【时间地点】2010年8月3--4日 (二天一晚)  广 州

【参课对象】集团（公司）董事长、总经理、厂长、生产总监、生产经理、车间主任、物流及采购主管、供应厂商等。

【参课费用】2980元/人（含企业考察费、领导交流座谈、专家培训费、资料费、午餐等）

【课程模式】丰田汽车生产线参观+丰田在职高管分享交流+精益专家点评及专题课程

【课程背景与收益】 
    “精益生产”是由美国生产管理专家长期研究日本丰田汽车的生产管理而总结出来的一种生产方式,是当今世界上最为先进的生产方式，目的是帮助企业通过持续改善，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而以最少的投入产生最大的效益，提高企业质量、成本以及效率方面的综合竞争力。丰田汽车公司作为全球汽车制造行业的标杆企业，以其高效率、高品质、高利润的丰田生产管理方式享誉全球，突破传统生产管理理念，以最低成本原则来改善生产流程与系统，不仅在汽车业成为标杆企业，也成为其他制造行业的楷模。为此中国培训热线将于7月28-29日举办《广东标杆企业考察》学习交流会，前往广汽丰田汽车有限公司参观考察，并与丰田汽车领导展开深入交流，资深精益专家全程点评、并设针对性的课程，本期的学习主题为：丰田精益生产管理。现将有关事项通知如下：

【前往参观企业简介】
    广汽丰田汽车有限公司成立于2004年9月1日，由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司各出资50%组建，是广汽集团和丰田汽车携手共赢、共谋发展的重大项目。广州丰田工厂位于广州南沙区，以建设“丰田全球模范工厂”为目标，秉承丰田数十年汽车制造之精义，引进全球最先进的生产设备和工艺，拥有规模宏大的厂区（面积187万㎡）、崭新的设备和技术、先进的生产线、完善的智能信息网络．．．．．．这一切已构成广州丰田独一无二的强大竞争力。广州丰田把JIT应用于公司的整个生产经营过程，实践丰田管理方式，打造以人为本的工作环境，培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现对科技的突破。
    广汽丰田第一店，是广汽丰田全国首家成立4S店，销售车型包括凯美瑞、雅力士、FJ酷路泽以及汉兰达，从2006年6月17日成立至今，凯美瑞销售台次位居全国广汽丰田渠道冠军；客户满意度始终位居全国广汽TOYOTA前列。所创下的业绩被誉为“业界神话”。2008年，公司更以丰田全球优秀销售渠道以及丰田全球超高效率经销店的身份，作为广汽丰田e-CRB自主研究的成功典范，向全国广汽丰田渠道推广。
    广汽丰田第一店目前拥有行业最先进的硬件设备及管理系统，丰田诸多全球首创的管理系统都在这里试验，如成功导入的全球首块销售SPM看板（方便客户了解真实有效的销售情报）；全国首条售后钣喷车间流水线作业方式（有效提高售后维修、保养的交车及时率）；售后CS看板（车主可于休息区看到实时更新的车辆维修进度及剩余时间）；全国首家客户呼叫中心（专业化、集中化为客户提供保养提醒、回访、业务咨询等等问题）等。
    广汽丰田第一店车主会管理系统亦是全国首家以可视化会员系统为平台车主会，为车主提供消费奖励计划、定期举办车主自驾游及各种店面答谢活动、老车主介绍新客户奖励计划等等会员优待，最先进的设施从根本上提高并保证了可持续发展的专业水平及至臻服务质量。
    广汽丰田第一店凭借卓越的表现，连续荣膺广汽TOYOTA全国十佳经销商等等奖项。未来，我们将一直致力于以至臻完美的产品品质和体贴入微的贴心服务，为客户提供超越期盼值的尊贵体验。

【课程大纲】
前言
   精益复杂化是背离企业实践精益的不良现象
   只有简单才有效，精益其实很简单，关键在于正确的认识和持续的行动

第一章 认识精益---精益是内核
1、管理模式不得不说的话题
2、精益不仅仅是一种生产方式，也关系到一个企业的发展，更影响着一个国家的前途和命运
3、丰田如何打败近一个世纪以来确立的大批量生产方式
4、丰田变革的巨大成功和丰田生产方式的扩散
5、美国人是如何研究、学习和应用丰田方式的
6、我们如何认识精益
   精益是一种现代生产方式，这是其基本涵义；
   它是一项提高企业实力的行动，一项企业改造活动；
   它是一种提高企业竞争力的首选战略；
   它是一种企业文化，其作为企业内涵的折射一种艺术语言来解释，这就是“内核”。

第二章  参观（丰田）于广州南沙的最新车厂
   见识世界级企业的精益生产模式；
   分享：“日本式管理与丰田精益之道”、“丰田管理与丰田文化”；
   亲眼见识丰田员工如何实施精益生产及完善的生产流程；
   亲眼见识规模宏大的厂区、全球最先进的生产设备和工艺、崭新的设备和技术、先进的生产线、完善的智能信息网络．．．．．．

第三章 了解精益---精益是变革
1、丰田方式是一场意识革命
-市场需要什么？
-企业持续生存根基到底是什么？
2、TPS生产模式-关键意识
浪费、效率、库存
3、浪费
-成本主义
-无用功
-劳动改善胜过劳动强化
-七种浪费
4、效率
-真效率和假效率
-个体效率和整体效率
-傢动率和可动率
5、库存
-库存的危害与后果
6、新思维造就新系统
-TPS系统图
-系统图剖析

第四章 剖解精益---精益是技法
-12大模块及其详细解析
【6S、平准化、一个流、流线化、小批化、定位、T/T生产、实绩管理、标准作业、（品）质、设备、看板】
详细讲解各模块的实战方法，从思路、着眼到着手。从主项目、中项目到支援项目的明确，处处有实招，招招可落地。

第五章 实施精益---精益是盈利
1、实施精益需要组织意识变革
精益组织变革
2、品质系统的归为正位
3、人归位
4、工具归位
PQCDSM改善规划
5、不同企业实施精益生产的不同方法选择
6、精益的功效
7、持续不间断的改善
8、企业的精益之路

【授课老师】 罗老师---资深精益生产改善实战专家
    实战派精益生产专业讲师,资深精益生产顾问。拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。具有多年的管理顾问及培训经验，为众多企业实施过：精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。
    曾任亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理；著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理；世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。
    辅导案例：FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善，领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。为美的日电集团下属公司： 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理，并指定罗老师为独家咨询人。

    ==报名咨询==

    报名程序：索取并填写报名表-->发出培训确认函-->转帐或现金交费-->正式培训

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    联 系 人：李先生   陈小姐   林先生

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com

    （备注说明：本课程全年循环滚动开课，如遇到开课时间或地点不合适，您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等相关培训安排，并欢迎联系咨询本课程内训事宜！）