培训讲师:洪涛老师(>>点击查看洪涛老师详细介绍)
课程背景:
在我们的现场,经常会出现这样的情况:急等的东西找不到;物料摆放凌乱、混杂,理不清头绪;道路堵塞,活动场所很小;没用的东西堆了很多,舍不得处理又占用空间;现场脏、污、旧、暗、乱,影响情绪;定置管理不到位……如何解决这些问题?
全球的企业蜂拥而至地去学习丰田标杆、全面研究丰田生产方式,而丰田管理模式的起点,是丰田的现场管理。
本课程重在引导学以致用,通过课中学习(讲师讲授、共同讨论、思维碰撞、管理工具方法训练)、课后实践的系统学习体验设计,提升企业的班组现场管理水平,增强基层管理者和员工的综合素养。
课程时间:2天(12课时)
课程对象:班组长
七步法学习方式:
课前学习+理论讲授+实战演练+案例讨论+行动学习+课后总结+实践辅导
课程人数:60人以内,每组6-10人,每班不超过6组
课程内容:
注:以下内容系讲师根据以往其他客户经验暂定,具体签订协议后会进行课前调研,再根据调研结果进行调整;课纲中已标注的案例,只占课堂实际案例的1/4左右;每天课程的标准时长6个小时,上下午各休息一次,每次15min,课时可能会根据课程进展、学员情况调整延长,但每天不超过半小时。
一、先来谈谈5S
企业常见的不合理
什么是5S?,什么又是6S?
5S对改善的作用和特点
推行5S的具体目的
5S的前期准备
二、整理推行实施重点——人、机、物、地的组织化
整理的定义
整理的目的
整理推行要领和步骤
方法推介——老鼠蟑螂检查法与下班后检查法
方法推介——不要物辨识方法:使用频率与抽屉法则
方法推介——处理不要物:设立暂存区和再利用区
方法推介——红牌作战
方法推介——定点摄影
案例分析:工作现场的整理分析
整理阶段存在的问题及其解决对策
整理的注意事项
三、整顿推行实施重点——流程的合理化
整顿的定义
整顿的目的
整顿推行要领和步骤
整顿实施:定置管理
案例分析:定点、定容、定量
方法推介:目视管理
问题研讨:场地不够如何做整顿
颜色:直观认知,高效辨识
划线:没有规矩,不成方圆
标识牌:小型看板,一目了然
形迹管理:精确定位,整齐明晰
对齐管理:迅速发现异常
灯号:异常警示,冲击力强
课堂研讨:我们的生产现场该如何整顿
可视化管理逐步提升的四个层次
四、清扫推行实施重点——排除浪费与异常
清扫的定义
清扫的目的
清扫推行要领和步骤
案例分析:海尔的白袜子、白手套
五、清洁推行实施重点——彻底消除污染源
清洁的定义
清洁的目的
清洁推行要领和步骤
六、素养推行实施重点——人造环境,环境育人
素养的定义
素养的目的
素养形成的三阶段:形式化、行事化和习惯化
改善提案:参与现场改善,提升自主管理
七、 课程落地:今天的课程我有什么收获,我要怎么做?
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