质量经理经验,精益生产及6西格玛实施专家。 罗老师历任世界500强FLEXTRONICS企业之供货商质量、IE工程、精益生产及六西格玛高级经理、亚洲最大的精密五金冲压注塑产品服务提供商AMTEK生产及工程经理及著名港资EMS企业NAMTAI GROUP生产工程经理。 辅导案例: ·FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。 ·为美的日电集团下属公司: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理,并指定罗老师为独家咨询人。 |