时间地点：4月23-24日  上海

培训费用：2980元（含培训费、资料费、午餐及上下午茶点等）

授课对象：企业的生产总监、IE部经理、制造部经理、设备部、工程部经理；TPM推进领导小组成员、IE主管、生产、维修主管等。

培训目标：
·您对设备工作中的各种浪费和损失是否有全面的了解？
·您是否了解0EE作为设备效率考核指标的好处？
·使用OEE考核能给企业降低多少成本，带来多少投资回报？
·在现场实践中统计OEE来考核设备效率、为什么有诸多的水分？
·在现场实践中计算OEE来考核设备效率、为什么有那么多的误区？
·您是否想提升设备维修速度QM、减少故障停机时间吗？
·您是否想减少生产准备的浪费，实现快速换型SMED吗？
·您是否想减少加工不良，学习防呆法POKE YOKA吗？
·您是否想引进数字化的综合效率管理系统来管理生产吗？
·您是否想体验以项目团队活动的方式来提升设备OEE吗？

课程背景：
    在当前全球经济危机的冲击下，不少中国企业选择了技术创新和开拓内需等经营方向的转变，对内则利用发展相对缓慢的时机练好内功。尤其是以设备为主要生产手段的企业都在推进TPM 、精益生产，以此来提高设备的效率更加灵活地应对急剧变化的市场，但要用什么方法来提升设备的工作效率进而实现精益生产呢？为此我们将多年来诸多优秀企业提升设备综合效率OEE的种种经验与做法总结出来与大家共享.

课程大纲：
认识设备综合效率OEE（60分）
  ·案例分析：设备的效率为什么这么低？
  ·设备的效率经常损失在哪里？
  ·设备综合效率OEE的由来与产生
  ·为什么一定要使用OEE？

如何计算设备的效率OEE（90分）
  ·设备的综合效率OEE的原理
  ·单台设备的OEE计算（含多种产品）
  ·生产线的TEEP计算（含多种产品、多台设备）
  ·结合实际的OEE、TEEP计算练习

降低停机损失的分析和改善（240分）
  ·故障原因的分析和改善策略
  ·建立预防维修体系，实施自主保全AM和预防维修PM
  ·故障的快速分析与判断-FTA、PM
  ·快速维修QM技术

缩短生产准备时间的分析和改善（90分）
  ·生产准备的时间损失能否缩短？
  ·生产准备时间损失的改善活动
  ·快速换型SMED (分阶段录像观看与讨论)

设备性能降低的分析与改善（90分）
  ·设备速度降低的原因分析
  ·提升速度的改善，追求行业最高水准活动
  ·设备瞬间停止的原因分析
  ·设备瞬间停止的改善，设备可靠性的提升活动

加工不良的分析与改善（150分）
  ·设备与质量的密切关系
  ·实施质量保全活动
  ·减少不良损失的自働化和防呆法（观看丰田自働化及防呆的录像）

设备综合效率OEE的现场应用（90分）
  ·OEE的行业先进水平是多少？
  ·现场0EE的数据收集和统计（普通方法和电算方法）
  ·提升OEE的综合分析和改善
  ·共享精益安通灯的应用MPES及相关软件

OEE提升的改善活动（90分）
  ·改善的组织-SGA活动
  ·改善的方法与步骤（DMAIC）
  ·提升设备综合效率OEE改善事例
  ·提升OEE活动的课堂实习

讲师介绍：徐老师
    高级培训师，天津大学机械系机械加工工艺及设备专业毕业，高级工程师。曾任LG电子天津电器有限公司生产制造部长、革新经营部长；天津电冰箱公司设备科长、副总工程师.拥有11年大型国企副总工程师，10年外企生产制造部长，5年企业管理咨询顾问的经验。曾到法国、美国和韩国多次接受专业教育和管理培训。
    徐老师擅长5S目视管理、 TPM全员生产保养、生产LOSS改善、快速换型（SMED）、POKA YOKE防错法等培训,曾辅导过130余家企业,其中包括：LG电子集团下属多家子公司、北京日进汽车系统（现代汽车配件）、南京德朔实业（法资，电动工具）、青岛世原鞋业公司（韩资，美国耐克OEM厂家）、TI邦迪汽车油路系统天津有限公司（英资）、施贵宝制药(上海)有限公司(美资)、NOKIA电子（瑞典、手机制造）、索鸿电子（日欧合资，手机线路板）、江南快速电梯（美资）、太古可口可乐等知名企业。

    ==报名咨询==

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    联 系 人：陈小姐   林先生   李先生   陈先生

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com

    （备注说明：本课程全年循环滚动开课，如遇到开课时间或地点不合适，您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等相关培训安排，并欢迎联系咨询本课程内训事宜！）