【课程背景】 实践证明,TPM是提高整体设备效率(OEE)、降低运用成本、杜绝设备故障、保证100%准时交付的有效手段。本课程纵观TPM的历史和未来,紧紧围绕TPM的目的,系统性地介绍了建立TPM的方法和实施途径,以及TPM的维护体系。
【时间地点】2010年9月27-28日 苏州
【培训费用】1600元/人/2天
【培训特色】 本课程纵观TPM的历史和未来,紧紧围绕TPM的目的,系统性地介绍了建立TPM的方法和实施途径(十个阶段、每个阶段的实施要点),以及TPM的维护体系;帮助学员理解TPM及其对公司的重要性,使学员掌握实施TPM所需的工具、指南和方法。
【参加人员】设施经理、维护经理、生产经理、工程经理以及其他负责设计、采购、维护和改善制造设施及过程的人员。
【培训目标】 理解TPM及其对公司的重要性 掌握实施TPM所需的工具、指南和方法 有能力以提高OEE为目标,制订TPM的计划 策划TPM的程序和作业指导书,并能组织TPM项目。
【培训教材】每位参加人员可获得一套培训手册,小组练习手册包括许多案例分析。
【课程大纲】 第一讲 TPM的历史回顾 1.1什么公司需要TPM 1.2自动化的影响 1.3中岛的TPM理念 1.4TPM 能做什么 1.5防性维护 1.6生产力维护 1.7优胜者方法
第二讲 TPM的十个阶段 2.1管理策划和承诺 2.2推行管理计划 2.3建立作业指导书以确定新的要求和标准作业 2.4以培训转变企业文化 2.5自主的维护计划 2.6有计划的预防维护体系 2.7改善整体设备效率(OEE) 2.8集和利用数据、改进预防性维护体系 2.9设备评估(查核清单) 2.10生产力的维护(可靠性和可维护性)
第三讲 TPM与ISO/TS16949 3.1过程控制 3.2质量记录 3.3内部质量审核 3.4持续改进 3.5制造能力
第四讲 实施TPM项目 4.1与TPM有关的工具 4.2改变观念 4.3进入维护时代 4.4优胜者的方法 4.5国际水准的目标
第五讲 案例分析 5.1得到管理层的承诺 5.2把OEE和企业成功相联系 5.3规定组织结构 5.4建立过程里程碑 5.5评审TPM阶段 5.6PM的目标 5.8TPM的改进活动 5.9TPM的程序和检查清单 |