【时间地点】2010年5月22-23日 北京
【培训费用】2600元/人(含培训费、资料费、午餐等)
【培训对象】生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员
【课程背景】
生产计划与库存控制(PMC)是企业生产运营管理的心脏,在精益生产时代,PMC部门显得尤为重要。现列出一些PMC运营不当易引发的问题。 经常混淆生产管理与制造管理,没有明确区分和界定两者的职能; 忽视生产计划的重要性,生产计划体系混乱,生产计划频变,计划失去了其指导意义; 物料控制方面:该来的不来,不该来的仓库一大堆,生产计划有变化,但物料计划未修改,导致物料库存积压; 生产计划频繁变更,生产管理者天天救火,生产线怨声载道,交期经常延误,客户抱怨不断; 物料呆滞,库存积压资金无人管,究其根源在于PMC职能; 面对多品种小批量的生产方式,只能以库存为代价去接单,无法适应精益时代的变革; PMC组织结构不健全,生产计划与物控流程不清晰,职责不明确,出了问题谁都没责任。
【课程目标】
在多品种小批量的精益生产时代,生产计划与物料控制(PMC)越来越发挥其重要职能,是企业生产运营的核心部门,PMC统筹着公司资金、信息、物流、人力资源、前端市场营销等职能,是企业生产和物流运作的总指挥和总调度。应对精益时代和企业微利时代,由于市场的变化莫测,导致公司生产计划频变,由于生产计划频变导致公司物料控制、采购控制、库存控制、呆滞料控制变得更复杂,物料占企业资金的比率在不断攀升,一般达到55%—80%之间。在当今时代,本课程结合国内外企业PMC规划的经验,参考并收集了大量成熟PMC案例,精心开发PMC课程,旨在帮助制造业的管理者提升PMC控制水平,更好地适应新经济环境。 【课程大纲】
第一篇:生产计划
第一部分:生产方式导论
按业务性质划分为三类生产方式 备货型生产(MTS)的特点 订货生产方式(MTO=ODM+OEM)的特点 混合型生产(MTS+MTO)的特点 按批量大小分 大批量生产方式的特点 多品种小批量生产的特点 单件生产方式的特点 按时间延续性分 间断性生产方式特点 连续性生产方式特点 精益生产方式的特点 追求生产均衡化 追求生产的同步化 追求“一个流”生产 生产计划模式取决于生产方式
第二部分:生产管理(PMC)的组织结构
制造管理与生产管理的职能分离 生产管理的职能定位及追求的目标 PMC(生产管理)=PC(计划管理)+MC(物料管理) PC的职责、MC的职责、PC与MC间规范流程 传统的PMC结构不适应于生产管理的有效运作 规范的PMC组织结构分析案例
第三部分:主生产计划(MPS)运作
需求的确定流程,需求=预测+订单 预测是生产计划顺利执行的前提和基础 合同评审关键管理因素 预测与产销计划 预测模式及实务预测方法 如何组织生产规划会议协调生产计划 主生产计划(MPS)周期滚动规则 主生产计划的作用 没有规则和约定生产计划方式,生产计划将形同虚设
第四部分:主生产计划的编排
主生产计划编排流程及组织要求 主生产计划的基本形式 某工厂季/月/周生产计划编排案例剖析 周生产计划制定时须考虑四个关键因素 计划变更后的信息沟通流程 生产计划适用的基本表格形式 生产进度的控制方法 生产进度失控后的应对处理案例 如何应对插单和紧急订单案例
第二篇:物料需求规划与库存控制
第一部分:物料需求规划基本概念
MRP的基本原理及逻辑流程 BOM的基本形式和作用 毛需求与净需求的展算方式 现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别 何谓ATP量?ATP量作用是什么? 供应链(SCM)基本理念及操作案例 ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系 ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告
第二部分:物料需求计划的制定
通用性、常规性材料需求计划的制定 中长期采购周程(超过2个月)的物料需求计划的制定 中长期生产周程零件、半成品需求计划制定 零件生产与外协加工生产计划的制定 工作指派方法与自制部品生产进度的控制 物料采购计划的滚动规则(与供应商约定规则) 物料进度跟催
【讲师介绍】蔡岳老师
具有丰富的供应链管理经验,曾任联想集团亚太区订单交付部高级主管,飞利浦公司物流主管。目前担任中国企业家联合会特聘高级讲师,供应链研究中心资深顾问,注册供应链管理师课程编写委员会委员、供应链世界教学总监。曾作为编委出版书籍《供应链管理和信誉基础》《交付流程与实施》《生产流程与库存》《采购流程与战略》。 蔡岳老师专长领域涵盖供应链的多个方面,包括:国际采购、订单管理、库存控制,生产计划,流程改善等。精益6sigma(lean six sigma)绿带,有丰富的项目管理经验。曾为数百家企业提供供应链培训和整体解决方案。,受训企业包括法国圣戈班、海尔集团、科达、皇家飞利浦、haworth、上海医药、今创集团、常发集团、敬玹集团等。 |