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全景式精益生产系统实战模拟(3.26 北京)

信息发布:企业培训网   发布时间:2010-2-23 14:43:14

企业培训网

    (本课程全年循环滚动开课,欢迎来电咨询最新时间及地点安排!)

时间地点:3月26-27日  北京

培训费用:2880元(含培训费、资料费、午餐及茶点等费用)

授课对象:生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划物料控制经理/主管精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

培训目标:欧洲引进,国内独家,精益实战模拟课程,通过模拟轻松深刻获得以下收益:
·系统学习精益生产的思想,了解精益生产精髓和精益生产理论;
·了解从企业整体角度,如何发掘和寻找浪费;
·掌握价值流分析的方法,学习如何描绘现状价值流;
·了解看板、生产线平衡、SMED、TPM、TOC等精益生产的实施工具
·了解精益生产推行的步骤及如何与六西格玛结合推行。

课程背景:
    为什么需要建立精益生产系统?
    一方面订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。
    面对着交期、成本、质量的多重压力,你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那个平衡点?
    如果我们的生产系统具有足够的柔性,如果我们能大大缩短生产周期,如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求?那么您就不必如此痛苦!
    精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式!!谁掌握精益生产管理系统,就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”!
为什么您值得参加?
    ·或许您了解过精益生产,但不知道如何与实际生产活动有效结合起来,
    ·或许您正在运用各种精益生产的工具做改善:比如5S、TPM、看板、单元生产,但不知道如何把这些工具结合在一起,达到更高的精益目标,
    ·或许您正在推动精益生产的各种项目,但很多现场人员,甚至管理者不能真正理解精益生产,推不动!
    ·或许您在项目改善过程中,发现头痛医头,脚痛医脚,总是不能系统化,不能持续改进。
为什么选择冠卓的《精益生产课》?
    ·欧洲原版引进,国际一流情景实战模拟的精益生产系统培训,国内独家!
    ·摒弃传统抽象培训,通过两天的工厂实战运作模拟,化模糊为清晰,直观感受,轻松掌握精益生产的要领!让每个参与者体会到一家用传统方法管理的工厂,是怎样通过精益的持续改进,逐步变成一家精益的工厂,深刻领会到精益生产的精髓。
    ·综合结合精益的各种工具,全面领会精益各种工具的联系和核心。在模拟工厂,将综合运用全员生产维护(TPM),快速更换(SMED),看板管理(KANBAN),平衡生产,价值流管理等各种工具。
    ·资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验!
    “TELL ME, I'LL FORGET... SHOW ME, I'LL REMEMBER... INVOLVE ME, I'LL UNDERSTAND”——告诉我,我会忘记;给我看,我会记得;让我参与,我将深深的理解!

课程大纲:
精益生产的介绍
  ·精益的起源
  ·精益思想的哲理
      ―从客户的需求来确认价值
      ―识别和消除浪费
      ―追求尽善尽美
  ·精益生产的特点

模拟工厂的运行
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
  ·生产计划的形成
      ―销售计划,主生产计划,车间生产计划
      ―工厂库存的合理设定
  ·工厂布局与工序设计
      ―布局对效率和物流的影响
      ―物料移动路径
      ―常用的优化方案? 
      ―常用的优化方案
  ·生产线平衡(瓶颈与约束理论)
      ―生产节拍时间(Takt)
      ―单件流
      ―瓶颈的约束
      ―DBR的实施步骤
  ·快速更换
      ―SMED的原理
      ―SMED的5大步骤
      ―推行的准备工作
  ·全员生产维护(TPM)
      ―OEE-整体设备效率
      ―如何改进OEE
      ―实施TPM的步骤和要点? 
      ―员工多技能培训
  ·拉动系统(看板)的推行
      ―看板的作用
      ―看板的设计与数量的计算
      ―看板系统的维护
      ―看板数量对库存的影响
  ·工厂运行总结
      ―客户满意度
      ―工厂生产能力
      ―库存水平的变化

如何在你的工厂开始
  ·基本的分析工具――价值流程图
      ―信息流,物流,库存和瓶颈
      ―发现改进的机会
      ―描绘理想的生产流程
  ·推行精益生产的基本步骤
  ·其它企业推行中的经验分享

讲师介绍:廖老师
    精益六西格玛专职顾问,曾接受日本、美国、英国和中国精益专家的培训,培训内容含精益生产、TOC(限制管理)、六西格玛等,曾任职于世界500强汽车企业德尔福生产主管,主导推行精益六西格玛的持续改善活动,并为福特汽车某零部件供应商成功实施精益生产改进,已任数企业兼职精益改善顾问,已在数家企业内成功策划和推行精益六西格玛改进活动,擅长精益生产(含看板管理、目视管理、价值流分析、5S等)、TOC限制管理、6西格玛基础工具。
    曾服务于山东龙大、上海贝尔、德尔福、海尔、海普、山东科汇、德尔福派克、腾仓、里尔、南京爱立信等企业具有丰富实战经验。

    ==报名咨询==

    联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    联 系 人:陈小姐   林先生   李先生   陈先生

    传真号码:010-58850935

    电子邮件:71peixun@163.com

    备注说明:本课程全年循环滚动开课,如遇到开课时间或地点不合适,您可以随时拨打服务热线010-62278113咨询最新培训时间、地点等相关培训安排。)

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 3、客户服务电话:010-62278113  13718601312;传真:010-58850935;邮件:71peixun@163.com。
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