时间安排：2010年7月18日-25日

授课地点：日本名古屋 
 
课程费用：
10人套餐：368000 人民币

5人套餐：189000 人民币

3人套餐：116400 人民币

1人费用：39800  人民币

费用包含：
 
培训费、参观费、邀请函费、翻译费、教材费、场地费等

海外期间餐饮、住宿及计划内交通费

上海 — 名古屋 往返机票费：国际航班经济舱标准

人身意外伤害保险费：合计1300万日元/人保额

指定景点观光旅游费：门票、导游及小费
 
费用不含：
 
中国境内的交通及食宿费用

签证办理费用

行程列明以外的所有私人费用及个人原因引起的额外费用

华制承诺：在海外不收取任何费用

一、【华制介绍】

华制集团（以下简称MICI）是中国精益咨询领域领先的咨询公司，专注于为客户提供精益整体解决方案。MICI亚洲总部设在日本名古屋，中国总部设在上海，并在广州、天津、重庆、青岛、苏州、杭州、温州、无锡等城市设有分支机构。

MICI拥有国内首家精益研究院和强大的精益咨询顾问团队，专职顾问和研究人员超过60人，他们均来自丰田、奔驰、三星等跨国企业、国际顶尖精益咨询公司或著名商学院。基于对精益的深刻认识和推行实践，同时，整合了日本、美国、德国、中国台湾等全球性资源，MICI具备了为企业提供精益整体解决方案的能力。迄今为止，MICI已为12000多家企业提供了各种精益产品和服务。

二、【关于华制全球标杆学习课程】

截止2010年2月，华制集团已成功举办227届海外标杆学习班，服务企业3000余家，客户重复消费率70%以上，占据中国80%以上标杆学习市场份额，是中国无可争议的行业领导品牌。

专业品质，源自：

全球资源整合：区别于其他管理咨询机构，华制集团拥有遍及全球包含丰田、三星、奔驰、西门子、IBM在内的120家世界500强标杆企业资源，并且与哈佛商学院、西点军校、新加坡国立大学等47家商学院建立了长期合作关系，是中国唯一可以提供标杆学习全球定制以及标杆学习整体解决方案的专业机构。

专业服务背景：区别于其他旅行社和文化交流公司，华制集团资深的管理咨询背景和丰富的一线实操经验保证了从产品设计、课程设置到名企参观、学习体验等环节最大限度贴近企业实际需求，进而保证了值得信赖的学习品质。

强大后台支持：区别于其他教育机构和商学院，华制集团拥有由40余位专业人员组成的后台支持团队，签证办理、讲师管理、专职翻译、专业领队、外事协调、安全保障等，共计509个标准化流程节点支撑起华制的服务品质，成就了华制业内第一的客户忠诚度与满意度。

三、【客户收益】

基于对30余个行业、近千家企业实施精益的辅导经验，MICI认为：中国绝大多数企业已经认识到实施精益的必要性，而精益推行过程中遇到的最大困难，不在于技术，更不在于资金，而在于企业缺乏自上而下对于“精益”深刻、准确、统一的理解和认识。

