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仓储运营管理与职业化训练

(本课程大纲可根据企业实际需求进行调整。如有相关企业内训需求,请致电010-62278113咨询具体事宜!)

【主讲老师】:沈怀金(>>点击查看讲师详细介绍)
【课程对象】:仓储物流管理系统、计划调度系统等部门主管及培养中的储备干部等。
【课程时间】:2天(6H/天)
【设计逻辑】:TTF引导式授课(Think思维+Tools工具+Follow up落实)
【授课形式】:现场讲解、白板演示、案例分析、分组演练

【培训大纲 Outline】
第一讲 仓储物流运营系统化管理思维
1. 正在变化的今天与企业常见管理问题分析
2. 管理者为什么要有系统化思维?
3. 企业运营平面图—>仓储物流在哪里?
4. 如何做好系统内的工作?
5. 约束出效率
A. 为什么要约束?
B. 没有约束会如何?
C. 如何加强系统控制力?
D. 没有控制力,执行力越强,破坏力越大!!
E. 仓储物流的常见失控与控制策略
6. 管理者如何看待工作过程中的问题?
7. 企业管理提升的六大先决条件
第二讲 仓储物流管理基础
1. 仓库的用途(传统与现代)
A. 功能
B. 调节
C. 统筹
D. 绩效
2.仓储规划知识
A. 仓库选址
B. 仓库分类
C. 仓库布局
D. 库区规划,货位布置,货位编号
E. 仓储设备,货架选择
3. 仓储物流管理工作准备
A. 库存现场物料定位与标示卡
B. 制定:物料编号\名称、规格、参数
C. 熟知物料状态: 可用、替代、占用、挪用、在途....
D. 认清:领料单、申请单、补料单
E. 熟练:物料卡---账目--实物一致,卡证对应
F. 利用:先进先出….
第三讲 出入库与在库管理
1. 入库管理:流程与要求
A. 入库管理六要素
B. 入库准备(待验收、验收入库、退库、其他入库...)
C. 入库交接程序 & 物料接收流程
D. 入库登记-保管卡帐设置
E. 物料档案
F. 责任索赔
G. 常见物资入库的几种失控点
 2. 出库管理:流程及要求
  A.出库管理四要素
 B.物料发放与拣配料流程
 C.物料发放手续,发放原则
 D.发料凭证审核
 E.备料 & 物料发放
 F.做好登记入账作业
 G.发料问题处理
 H.退料管理
 I.物料超领管理
 J.出库要求的“三不”和“三核”
 K.出库要求的“五检查”
 3. 在库管理:物料保管
 A.储存保管的要求
 B.物料堆放
 C.物料标示
   D.仓库保管技术,不同物料的保管要领
   E.储存日常质量监督
   F.呆废料的处理
   G.常见物料在库管理质变分析
   H.在库安全管理-建立仓储管理标准操作规范
   I.在库安全管理-强化库存安全管理与安保管理
  4. 在库管理:仓库盘点与数据管理
A.盘点的作用,盘点的功能与认知
B.如何做好盘点,盘点准备工作
C.盘点计划与流程
D.盘点记录工具
E.盘点程序
F.盘点结果统计 & 差异确认与处理
第四讲 仓储物流团队职业化训练
1. 仓储管理组织与职业化要求
A. 仓储管理组织与岗位划分
B. 仓储管理员的角色定位
C. 仓储物流管理员的七大职责
D. 仓储物流管理员的主要绩效指标
2. 高效沟通训练——职场沟通训练
A. 沟通概述
B. 沟通障碍
C. 高效沟通的三原则
D. 向上沟通技巧——向上沟通要有“胆”
E. 同级沟通技巧——水平沟通要有“肺”
F. 向下沟通技巧——向下沟通要有“心”
3. 业绩保障训练——六日工作法
A. 工作计划的实现方式与海尔OEC
B. PDCA & SDCA
C. 日计划——每日工作任务分解
D. 日备料——每日做好班前准备
E. 日协调——每日信息快速传播
F. 日攻关——每日打通管理瓶颈
G. 日稽核——每日稽查、查反复、反复查
H. 日考核——每日成果兑现
4. 机制打造训练——十大机制
A.标准化机制
B.协调机制
C.分级巡查机制
D.案例分析机制
E.提案改善与培训学习机制
