时间地点:11月27-28日(上海)
培训费用:2280元(包含培训费、讲义费、午餐、茶点等费用)
授课对象:一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等
课程背景: “5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐?5S不能给我企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了?工作够忙的了,哪有时间做5S?”…… 我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗? 5S传到中国已经20多年,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常常看到如下的现象: ·员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担 ·上司来了做一做,上司一走马上变了样 ·检查的时候赶紧做做,不检查的时候就一团糟 ·5S推行一段时间后现场是变了样,但时间一长,又回到原地,效果无法保持 ·5S仅仅停留在3S阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起5S长效机制…… 《5S与目视管理》课程将让您透彻领悟5S含义,熟练掌握5S推进技巧以及长效维持5S的一套管理机制!!课程一开始就给您带入生产现场意境之中,课程全程贯穿生产现场实际的全景案例,分步骤的讲授与辅导演练,将使您在两天的培训中获得等同于亲身经历的感受效果,让您带着期望而来,带着完整实战技巧而归,相信您必有意想不到的收获。
课程大纲:
第一单元:5S基本概述 第一节:工厂第一印象 第二节:何为5S 第三节:企业实施5S的理由 第四节:推行5S管理的真正目的 第五节:5S之间的关系 第六节:5S的三大支柱 第七节:5S的推进层次
第二单元:5S与各个管理系统的关系 第一节:5S与合理化 第二节:5S与企业改善 第三节:5S与ISO9001质量管理体 第四节:5S与精益生产方式
第三单元:5S推行要领 第一节:1S-整理 ·状态识别的含义 ·要与不要的基准 ·放置准则 ·非必须品的处理准则 ·红单作战 ·5WHY法则 ·整理的难点 第二节:2S-整顿 ·各有其位各在其位 ·物料寻找百丑图 ·如何排除寻找的麻烦 ·工、辅具的整顿 ·在制品的整顿 ·材料仓库的整顿 ·标准规程的整顿 ·设置的整顿 ·整顿的三要素 ·整顿的难点 第三节:3S-清扫 ·清扫就是检查 ·清扫的推行 ·清扫与沟通的关系 ·清扫责任区 ·标准与制度 ·污染源的清扫与控制 ·清洁用具的管理 ·清扫的典型问题 第四节:4S-清洁 ·行为与目的的关系 ·清洁推行与统一的意志 ·改善目标 ·团队活动 ·明确的标准与制度 ·管理水平的界定 ·清洁的典型问题 第五节:5S-素养 ·持续改善 ·素养形成的过程分析 ·晨会 ·素养的难点 ·领导人的素养 ·素养的典型问题 ·5S关系图 ·人造环境,环境育人
第四单元:定置管理的实施 第一节:定置管理的含义 第二节:定置管理的含义 第三节:定置管理的设计原则 第四节:定置管理技术方法 第五节:定置管理图 第六节:定置管理操作
第五单元:目视管理 第一节:目视管理的含义与作用 第二节:目视管理的方法 第三节:目视管理的着眼点 第四节:目视管理的评价基准 第五节:颜色管理的运用
第六单元:5S活动工作程序 第一节:成立推行组织 第二节:拟定推行方针及目标 第三节:拟定工作计划 第四节:培训 第五节:宣传与沟通第六节:5S活动试行 第七节:5S活动试行的评价 第八节:5S活动全面实施及检查 第九节:评价公布及奖惩 第十节:综合分析与持续改进 第十一节:纳入日常管理
第七单元:5S活动的评价标准 第一节:评分标准 第二节:评价准备 第三节:评价方法 第四节:如何改整
第八单元:5S活动的考核与改善 第一节:考核的一般方法 第二节:推行5S管理需要注意的一些问题 ·品质与文化
讲师介绍:马辉老师 教育及资格认证: 高级培训师,中国工业工程学会理事成员,美国AITA认证的国际职业培训师,工业工程学资深专家 讲师经历与专长: 马老师曾任著名中外合资企业精益生产推进项目负责人、工业工程IE经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣,20多年的丰富的实践经验和6年培训经验,使他对企业的生产运作有深入了解,使得他在讲授5S现场管理及生产质量课程方面倍具说服力;马老师擅长的培训领域有:现场5S目视化管理、工业工程(IE)现场改善方法、全面质量管理(TQM)、精益生产管理实践等课程。 培训客户与培训风格: 马老师长期从事生产管理、工业工程管理的工作,具备丰富的实践经验和扎实的专业理论,思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣,切实做到改变理念,训练技巧,学以致用,深得学员和企业管理者的一致赞誉,马老师培训过的客户,涉及到各行各业,其中有: 【汽车及零部件】 一汽集团、上汽集团、东风汽车、长春一汽富维汽车零部件、宇通客车、东南汽车、联合电子、恩布拉科雪花压缩机、诺维汽车内饰件、法雷奥、盖茨优霓塔、锦湖轮胎、无锡唐纳森、升德升电子、福臻模具、罗比照明 【电器行业及SMT相关电子】 美的集团、ABB、广州阿雷斯提、埃梯梯、烟台顿罕布什、荣事达洗衣机、东方通信、 虹信集团、冀雅(廊坊)电子、广北电、杰普智能卡、金斯顿、赛尔康电子、东莞科泰电子、柏瑞安电子、四川长虹、夏新股份、安费诺电子、华联电子、华科光电、西蒙电器 【食品及快速消费品】 好丽友、山东六和、蒙牛集团、伊利集团、光明乳业、辉山乳业、顶新集团、汇源果汁、三得利啤酒、百威啤酒、泰山啤酒、北京空港配餐 【医药化工】 立邦涂料、天士力药业、双鹤药业、中牧实业、吉斯特药业、永康制药、诺康医药、京博农化、海科化工 【大型国有企业或控股集团】 中国航天、宝钢集团、成飞集团、建龙钢铁、浙江移动、甘肃移动、株州电力机车、南车电机、北京博维航空设施、渤海能克、辽宁电力、盘山发电 【其它制造业及民营股份制企业】建龙钢铁、斯必克制冷、睿固精密件、秋水伊人服装、云南阿舍冶炼 经典案例: 1. 在某公司应用工业工程技术,采用模特排时法(MOD)优化装配线,提高劳动生产率20%。 2. 在某公司推行全员生产维护(TPM),设备故障停台降低25%。 3. 在某集团公司咨询现场6S项目,使一个几十年的老企业焕发了生机,生产面积节省、环境发生变化,目视管理与定置管理得到了全面应用,受到用户的好评。 4. 在某集团公司,做为精益生产(LP)体系项目总负责人,协调组织各个子项目,历经三年全面实施了精益生产体系,为全行业瞩目。 |