《科学管理成就精细化供应链》
---向富士康学习供应链管理系统系列课程
【课程对象】：集团总经理、高管团队、PMC（生管物控、资材、生产计划）、\财\供\销管理系统、生产制造系统、工程及技术（PE、ME）管理系统、项目管理团队、品质管理等其他部门主管级以上管理人员。
【课程时间】：1天（6H/天）
【内训标准】：课程内容可据企业培训需求调整
【主讲老师】：沈怀金（>>点击查看讲师详细介绍）
【课程背景Background】
“成本、品质、交期”为生产制造型企业绩效的三大纬度而覆盖于所有运营模块，
供应链“交期和品质”直接关系企业产品的按时按质按量交付，直接决定团队的整体周转效率（效率）！
设置常态的”周期产品规划、PMC计划组织、统一的交期规划、高效的现场执行流程”是企业所有工作的基础；企业各部门的日常工作内容皆围绕展开，如抛开系统既为脱离现实，任何的管理活动和再高深的管理理论如最终不是以快速交付（效率）为核心的都将“失效”！
本课程以综上因素和论述为设计背景，站在企业全局角度来思考供应链优化与采购管理工作，结合老师多年的PMC\采购实际工作经验，参考以往咨询项目案例，将帮助优秀企业对进行有效供应链优化而提升系统绩效，运用管理手法和工具改善团队的”交期、品质、成本、效率、安全、士气”！
【培训大纲 Outline】
破冰分享！！
经济结构的转变和社会经济发展...
直面企业管理问题--表面现状-管理现状怪圈
先进的管理体系遇到的尴尬状况
【案例1 富士康的布局与竞争优势，成本、品质、交期】
【海尔2 管理动作和收益特色】
优秀企业的表现（外在表现，内在透析，怎么做到的？）
企业效益的三大来源（开源 + 节流 + 周转 = 品牌）
企业的三大流（信息流、物资流、工艺流）
生产构成的5大基本要素诠释及关系（4M1E）
企业网状结构图
第一讲 系统的认知
1.系统性管理思维
2.何为系统，系统的构成的因素是哪些？
3.一件系统工程，不是单方面的指标追求！
4.管理模式是自上而下的：思维转变->目标分解->目标实现；
5.管理模式更是自下而上的：培训->实训->训练->养成习惯的过程；
6.约束出效率！
7.如何做好供应链管理？
第二讲 供应链保障系统---计划管理与需求预测
1.计划管理基础
A.PMC\生管物控\资材的定义、功能、价值分析
B.PMC定位与职责范围
C.PMC技能
2.PMC提升--六日工作法：
A.工作计划靠什么达成？月度由周、周由日，每日怎么办？
B.日计划、 日备料、日协调、日稽核、日考核、日攻关
C.六日工作法的应用案例
3.敏捷需求预测工具--MRP
A.物料清单（BOM）设计要素
B.标准工时的意义和作用
C.物料需求计划（MRP）原理和案例
4.PMC现场达成工具--数据看板
A.看板的分类；数据看板是什么？数据看板的管理原理与作用
B.目标的构成 & 生产计划如何保证达成
C.生产计划按分段控制法（空间、过程、人头、时间）分解
D.数据看板制作要素
E.数据看板的数据如何统计、异常记录
F.数据看板的应用案例
5.PMC现场达成工具--异常快速处理与案例分析：
A.基于生产计划排产与执行四大原理
B.车间数据看板
C.异常快速处理机制
D.异常的联动处理程序建立
E.案例分析会：异常汇总、异常分类、异常分类解决
F.异常快速处理的应用案例
6.PMC效能达成工具--数据绩效考核：
A.如何改善”发表、打分、扣钱“的这一绩效现转？
B.数据绩效考核：基于生产过程中和目标拉动
C.生产数据指标的构成
7.物料仓储管理基础
A.库区规划，货位布置，货位编号
B.仓储设备，货架选择
C.仓库组织与仓库人员管理
D.出入库与在库管理重点
E.仓库盘点作业程序
第三讲 供应链保障系统-采购工作程序
1.采购的职责及价值定位
A.采购的系统概念
B.采购部门职责
C.采购的价值定位
D.采购工作指标
E.采购工作原则
2.采购工作流程
A.采购订单生成
B.采购到料表使用
C.采购崔料程序
D.SQE供应商质量工程师
3.供应商体系
A.供应商分类
B.供应商开发
C.供应商评审
D.供应商确定
E.供应商绩效考核
F.供应商辅导流程
G.采购品质管理SQE工作优化
4.精益供应链
A).采购工作要求
B).生产标准运作流程
C).MPS与MRP
D).生产计划->物料需求->采购下单->物资跟踪->来料检验->来料入库
E).标准采购运作流程
第四讲 科学管理方法—精准化采购管理提升
1.存货核算管理
A.什么是库存
B.库存与周边业务
C.库存的作用与弊端
D.零库存与适当库存
E.采购周期与安全库存
2.采购工作失控点及改善方法（6C控制法）
A.采购管理失控点分析
B.三要素法-解决相互推责/扯皮的问题
C.限制选择法-解决如何自发做事的问题
D.横向制约法-解决横向部门、岗位不配合/不协调的问题
E.分段控制法-解决困难事务的问题
F.稽核控制法-解决不按规矩做事的问题
G.数据流动法-解决如何用数据做管理的问题
3.企业供应链单位--工作开展必会《六日工作法》
A.目标如何实现?
B.日计划——每日工作任务分解
C.日备料——每日做好班前准备
D.日协调——每日信息快速传播
E.日攻关——每日打通管理瓶颈
F.日稽核——每日稽查、查反复、反复查
G.日考核——每日成果兑现
第五讲 课程总结
1. 团队思维统一利器：六级思维模式
2. 革除执行的四大陋习
3. 潜能与显能
4. 持续与管理
5. 课程总结
【报名咨询】
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