构筑设备5道防线™：正确使用｜预防检修｜快速抢修｜确保安全｜持续创新
实现设备4化管理™：生产保障最大化｜维修成本最低化｜安全风险最小化｜创新增值常态化
随着企业对设备的依赖度的日益提高，设备是否良性运转直接影响着“产量、成本、 交期、安全”各项指标的完成。
然而，我们的设备总是一次次的坏，设备部门天天忙救火，防火工作始终不见成效。对以下观点，您是否认同？
一流的设备，二流的操作，三流的保养，生产出下流的产品！
故障，就是故意让它产生的障碍。设备故障是设备部门的耻辱！
1：10：100法则（设备起初做保养时的费用为1元，排除隐患时为10元，发生故障时则为100元）
每300个隐患或违章，必然要发生29起轻伤或故障，必然包含有1起重伤、死亡或重大事故（海因里希，美国）
我们该怎么办？本培训，将为您提供解决方案。消灭低级错误！杜绝重复错误！搭建做不错的平台！
时间地点：3月15日-17日 济南
培训费用：2280元/人（包含培训费、资料费、午餐费、参观费）；住宿和晚餐协助安排，费用自理
参观考察：青岛啤酒（生产现场 + 企业文化）
培训讲师：夏冰 高级工程师
原海尔设备总监，从事设备管理20余年，主持了多个工业园的设备建设，是海尔设备管理模式的创立者与实践者。
对设备使用、保养、维修、安全和现场改善，有着丰富的实战经验；对设备管理机制的建立，有着独到的见解和实践。
【培训内容】
设备4化管理与管理机制
实现设备的4化管理
生产保障最大化（挑战零停机）
维修成本最低化（向设备要钱）
安全风险最小化（生命价最高）
创新增值常态化（改善无止境）
设定目标：设备管理指标的设定
OEE
产量系数
作业达成率
不良品考核
成本指标
雷区设定
设备改良
控制过程：设备管理的考核机制
停机承包
维修工考核举例：排序
操作工的“驾照”管理
维修人员分级机制
过程五清
承诺文化
例外报告
结果导向：设备管理的激励机制
责任追溯
氛围营造
创新激励
质量激励
任务完成率激励
雷区激励
设备管理中的实战问题研讨
构筑设备管理的5道防线
第1道防线：正确使用
操作人员三件事
维修人员三步曲
三位一体的设备点检体系
60%的设备故障源于润滑不当
“驾照”管理
讨论：点检流于形式怎么办？
第2道防线：预防检修
防火机制搭建
设备预案
故障树工具
备件预案
源头防范
故障预测
平台搭建
第3道防线：快速抢修
故障的快速处置与绿色通道
关键重点设备抢修对策
设备的改良维修
管理者在设备抢修中的作用
“倒查断根”与“三不放过”机制
第4道防线：确保安全
播观念：海因里希安全法则（300：29：1）
纠违章：法制建设、强力宣贯与检查纠偏
查隐患：风险设备和设备风险点
建体系：安全目标分解与安全体系评审
第5道防线：持续创新
快速取胜原则
捕捉创新12条案例解读
常态化机制
创新墙 |
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