现今是竞争激烈的时代，面临顾客反馈的产品品质问题和公司内部的产品品质问题，企业主都在苦思如何有效处理并避免再次发生，以满足顾客和市场竞争需求。一家公司若能善用8D手法，将为企业有效处理产品品质问题并避免再次发生。本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式，并运用8D手法，达成解决问题与提升质量。使广大制造型企业各级管理技术人员真正了解全面质量管理内涵、精髓、方法、工具，并能切实运用。如何抓住大客户？如何在大客户内部创造更多的市场？

时间地点：2010年8月7日  深圳
培训对象：工厂总经理、厂长及各制造相关部门经理、主管以及工程师生产一线质量相关的及相关管理、技术人员、质量管理代表、供应方与分承包方、品质主管、产品设计和过程设计工程师、设计部主管、工程部主管、品质管理人员、采购主管、生产主管等
培训费用：1500元/人（含培训费、讲义费、午餐、茶水费、奖品、税费）
培训形式：课程讲解、研讨、示范与演练、案例分析、小组事例讨论/发表
课程会讲授工具：TS16949、SPC、FMEA、APQP、MSA、DOE、QFD、PPAP、 MINITAB、QCC、PDCA、8D、过程审核、TS16949、供应商管理

培训背景：
在您的企业是否存在以下现象，让您烦恼与困惑？
质量不合格率居高不下，质量成本得不到很好的控制？
质量产生的原因分析只停留在表面而未找到根本原因？
即使找到原因，但问题也得不到解决？
同类质量问题总是反复的发生而不能很好地控制？
供应商提供产品出现不合格虽然下达整改通知但效果不明显？
8D又称团队导向问题解决方法，是福特公司处理问题的一种方法，它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法，同时对于统计过程管理与实际产品质量的提升架起了一座桥梁。通过学习，您将学会使用8D工具分析解决问题，更有效、更合理、更规范地快速解决问题，理解团队解决问题的益处和方法，并提出永久解决及改善的方法。
课程目标：
1、掌握有纪律的问题解决法，解决原因未知的质量问题；
2、理解问题解决过程的八条纪律（8D）及其相互关系；
3、熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具；
4、学会数据分析工具、是与不是分析，培养决定能力；
5、强调防止问题的重复发生，提高有效性和顾客满意度。

课程内容:
一、8D：8DISCIPLINES定义
8D:8Discplines of Problem Solving解决问题的8个步骤 ;8D 是解决问题一种工具，通常是客户所抱怨的问题要求公司分析，并提出永久解决及改善的方法，比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨；
二、8D的本质:问题解决程序
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件
三、8D步骤说明
D0：征兆/ 紧急反应措施
    将客户端所发生抱怨的征兆加以定性及定量化
    针对此征兆决定是否使用 G8D 及G8D应该处理及预防的范畴
    用以确认 Symptom(s) 的工具图表
    Emergency Response Action (ERA) 紧急反应措施
D1与D2
D1、成立小组与职责
         小组的成立的目的和目标
       小组的成员
    小组的成员职责权限划分、如何沟通和沟通方式
D2、问题描述与头脑风暴
    发现并收集问题，详细描述问题与5W2H
    不是马上处理问题，而是认清楚问题本身是不是问题?
    看清楚问题的本质是什么? (异常与结构，普通原因与特殊原因)；
    普通原因与特殊原因区分，SPC与控制图应用；
    分清楚什么是现象? 什么是真因?
    柏拉图与二八法则 、ABC 分析法；
D3:Develop Containment  Action (暂时改善措施)
    找出和选择最佳 “ 临时改善措施"
    决策
    实施，并作好记录
    验证
D4、确认并验证问题出现的根本原因
    分清楚什么是现象? 什么是真因?
    发生原因与流出原因；
    丰田生产方式: “反复提出五次为什么”寻找原因？
    鱼刺图分析，寻找原因？
    头脑风暴的活动过程和实施规则；
    确定和评估根本原因；
    验证；
D5、永久解决问题的纠正措施的对策拟定，确认解决对策的正确性
    针对发生原因与流出原因，拟定永久改善措施的对策；
    整理改善对策方案,详细考虑各方案优缺点,再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案；
    以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施；
    管理层承诺执行永久纠正措施；
D6、执行永久解决问题的纠正措施
    执行纠正措施的步骤；
    证实纠正措施实施的效果：在每一项的对策展开中, 还是要依P-D-C-A的旋转, 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的效果, 假如效果不佳时,亦可修定对策, 再重新执行
        执行永久纠正措施，废除临时措施
D7、差错预防 - 防止再发生
    检查同类产品是否有此类问题，如有将永久解决问题的纠正措施横向展开；
    针对发生原因与流出原因，从管理角度寻找是那一个过程、那一个过程小过程、那个环节的问题；
    提出管理过程、系统的修改建议，再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案；
    以上对策方案,直呈请管理层核定后据以实施，修正管理过程、系统；
    验证有效性；
    总结；
D8、恭贺小组
    制定改善成果表
    成果汇报
    表彰
四、8D中常用工具串讲
    QC旧七手法和新QC七手法的应用
    旧品管七大手法定义与应用关系；
    层别法、检查表、直方图的制作步骤和案例、练习；
    过程控制理论与控制图的制作步骤和案例、练习；
    散布图、因果图、柏拉图的制作步骤和案例、练习；
    新品管七大手法与在品质活动中意义、作用与定义；
    箭形图法、PDPC法、亲和图法的制作步骤和案例、练习；
    关联图法、系统图法、矩阵图法制作步骤和案例、练习；
    矩阵数据解析法制作步骤和案例、练习；
五、如何应用8D手法解决问题与案例分析
    知名台资企业8D手法运用案例分析；
六、案例分析、课程总结

