帮助理解测量系统的统计特性,认识测量系统对过程控制中数据收集的影响。采用在教员引导下的练习,使学员学会偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性分析的实践经验,具备开展测量系统分析和改进的能力。
培训特色:学员带着零件和量具参加培训;主要讲解MSA过程中的难点,包括如何做测量系统的分析计划、如何选择零件、如何做到一次盲测、如何判定、如何改进;介绍MSA第三版与第二版中判定准则的差异(采用统计假设测验);提供了对计数类量具的测量评价方法;对于性能测试、破坏性试验等如何研究他们的稳定性。
时间地点:2010年9月18-19日 苏州
培训费用:1200元/人/2天
参加人员:
本教程适用于那些直接负责数据收集、控制图构筑和监控、以及对产品和过程特性的测量作统计分析的人员。
培训教材:
每位参加人员将获得一套培训手册。
学员自带具有统计功能的计算器。
学员背景要求:
具有统计过程控制的经验;具备一定的计算能力;了解统计假设测验的知识;带计算器。
培训目标:
1 定义测量系统、理解测量系统变差及其来源;
2 确定测量系统分析的范围、资源、人员需求,制订分析计划;
3 具备基本的运算能力,以评价测量系统存在的偏倚、稳定性、线性、重复性、再现性、准确度和精确度;
4 通过测量系统分析,提高选用、维护和改进测量系统有效性的能力;
5 满足ISO/TS16949和MSA手册等的要求
课程内容
第一讲 概述
1.1 什么是测量系统
1.2 什么是测量误差
1.3 为何要做测量系统分析
第二讲 MSA和QS9000/TS16949
2.1 汽车行业对测量系统的要求
2.2 如何满足ISO/TS16949对MSA的要求
2.3 优胜者的方法
第三讲 测量系统的统计特性
3.1 理想状态
3.2 变差的表达
3.3 统计特性
第四讲 分辨率
4.1 量具的分辨力
4.2 测量系统的分辨力
4.3数据集的概念
第五讲 偏倚线性和稳定性
第六讲 开展重复性和再现性分析
第七讲 属性类量具
第八讲 比较工具
8.1 图析
8.2 ANOVA
第九讲 MSA技术总结
第十讲 练习
练习一:定义测量系统
练习二:偏倚
练习三:线性
练习四:测量方法
练习五:重复性和再现性
练习六:图析法
练习七:依据数据的决策 |