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六西格玛应用实务

(本课程滚动开课,如遇开课时间或者地点不合适,请拨打010-62258232咨询最新时间、地点等培训安排!)

培训安排:2018年11月9-10日/广州

课程费用:2800元/人

课程对象:管理者代表、研发部、技术部、工程部、生产部和质量部的管理层及工程师等质量相关人员、

培训背景:
六西格玛是起源于摩托罗拉公司、在通用电气获得巨大发展并被世界80%的500强企业所采用的追求卓越的系统的解决问题方法,六西格玛管理是一项以客户为中心、以数据为基础,以追求几乎完美无暇为目标的管理理念。其核心是通过一套以统计科学为依据的数据分析,测量问题,分析原因,改进优化和控制效果,使企业在运作能力方面达到最佳境界。因此六西格玛管理的推进也是一项有序、科学的方法论。它是以项目策划和实施为主线,以数据和数理统计技术为基础,以科学的工作程序为模式,以满足客户需求为导向,以零缺陷和零浪费为追求,通过降低劣质成本和创造价值,以实现组织战略目标和取得财务效益为宗旨的一种业务策略。

【课程收益】
1、 重新认识六西格玛的全局观,建立质量经营意识;
2、 了解六西格玛的基本概念
3、 系统学习六西格玛管理的基本工具和前沿工具;
4、 掌握运用六西格玛流程工具,突破性地提升质量水平;
5、 通过突破性策略和方法,解决或提高产品达到六西格玛的水平;
6、 参训人员通过六西格玛的工具培训和实施成为公司六西格玛项目的中坚力量。
7、 建设六西格玛推行团队,培养精益质量文化.

【课程特色】
理论教学、案例分析、小组讨论、学员作业、工厂内部实际案例分析改善

【培训大纲】
 一、 六西格玛运用概述
8、 什么是六西格玛
9、 六西格玛的目标
10、 六西格玛方法论
11、 六西格玛系统化
12、 六西格玛的运营 
在四个层面上正确理解六西格玛 

定义阶段 二、 定义阶段实务技能
1、 定义阶段的流程
2、 定义问题的要点
3、 定义问题的工具 
如何定义六西格玛项目? 
定义实际的六西格玛问题

 三、 基础统计知识介绍
1、 什么是统计分析?
2、 正态分布的特性
3、 分析你的西格玛 
如何分析你的过程是多少个西格玛? 
Z值转换分析

测量阶段 四、 测量阶段实务技能
1、 测量阶段的五个步骤
2、 测量阶段主要的工具 
测量阶段要点 
 五、 制订数据收集计划
1、 数据收集的流程
2、 普通与特殊原因
3、 数据分组的要点
4、 长期与短期能力
5、 制订数据收集计划 

应该制订一个怎样的数据收集计划才能分析解决问题?
 

制订数据收集计划
 六、 测量系统分析要点
1、 测量系统的定义
2、 计数型测量系统分析
3、 计数型测量系统分析
4、 测量系统的分析计划 
保证用于收集数据的测量系统的精准度 
测量系统分析练习

制订测量系统分析计划
 七、 过程能力分析
1、 计量值过程能力分析
2、 计数值过程能力分析 用收集上来的数据分析过程能力 

分析阶段 八、 分析阶段流程与工具
1、 分析阶段的流程
2、 分析阶段的工具 
分析阶段的要点 
 九、 单样本置信区间与检验
1、 分布与置信区间
2、 平均值差异检验
3、 标准差差异检验
十、 双样本置信区间与检验
1、 双样本标准差比较检验
2、 双样本平均值比较检验
十一、 离散数据区间与检验
1、 单样本P检验
2、 双样本P检验 

分析不同情况下生产出来的产品是否存在差异,找出最有可能的原因 
单样本比较分析练习

双样本比较分析练习

P值比较分析练习

改进阶段 十二、 改进阶段实务技能
1、 什么是实验设计?
2、 实验设计的步骤
3、 单因子实验设计
4、 双因子实验设计 

用最有可能的原因进行实验,找出问题的真因 
实验设计分析实际操作练习

控制阶段 十三、 控制阶段实务技能
1、 制订控制计划
2、 计量型控制图
---Xbar-R控制图的作法
---控制图的判定方法
3、 计数型控制图
---P控制图的作法
十四、 六西格玛文档整理
1、 整理文档资料
2、 寻找转换机会 

对找到的最有可能的原因进行过程控制 

控制图分析判定练习

培训讲师】熊鼎伟——实战生产管理专家
·品质管理专家
·六西格玛黑带
·美国品质协会(ASQ)会员
·美国品质协会注册品质工程师
·珠三角品质论坛召集人之一
·中华总裁培训网特聘金牌顾问师
·清华大学深圳研究院培训中心高级讲师
·北大经理人特聘顾问师、南海生产力中心特聘讲师、海纳管理学员签约讲师