参加本次标杆学习，您和您的公司将收获：

快速革新领导团队经营理念，建立精益思维方式；

统一企业核心人员对精益的理解和认识，扫清精益践行之路上理念层面的障碍；

系统了解精益框架，亲眼见证世界级工厂精益水平，快速掌握精益原则、系列方法及工具；

结识中国企业界精英，建立高质量人脉圈。

四、【核心特色】

核心工厂特许参观：基于多年的良好合作，华制获得了日本20余家顶级工厂的参观授权许可，使您有机会学习到原汁原味的精益管理理念和方法；

日籍高管带队专题授课：由来自顶级企业的日籍高级管理专家组成的顾问讲师团授课，全面解析精益DNA，学习全程由日本资深精益专家陪同指导；

个性化主题研修：学员可以根据自己企业的实际情况，选择研修主题，在日本专家的指导下用精益理念层层深入地解决问题；

不同特色的工厂参观组合：实地参观一系列具有不同代表性的顶级工厂，从不同角度了解精益；

仿真工厂体验：培训及参观过程中设置仿真工厂体验，亲身践行精益理念，加深对精益精髓的理解；

精益文化深度体验：参观丰田产业技术纪念馆、丰田会馆等，了解丰田发展史，体验日本文化，从另一个侧面增进对精益管理模式的了解。

五、【适宜对象】

制造业董事长、总经理、副总经理、生产部长，生产经理、运营经理、设备经理、持续改善经理、精益经理、变革管理部经理、物流经理、质量经理、供应链经理。

六、【行程安排】

出国前培训
 上海   晚上
 培训：精益管理模式；

海外行程说明
 
第一天 上海 上午
 上海 — 名古屋
 
名古屋 下午
 入驻酒店
 
名古屋 晚上
 自由活动，体验名古屋风情
 
第二天 名古屋 上午
 开学典礼，TPS基础培训（上）
 
丰田市 下午
 参观丰田整车工厂、丰田汽车会馆
 
第三天 名古屋 上午
 TPS基础培训（下）；仿真工厂体验
 
刈谷市 下午
 参观日本电装公司
 
名古屋 晚上
 总结分享：学习感悟
 
第四天 名古屋 上午
 参观秋田工业株式会社
 
名古屋 下午
 培训：丰田生产技术能力提升与改进
 
第五天 名古屋 上午
 参观本田铃鹿制作所
 
名古屋 下午
 培训：丰田品质管理
 
名古屋 晚上
 总结分享：寻找差距和改善点

第六天 名古屋 上午
 研讨，总结；毕业典礼
 
名古屋 下午
 参观丰田产业技术纪念馆
 
第七天 名古屋 全天
 日本精益文化深度体验
 
第八天 名古屋 上午
 自由活动
 
上海 下午
 返程（名古屋----上海）

注：上述行程为预定，实施时有部分调整的可能。

七、【课程安排】

第一单元：精益管理模式
 
一、丰田危机及真相透析

二、精益管理在全球的传播

1、应对经济萧条、危机和残酷竞争的首选

2、取得和保持世界级运营水准的手段

3、实施“绿色理念”的管理路径

三、精益管理模式究竟是什么

1、精益是一种新的生产方式

2、精益是一种思维方式

3、精益是一种企业文化

4、从丰田生产方式到精益管理模式

四、精益管理模式是21世纪最佳管理模式之一

第二单元：TPS基础培训

一、TPS的基本思考方法

二、TPS的2大支柱----准时化和自働化

三、标准化作业

四、消除7大浪费

五、5S与目视化管理

六、工业工程-----时间和动作的分析与改善

七、真实效率的提升----稼动率与可动率

八、拉动系统与看板管理

九、均衡化生产

十、设备管理与快速换模
 
第三单元：丰田品质管理
 
一、TPS主要的品质管理方法

二、提升品质的基础----自働化

三、品质管理的要点之一----标准化

四、品质管理的要点之二----【5S】

五、TPS的品质改善手法

六、品质改善的进行方式

七、发现不良及对策

八、由事后处理转变为事前预防

九、品质管理和改善的基本思想和精神

第四单元：丰田生产技术能力提升与改进

一、工序创造品质的体系概要

二、自工序完结的3大要点

三、生产技术概要

四、生产能力提升3大要素

1、整备工序

2、提高工序能力

3、整备加工条件

4、案例分析：焊接技术能力提升

五、工序能力调查

1、工序能力概要

2、工序能力不足的对策

3、案例分析：克服工序能力不足

4、各工序加工精度确认

八、【部分参观企业介绍】

日本丰田整车工厂

丰田整车工厂成立于1959年，总面积约160万平方米，员工4000名，每月产量达13000台，通过参观丰田整车工厂，您将了解丰田的各生产线及其工序包括锻造与冲压、焊接、涂装、组装及调试与质量控制等，学习如何实现多品种、小批量的生产、参观看板管理、防错装置、改善提案、安灯、节拍生产及工作友好环境等。

日本电装公司

1949年12月，作为丰田汽车工业株式会社零部件工厂之一的电装，从丰田集团独立分离出来成立了“日本株式会社电装”。如今，她已发展成日本排名第一、世界顶级的汽车零部件供应商集团公司，在全球30多个国家和地区设有188家关联公司，员工人数达112262名。参观日本电装公司，您将了解典型的细胞单元式生产方式、1人屋台式生产方式、多能工作业、柔性设备利用等。

日本本田铃鹿制作所

1960年，作为本田在日本国内的第三名的工厂而设立。这里以世界的bestsellcar·Civic、Fit 为首，还生产混合动力的INSIGHT。另外，以铃鹿制作所为首的本田各制造所向海外28个国家的本田工厂提供零件，极大地支援了当地生产活动。同时还承担着对海外工厂技术支援的母工厂的职责。参观本田铃鹿制作所，您将学习做到极至的设备管理，了解本田与众不同的Kaizen（改善）模式等。

