【培训讲师】张冬明（>>点击查看讲师详细介绍）
【课程背景】：
对制造企业而言，质量是效率的基础，也是成本的基础，是企业的长久、核心竞争力。造成产品质量波动的原因有6个因素，人、机、料、法、环、测，每个因素对产品的影响程度不同，只有全面认知品质产生的原因并在掌握现场数据的基础上进行的质量改进才能真正对产品质量起到提升的作用。
本课程从质量管理的意识出发，对5M1E分析法的各个要素进行分解讲述，过程中穿插企业实践案例与学员互动，使学员真正理解和掌握5M1E分析法工具，并能充分应用到质量管理工作中。
 【课程对象】
 车间管理者、质量管理人员、检验人员
【课程时间】
1天（6小时/天）
【课程目标】
1、学员掌握5M1E分析法的知识与工具的正确使用。
2、能使用5M1E工具对本企业生产过程中质量问题进行分析，找到真因。
【学习方式】
　　讲授＋案例分析＋实践演练＋互动交流＋咨询指导
【课程大纲】
开篇：质量的影响
第一单元 质量的基础认知
一、 质量的含义
1. 狭义质量
2. 广义质量
二、 质量的分类
1. 产品质量
2. 工作质量
3. 工序质量
三、 质量管理
1. 质量管理的对象
2. 质量管理常用工具
第二单元 5M1E简介
1. 现场管理
1) 哪里是现场
2) 现场管理的目标
3) 三现主义
2. 造成产品质量波动的原因
案例：提高合格率
3. 5M1E分析法的基本含义
4. 稳定与改善质量波动的有效措施
1) 人
2) 机
3) 料
4) 法
5) 环
6) 测
小组活动：符合企业现状的改善
第三单元    5M1E有效应用
1. 5M1E应用方向
1) 解决问题
2) 提升现场管理水平
2. 有效实施5M1E的基础
1) 现场6S
2) 标准化
3. 5M1E分析法常用工具
1) 头脑风暴法
2) 5Why
3) 鱼骨图
小组活动：用鱼骨头分析原因
4. 5M1E点检表
1) 用表格点检隐藏问题
2) 定期点检与临时处置措施
5. 质量问题分析应用
1) 领导者作用
2) 问题发现
3) 团队参与分析原因
4) 要因验证
5) 改善计划
6) 改善实施
7) 效果确认
8) 防止再发生
6. 常见的问题与对策
1) 分析不深入，表面化
2) 对人不对事
3) 在办公室分析原因
4) 感觉太复杂
5) 找不到解决方案
案例：塑造全员思维模式
第四单元   课程回顾
1. 重点回顾
2. 答疑解惑

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