培训安排：2019年11月29-30日广州

培训费用：4380元（含资料费、午餐费、专家演讲费）；住宿统一安排，费用自理。

授课对象：设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。

课程背景：
几何尺寸和几何公差的英文全称是“Geometric Dimensioning and geometric Tolerancing”，国内可以理解为“几何尺寸和几何公差的规范”。其中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。
本课程内容等同于ASME Y14.5-2009版标准。

培训目标：
 正确解读GD&T的符号、术语、规则及应用方法；
 从零件的功能出发，正确选择基准并进行组装的配合分析；
 统一形位公差测量和评价的方法，降低制造和检测的难度；
 规范产品设计的出图思路；
 学会简单的GD&T检具知识。

课程大纲：
 
第一模块  GD&T概述
 GD&T基础知识
 历史渊源，应用范围
 标准标注以及与传统坐标的异同
 要素的概念
 形位公差之间相互约束关系
 GD&T规则和概念
 规则#1, 规则#2
 佛山无影脚(实效边界条件)
 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
 基本尺寸、可控半径等等介绍
第二模块  基准 (Datum) 的应用
 基准的定义原则、及其建立
 基准的标注
 方法要求及案例
 基准的应用
 在设计、加工、检测、装配之间的关联
 经典错误案例
 含糊的基准标注
 基准错误对零件检测的影响
 基准在实体状况的应用
 斗转星移（基准补偿）
 隔山打牛（基准传递）
 基准最大实体和最小实体对检测的影响
 基准补偿对位置公差的影响
第三模块  形状公差
 直线度 (Straightness)
 平面度 (Flatness)
 圆度 (Roundness)
 圆柱度 (Cylindricity)
 尺寸公差与形状公差间的关联
 测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）
第四模块  定向公差
 垂直度 (Perpendicularity)
 平行度 (Parallelism)
 倾斜度 (Angularity)
 尺寸公差与方向公差间的关联
 测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）
第五模块  定位、轮廓和跳动公差
 位置度(Position accuracy)
 位置度的定义
 位置度应用
 案例：最大实体、最小实体的应用
 位置度计算
 案例：检测中实体补偿的应用
 位置度复合公差的应用
 同轴度、对称度
 定义、计算和应用
 一统江湖（与位置度之间的关联）
 轮廓 (Profile)
 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
 复合轮廓度复合公差的应用
 轮廓度的测量与计算
 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
 跳动 (Runout)
 圆跳动 (Circular Runout)
 全跳动 (Total Runout)
 跳动测量与计算
第六模块  补偿因子及其它符号的应用
 MMC,LMC
 延伸公差区域
 Unqual
 SIM REQT
 SEP REQT
第七模块    GD&T应用提高
 GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
 GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
 建立测量基准
 与传统测量方法的区别
 基准对测量误差的影响
 GD&T的检具设计思路和测量分析
 GD&T产品设计思路和公差设计
 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。
（注：在整个两天的培训中，将穿插若干经典错误案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）

讲师介绍：张子谦老师
教育及资格认证：
·毕业于上海交通大学
·结合机械工程和工商管理两大学科背景
·曾赴日本研修制造技术与管理
·国家二级培训师
社会荣誉：
·中国培训首届“我是好讲师”大赛全国30强
·某技术革新曾在日本国获奖
·美国ALAMO公司认证讲师
·拥有一项国家专利
讲师经历及专长：
张老师在十几年的工作中，历任大型外资企业的制造经理和高级研发工程师等职位，具有丰富的实际工作经验！
在设计方面:子谦老师积累了丰富的实战经验，对几何公差在设计、制造、测量和装配各环节的应用和控制有独到的见解。
子谦老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖；毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职，在国家级核心期刊等发表多篇论文，获国家专利。在担任整机开发项目时，创造性地提出了诸多改良性设计方案，减少加工、测量和装配的难度，在此期间子谦老师对产品几何公差, 尺寸链分析的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。
在制造、测量和装配方面:
子谦老师的经历集中在汽车行业，2006年度，带领团队攻克锯片寿命的难题，该改进项目每年为集团节约制造成本近千万元，在日本获改善提案奖。
在管理实验室上，子谦老师做了大量关于测量方面的研究，规范了一系列检测方法和流程。
子谦老师曾被派遣到日本学习先进的制造技术，并负责多个汽车零部件项目开发，包括机加和装配工艺过程开发，设计并验收了大量检具和夹具，从中积累了大量的几何公差技术经验。
 在管理方面：曾担任制造经理，质量经理和工艺主管（包括：五百强企业TRW），并将教练技术、理性性管理思维与中国管理者的文化特点相结合，应用到管理实践，易学易会用，特别适用于制造型企业团队的管理。

【报名咨询】

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