培训讲师：周老师
    工程硕士；注册职业培训师；注册管理咨询师；IRCA注册主任审核员（质量、环境）。04年师从美国质量管理学会过程改进分会院士、北航大院士博士生导师周伯生老师、任爱华老师学习CMMI能力成熟度模型并成为CMMI高级咨询师。
    CMMI高级咨询师、ISO9001/TS16949资深咨询师；多次被评为华南最有影响力的实战派现场管理专家。
    具有系统的管理理论知识(结构)和丰富的企业管理实践经验。曾在大型国际上市企业担任总经理助理，并先后在深圳几家大型中外合资企业（集团）从事中、高层管理工作，服务过的行业涉及制造业和服务业，熟知各种类型企业运作模式，能够指导企业有效地改善和提高管理绩效，尤其对企业现场管理、系统规范化（标准化）管理、体系管理、创新管理、过程改进、绩效管理等系统有深刻地研究和成功地实践。
咨询和培训特点：
从事顾问行业近6年，积累了丰富的实践经验，形成了自已的咨询风格：关注顾客需求，为顾客提供有针对性的解决方案；注重与各层管理人员的沟通，为管理者提供全新的管理思维和模式；注重实效，以结果为原则；关注过程，以过程为实现绩效的手段。
主要讲授课程：
1、ISO9001：2000内审员资格培训、ISO/TS16949：2002内审员资格培训
2、《中阶主管管理实务》课程训、《基层主管管理实务》课程训练
3、《多种少量订货式生产方式之生产管理与物料管理实务》
4、《新产品质量初期策划项目管理》课程训练
5、《8D手法之問題分析與解決實務班》
6、五大工具（PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA）应用培训等
7、流程优化和过程改进培训
8、CMMI能力成熟度模型培训
9、中国卓越绩效评价准则—美国波多里奇国家质量奖标准培训
10、基于ISO9001/TS16949的管理绩效提升培训
11、现场管理实务系列培训（5S、6S、7S、8S、IE、目视管理、降低成本与工作改善等）
12、QCC品管圈推行实务培训
主要辅导项目： 
1、CMMI能力成熟度模型（过程改进）项目
2、中国卓越绩效评价准则—美国波多里奇国家质量奖标准项目
3、汽车供应链ISO/TS16949技术规范项目
4、五大工具（PPAP、APQP、SPC、MSA、FMEA）应用项目
5、QCC品管圈推行项目
6、基于ISO9001/TS16949的管理绩效提升项目、绩效管理项目
7、流程优化和过程改进项目、企业规范化管理系统改善项目
8、现场管理实务系列（5S、6S、7S、8S、IE、目视管理、工作改善等）项目
培训/咨询客户（部分）：
贸联集团康联精密、香港万辉集团松辉化工、龙易国际、凯晋帝五金、三井科技、APS先技精工、惠州广进汽车电子、APM进荣精密五金、新林光电、深圳信义汽车玻璃、厦门金龙汽车、厦门通士达汽车照明、深圳华丰隆玩具、深圳粤海集团、深圳比亚迪1悦科技、深圳先锋智腾机械、翡翠滕器、深圳美奇公司、台育鞋厂、博罗五金、冠德科技、深圳天和双力机械、深圳青苹果服饰、广州旺旺集团、科立达机械、深圳水务集团开天源公司、深圳怡宝纯洁水、深圳富士康、乐庭电线中国惠州公司、恒波集团、广州科诺、深圳沃其丰科技北京分公司、中博科创、南方博客等。

    ==报名咨询==

    报名程序：索取并填写报名表-->发出培训确认函-->转帐或现金交费-->正式培训

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    联 系 人：李先生   陈小姐   林先生

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com

    （备注说明：本课程全年循环滚动开课，如遇到开课时间或地点不合适，您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等相关培训安排，并欢迎联系咨询本课程内训事宜！）