【时间地点】2010年12月9-10日 上海
【培训费用】3280元/人(含培训费、讲义费)
【培训对象】采购专员、采购主管及经理、采购总监、物流主管及经理、供应链经理、运营经理、运营总监和总经理以及其他涉及到供应商管理的专业管理人士等。
【课程简介】
物料质量和供应商管理在不同的企业中的应用,使SQE(Supplier Quality Engineering)的职位应运而生。事实上,供应商品质管理的内容非常丰富,涉及质量管理,项目管理,供应链管理及供应商关系管理;这就要求SQE 人员不仅是一个工程人员,而且更是一个面对复杂状况的中层管理人员,他必须具备深厚的功底,要懂得将知识转化为实际的过程分析和过程控制经验,快速解决问题的方法和执行力;同时更要懂得善于利用外部资源,协调好各种利益关系。为此,我们结合多家知名跨国公司的运作管理模式,结合本身咨询师的工作经验和研究的成果,以及最新的物料品质和供应链管理知识,专门开发了这一个面向制造业SQE的专项课程。本课程选材于世界最具代表性的电子行业的成功管理经验,全面系统的介绍了供应商管理的核心思想与技巧,并提供供应商管理所应用的最新最实用的工具,可提升学员的综合能力,拓展知识面。可同时面向企业总经理,运营经理,质量经理,制造经理,采购经理等;对于刚刚从事供应商管理的学员,更可以系统的了解供应商管理的全貌,迅速的上手。
【课程大纲】
一.供应商质量链管理概述
1.质量与质量管理系统 2.质量职能 3.质量成本
二.供应商的开发,评定与认证
1. 供应商的调查。 过程生产能力 生产技术能力 质量管理体系 SWOT分析
2. 新供应商的认证
质量系统审核 质量过程审核 现场审核与技巧
3.供应商质量管理
A建立组织架构和机制 质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权 问题的确立与描述 工艺流程 鱼骨图 柏拉图 3-up chart 失效模式及效果分析FMEA 8D(5C)
B.品质的衡量指标
良率(FPY, BY) DPPM, OFE, DPMO介绍 Escaping 与 Excursion的解决与追踪
4)停线标准(SPC,WIP,OBA)
质量问题的预防 品质过程能力指数及其应用 抽样计划 测量系统分析(MSA) CP, CPK 设备量具的校验
5)SPC控制图
三.供应商的日常管理
1.质量指标的评定 2.IQC检验规范;FAI 3.关键零件的追溯程序。 4.指定生产线生产能力与制程能力; 5.工艺流程和关键参数; 6.工艺变更确认程序; 7.工艺标准执行情况; 8.SPC指标达成情况; 9.质量事故通报告及处理程序。 10. FA, RMA的能力与有效性 11. OQA策略
四.新产品的确认
1.计分表 2.试生产 3.新产品及制程的确认 4.ECN 流程
五.供应商关系管理
1.如何定位SQE, SQE和供应商角色分析 2.关键供应商及分类管理 3.矛盾管理
六、供应商考核工具
1.考核的指标 2.考核的方法
七. SQE自身能力的提高
1.专业知识 2.沟通技巧 3.拓宽视野
八. 案例分析与角色扮演
【课程讲师】李兆山
现任:清华大学远程教育中心特邀讲师,国家注册咨询师 TUV: TS16949审核员培训合格BSI:TS16949审核员培训合格,从基层开始做起,历任台企、外企企业中高层干部,具有很丰富的企业管理策划和现场管理实务经验。丰富的阅历和经验,不断的学习和成长,使李老师不仅成为一位杰出的管理者,而且成了一名优秀的企业咨询师、著名的企管顾问。国家高级咨询师,是北京中智信达教育科技有限公司等多家知名咨询公司的特聘专家顾问。具有一流企业多年的质量管理经验,从事管理咨询顾问工作十几年,先后负责几十家知名企业项目咨询,培训企业几百家,具有丰富的企业辅导及培训经验;能够最大限度地达成预定目标,李老师擅长企业现场管理,从企业生产管理到品质管理,均具有独到的见解、实践经验和实际应用成果,能实实在在地为企业提供个性化的问题解决方案,是最贴近制造业实际的实力派顾问师之一。 |