F.PK机制
G.责任索赔机制
H.问责机制
I.奖罚机制
J.绩效晋升机制
第五讲 仓储物流班组工作标准化
1. 标准化对团队的价值
2. 标准化:三要素法+稽核控制法+数据流动法(现场模拟)
  3.仓储物流现场工作标准化
A.班前查1-班前会
B.班前查2-作业指导书及案例
C.班前查3-日常检查确认表及案例
  D.班中控1-走动式管理及分级巡查机制
  E.班中控2-看板管理
F.班中控3-环境管理
G.班中控4-安全管理
H.班中控5-异常管理
I. 班中控6-巡视总结
  J.班后清1-提案改善
  K.班后清2-交接班或隔日开班
 4. 详解:标准作业程序SOP
A. 作业名称
B. 规范要求
C. 作业段别
D. 作业人数
E. 作业时间
F. 本作业安全守则
G. 作业内容: 标示此工作站的工作项目及顺序
H. 注意事项:标明每项工作项目的内容与要求。
I. 图示
J. 使用工具:标明此工作站所需使用到的工具,仪器与工具的设定条件。
K. 使用之零件:此工程站所需使用到的零件
L. 变更记事: 记录此项作业变更的事项与原因
M. 版本: 用以管控此项工作的指导书.
第六讲 存货核算与库存控制技巧
1. 存货核算
A. 库存总表
B. 库存明细表
C. 库龄分析表
2. 需求与库存
A. 毛需求与净需求
B. 什么是库存?
C. 库存与周边业务
D. 库存的作用与弊端
E. 零库存与适当库存
F. 库存的分类
2.供给与需求变量分析
  A. 指令
  B. 标准
  C. 执行
  D. 数据
  E. 持续
 3.物料传统的ABC分析法与战略库存分类
  A. 为什么进行战略库存管理?
B. ABC分类法应用价值
  C. 战略物资库存管理分类
 4.库存管理的内容与目标
  A. 库存管理指标
  B. 指标的核心-数据
第七讲 仓储物流信息智能化建设-WMS
1. 仓储物流智能化框架
A. 智能化仓储系统的发展
B. 仓储物流的前沿技术介绍
2.  仓储物流智能化系统WMS介绍
A. WMS-定义、特色、功能
B. 集团一体化WMS设计
C. WMS系统架构
D. WMS主要硬件介绍(无线射频与条码技术)
E. 条码应用范围
F. 仓储物流管理与系统生命周期
3. 仓储物流智能化系统WMS模拟
G. WMS信息规范
H. WMS出入库管理模拟
I. WMS在库管理与盘点模拟
J. WMS自动化分拣策略 
K. 准时化配送\自动化配送-->主体设备与实现逻辑
L. 准时化配送\自动化配送-->【案例:某企业自动化物流配送(原材料仓、轨道、AGV、一楼、二楼、生产线、线边仓、包装区、成品仓)】
第八讲 课程总结
    1. 团队思维统一利器-六级思维模式
    2. 革除执行的四大漏洞
3. 管理提升的五个DING
4. 管理落地逻辑

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

联 系 人:李先生  陈小姐

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内训服务流程——
1) 企业根据面临的问题,提出具体培训需求。
2) 根据贵单位的培训需求,确定内训讲师,设计初步培训方案。
3) 通过电话访谈与客户人力资源部门和参训学员代表或上级主管进行沟通,进一步了解企业面临的问题和培训需求。
4) 在上述沟通和调研基础上,根据实际沟通结果修订培训方案。
5) 客户确认度身定制的培训方案。
6) 签订具体内训服务合同。
7) 制订培训教材,配合客户进行培训的现场安排。
8) 课程实施,通过理论讲授、案例分析、互动交流、小组探讨、情景模拟等形式开展针对性的内训服务工作。
9) 课程结束后对培训效果进行评析,并进行相关跟踪服务。
咨询电话:010-62278113  13718601312;联系人:李先生  QQ号码:11075627。
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