《PCN\ECN变更管理实务》
——向富士康学习生产制造系统系列课程
【课程对象】：设计研发工程师PE、生产制造工程师ME、现场工艺技术员、车间主管人员、一线主管人员、品质控制人员、采购管理人员、成本管理人员等产品研发、生产等管理体系人员。
【课程时间】：1天（6H/天）
【主讲老师】：沈怀金（>>点击查看讲师详细介绍）
【内训标准】：课程内容可据企业培训需求调整
【培训大纲】：
破冰分享：直面企业管理问题
1.管理者如何看待企业管理中的问题
2.【富士康-标准作业案例】
3.【海尔-标准系统案例】
第一讲 生产制造系统与变更管理
1.生产制造系统核心要素
A. 了解企业需求：优秀企业的具体表现
B. 了解企业需求：客户的需求是什么？
C. 了解企业需求：利润获取的三大来源
D. 解企业需求：生产企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）
E. 了解企业需求：一切以实现快速交付、加快周转为管理目标
F. 认识管理真谛：三大管理学派的共性与实现逻辑
G. 认识管理真谛：效率来自秩序、秩序是约束出来的！
H. 认识管理真谛：系统化管理思维
I. 生产企业资源管理——4M1E
J. 生产型企业订单交付平面图
K. 生产型企业订单交付控制要点
2.订单执行与变更
A. 生产流程——从销售订单到生产订单
B. 生产计划——MPS编排
C. 生产指令——现场执行
D. 变更类型——PCN产品变更（市场、客户、供应商、本企业）
E. 变更类型——ECN工程变更（技术、设计、品质、PE、ME、制造）
F. 频繁变更会到来什么影响？（成本、品质、交期、安全、士气、效率）
G. 【某锻压件生产企业-订单变更案例】
H. 哪些方面会导致订单变更？
I. 【多家生产制造型企业-案例】
J. 变更处理如何优化？
第二讲 变更管理基础
1. 变更管理概述
A. 传统认识的PCN与ECN定义
B. 传统的PCN与ECN变更的要素
C. 设计研发职能服务体系（PE与ME职责）
D. 变更=标准化=革新提升=价值再造
2. 变更管理与作业标准化
A. 企业为什么要标准化
B. 标准化管理企业与传统企业对比
C. 标准作业程序（SOP）与交付\周转的关系
D. 标准化定义
E. 标准化=文件化+动作化+数据化
F. 标准的变更与维护
G. 产品设计与实现的变更
H. 生产变革问题集
I. 变更管理与标准化
第三讲 变更管理标准程序
1. PCN产品变更
A. PCN范围
B. PCN业务分解与分级操作
C. PCN操作流程及业务流程图
D. PCN协议及操作流程注意事项
E. PCN常见问题与应对措施
F. 供应商PCN讨论
G. 供应商PCN执行符合度评价表
2. ECN工程变更部分
A. ECN变更方式
B. ECN操作程序
C. ECN操作注意要点
D. 常见ECN操作问题与应对措施
3. 变更的主题内容：BOM、工艺文件、标准工时等
A. 详解BOM、UPH标准工时、工艺文件
B. 变更与MRP物料需求计划
C. 标准工时变更与MPS生产主计划
D. 工艺文件变更与现场执行
E. 详解工程变更单管理
第四讲 PCN、ECN现场标准化与信息化
1. 现场变更作业
A. 班组级：变更点公示、记录、交接班
B. 班组级：数据看板管理、异常处理单
C. 部门级：变更异常处理、变更单、SOP、工艺文件
D. 公司级：变更案例分析
E. 【课堂互动】
2. 产品标准化——“工艺文件、作业指导书、流程”
A. 流程标准化：如何做标准化作业、制作SOP
B. 流程标准化：流程图
C. 流程标准化：SOP的标准格式
D. 制度标准化：目的、范围
E. 制度标准化：管理职责
F. 制度标准化：内容
G. 制度标准化：管理考核
H. 制度标准化：支持文件、记录表单
I. 制度标准化：执行与解释
3. 变更管理信息化-PLM、PDM、E-SOP
A. 设计研发工作难点
B. 设计研发与生产、品质、成本问题
C. PLM产品全生命周期管理系统à变更管理
D. E-SOP标准化管理系统—>变更管理
E. PLM、MRP、E-SOP、MES系统工作逻辑
第五讲 生产管理系统标准化
1. 生产管理系统标准化——重要性
A. 非标生产系统混乱现象
B. 没有系统控制力，单纯加强执行力，执行力越强，破坏力越大！
C. 控制出效率=生产作业系统控制图
D. 构建：系统控制力—>团队执行力—>团队凝聚力
2. 生产管理系统标准化——六大方法
A. 三要素法
B. 限制选择法
C. 分段控制法
D. 稽核控制法
E. 数据流动法
F. 横向制约法
G. 【课堂互动——六大方法】
3. 生产执行系统标准化——六日工作法
A. 生产计划怎么构成
B. 生产计划实现逻辑
C. 海尔OEC详解
D. 6D法-六日工作法
E. 6D法-日计划——每日工作任务核对
F. 6D法-日准备——每日做好班前准备
G. 6D法-日协调——每日信息快速传播
H. 6D法-日稽核——每日稽查、查反复、反复查
I. 6D法-日考核——每日成果兑现、PK
J. 6D法-日攻关
K. 【课堂互动——六日工作法】
第五讲 课程总结
1. 团队思维统一利器：六辑思维模式
2. 革除执行的四大陋习
3. 管理的五个DING
4. 课程总结
（课纲顺序和内容可根据需要进行微调）
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