工作经验及咨询项目成果:
1、 在乔日电器任职期间,应用8D方法,分析出产品M1的关键尺寸H3高度遍离设计规格中心,将一次测试通过率从68%提高到96%;
2、 新奥五金任职期间,成功组织单元生产(CELL),将4工程、5工程的单冲模由原来的不同区域生产整合为同一区域单元式生产,半成品库存降低90%,生产周期缩短80%;
3、 2007-2008年,辅导苏州金象电子(世界排名前20的电路板生产企业)六西格玛项目,6个月的时间,成功完成5个绿带项目,财务效益评估为1865万人民币/年。光学点不良的改善项目更是解决了多年的品质痼疾,使公司在该工序的品质水平成为行为标杆;
4、 2009-2011年,辅导苏州翔国光电零缺陷品质工程项目,应用QFE、FMEA、DOE等分析工具,结合六西格玛DMAIC解决问题的方法论,将困扰公司多年的“爆边”这一品质缺陷,100%消除。实现了该品质项目的零缺陷.为了找到干膜工序的最佳工艺参数,老师与学员一起研讨参数组合,制订实验应急措施,老师亲自参与现场实验,连续实验34小时后,终于到实验数据。2009年3月到2010年8月时间,大小共做了16个项目,为公司取得财务效益3764万元人民币/年。
5、 2010-2011年,为广州长兴电子科技有限公与提供实验设计(DOE),并进行后续实验的跟踪服务。公司完成了5个实验计划项目。每个项目的年效益都在20万元人民币/年以上。其中RTO破坏率项目最为成功,将废气排放物的RTO破坏率由原来92%提升以99.66%,既减少了排放的污染特,又增加了热能的回收率。
6、 2013-2015年,为福建星网锐捷(A股代码002396)提供绿带培训服务,在攻坚阶段,老师与学员一起在现场做实验,分析并找到了点胶工艺的关键参数组合,修订了新的作业标准。新工艺使点胶时间最经济,点胶质量最稳定。6组学员有5组的六西格玛绿带项目成功通过认证。每个项目的财务效益都在80万元人民币/年以上。

服务客户——
大型国企/央企:
中国航天科技集团(TQM)、中国兵器工业集团(FMEA)、中石油/中石化(LP)、国家电网公司(TQM)、中国华电集团(IE)、神华集团有限公司(IE)、中国移动/中国联通(TQM)、中国一汽集团(IE)、东风汽车公司(PMC)、中粮集团(TQM)、中国中车集团(FMEA)、中国核工业集团(DOE)、云南红河卷烟厂(IE)、清华大学研究院、北京大学总裁班……
知名企业类:
(大陆)海信电器(DFMEA)(大陆)一汽大众(IE)、(大陆)一汽锡柴(SPC)、(大陆)海马汽车动力部(SQM)、(美国)斑马技术服务(广州)有限公司(DOE)、(美国)德尔福电子技术(苏州)有限公司(TPM)、(美国)广东惠而浦家电有限公司(零缺陷产品品质策划)、(德国)苏州西门子SIEMENS(CQE)、(日本)苏州住友电工(CQE)、(日本)苏州日立显示器(CQE)、(日本)东莞先锋电子(SPC、DOE)、(日本)广州胜美达(OEE)、(日本)广州精工(DOE)、(日本)北京索爱手机(TQM)、(日本)青岛松下电子部品有限公司( 6σ )、(荷兰)飞利浦广州欧斯朗照明(6σ)、(香港)建滔集团(精益生产)、(香港)伟易达(问题分析与解决、SPC、DOE)、(台湾)光宝集团(DOE)、(台湾)台达电子(SPC、DOE)、(台湾)富士康集团FOXCONN(SPC、DOE)、(台湾)正崴集团FOXLINK(体系建立)诺基亚东莞南城工厂(品质问题分析与解决)……
电子类:
苏州翔国电脑(CQE、精益生产) 昆山沪士电子(SPC、DOE)、苏州金象电子(6σ)、汕头矢畸电子(6σ)、汕头超声电子(6σ)、福建星网锐捷通讯股份有限公司 (6σ)新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司(IE)、深圳斯比泰电子有限公司(IE)、深圳易方数码有限公司(IE)、苏州瑞中电子(CQE)、北京特锐电子(TQM)东莞西力电子(CQE)、东莞蓝创捷特佳(TS16949五大核心工具应用)广州精工电子……
五金类:
深圳鑫协精密有限公司(QCC)、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件(昆山)有限公司(QCC)、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)
塑胶类:
美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……

【报名咨询】

联系电话:010-62258232  62278113  13718601312  18610339408

联 系 人:李先生  陈小姐

电子邮件:25198734@qq.com  11075627@qq.com

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1、收到贵公司报名信息后,我们将第一时间和贵公司参会联系人确认培训事宜。
2、开课前两周,我们将为您发送《培训确认函》,将培训地点交通路线及酒店预订、培训报到指引等事项告知与您。
3、本课程也可以安排培训讲师到贵公司进行企业内训,欢迎来电咨询及预订讲师排期。
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