日本秋田工业株式会社

秋田工业株式会社位于爱知县知立市，从事汽车零部件的制作，为丰田、本田等公司提供汽车零部件。参观秋田工业株式会社，您将学习其具有典型的多品种、小批量生产特性等。

九、【部分主讲老师】小岛兴一郎（日本）藤本进二（日本）邓德海博士

小岛兴一郎（日本）

日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。

曾任丰田汽车生产调查部部长，在生产技术、制造技术、物流系统指导方面成果显著，擅长生产技术、成本改善、研发成果的产品化及物流改善。

近年来，在日本、英国、东南亚等地积极推广TPS，拥有丰富的TPS的咨询培训经验。

藤本进二（日本）

日本TPS资深专家、TPS培训师、TPS海外推广高级咨询顾问。

曾任丰田日本工厂、美国工厂生产及品质改善项目经理，在生产技术、制造技术、新车上线指导方面成果显著，擅长焊接技术、作业及品质改善、建厂及产品研发。

近年来，专注于生产现场人才培养、生产技能提升、品质改善等方面的培训与咨询，并受到日本能力开发协会的表彰。

邓德海  博士

华制集团执行总裁

曾在日本丰田总部接受过系统的TPS培训，长年致力于精益管理模式在全球范围的研究与推广，对精益精髓与文化理念有深刻的理解。

为国内多家知名企业提供过咨询服务，包括航天集团、船舶重工、特变电工、美的集团等。

多次参与全球精益领域高端论坛，对精益系统在全球的运用推广有深入了解。

擅长精益战略制定、精益领导力培训等。

十、【部分客户见证】

MICI自推出全球标杆学习课程至今，已经成功出团200余届，学员达5000余名，他们均是来自中国制造业企业的中高层管理者、生产制造负责人或企业精益实施负责人。

我分管集团一个4000人的工厂，非常感谢华制，从日本丰田研修回来后便进行单件流工艺改造，此举提高了30%的效率，减少了40%的在制品，1000万的在制品，降低40％也就意味为企业实现了400万的现金流，一个人4万多学费，带来的效果远远不止400万的回馈。

 ——温州正泰集团股份有限公司

推动中国制造业向更加具备世界竞争力的精益道路上，华制走在了前沿！精益的理念于十年前已传至中国，但真正发展、真正使更多中国制造业精英亲身感受丰田的生产方式，得益于华制的努力！ 感谢华制为中国民族企业的发展所做出的不懈努力！

——仪征双环活塞环有限公司

将TPS的学习搬到日本本土的生产现场确实是一个创举，感谢华制！希望华制能在重型机械加工行业的TPS推行领域加强研究！相信中国制造企业在丰田精益理念的指导下会做得更强更大！

——中联重工科技发展股份有限公司

日本之行，受益匪浅！我们不仅亲身看到丰田先进管理模式，且感受到日本人做人及做事的精神。感谢华制作为连接中日的桥梁，让我们在丰田感受到了如何做人，如何做世界一流的产品！愿华制为更多企业服务，使中国的企业管理更上一层楼！

——远大空调有限公司

天山泰山富士山，新缆鲁缆学丰田，小批量，多品种，低成本，保安全，三年之后看特变。日本丰田精益研修之旅，是特变电工管理新的起点。

——特变电工山东鲁能泰山电缆有限公司

其他标杆学习客户：ABB变压器、艾欧史密斯热水器、英格索兰工具、惠而浦家电、爱立信、小天鹅通用电器、飞利浦亚明照明、中美天津史克制药、东软飞利浦医疗设备系统、康明斯、博世汽车部件、美的集团、诺基亚、久立集团、横店东磁、特变电工、三一重型装备、福达合金、蒙牛乳业、浙江正泰、长安汽车、自生电力、新筑路桥机械、陕西正大、久盛电气、金龙汽车、欧普照明、江铃汽车、燕京啤酒……

    ==报名咨询==

    联系电话：010-62258232  62278113  13718601312  13261332770

    联 系 人：陈小姐   林先生   李先生   陈先生

    传真号码：010-58850935

    电子邮件：71peixun@163.com

    （备注说明：本课程全年循环滚动开课，如遇到开课时间或地点不合适，您可以拨打010-62278113咨询最新时间、地点等相关培训安排，并欢迎联系咨询本课程内训事宜！）