《现代液压系统故障排查、维修技术与选型设计应用培训班》
—优秀液压人必修课程
液压技术培训班是专门为机械液压人员量身定做，以培养实战技能型液压工程师、打造绿色液压系统、促进液压行业进一步职业化、专业化、规范化，为企业和个人提供系统实效的解决方案，而精心打造的大型系列培训项目。
授课亮点：
1、业内最权威最实战派专家教授担纲主讲
2、技能中国：持续15年 专注于液压技术品牌培训，被业界誉为：“ 液压人首席课程”
3、案例讲解、多媒体教学、互动研讨、视频演绎、落地工具相结合，互动式实战教学
4、为保证教学效果，小班上课，每期每班限招20人内
5、授课方式为：4天系统培训，集中教学，课后辅导，跟踪指导
6、精心制作针对性专业教材，设置实用性教学环节、确立情景型教学模式
7、让您企业人员：带着“问题”来，装着“答案”走。
培训安排：2019年4月17日-20日（16日报到） 上海市
招生对象：一线设备维护人员、液压设计、产品研发、设备操作人员；机械、电气工程师、分管设备的生产厂长（经理）；负责相关工作的车间主任、工段长；机械维修人员、从事液压设备研发、销售、售后的专业人员；中等专业学校、技工学校、高职院校的专职教师等。
收费标准：4200元 /人（根据各企业财务制度，参会代表可以选择现场缴费和电子汇款）
（含教学讲义、学习用具、结业证书等）。食宿可统一安排，享团购价，费用自理。（报名后，统一发放课程确认函）
主讲专家：
胡教授：高级液压顾问、高级工程师、某985高校工程机械研究所所长 学术带头人。国内著名液压专家，中国工程机械学会液压传动技术分会副理事长，铁道部大型养路机械行业知名专家，建设机械国家重点实验室学术委员，国内许多大型企业的技术顾问，先后为企业开发了近30个液压产品，很多主持设计的液压产品达到了世界先进水平，在液压系统调试与故障诊断维方面有丰富的经验。在长期实践的基础上总结出一系列极有针对性的液压气动系统故障诊断与排除的思路和方法，知识面广、思路清晰且语言生动幽默，在国内主讲过多次公开课和内训班，深受众多企业认可和学员的一致好评。是中国最有实战经验和理论基础的液压系统培训导师之一。
培训大纲：
第一讲 液压传动系统的组成及概述
1.液压系统的工作原理、技术特性
2.液压技术最新发展趋势及最前沿的理论知识
3.液压系统图识读、液压元件基本参数、选用配型
4.液压流体力学主要计算公式
第二讲 液压元件图解、工作原理、类型结构、选型设计应用及故障排除技术
动力元件：液压泵：各种泵典型结构分析、图解、工作原理、选型设计应用、性能参数、故障诊断与维修技术。
控制元件：液压阀：各种液压阀的图示、类型结构、工作原理、性能参数、选型设计要点、选用原则、使用技术、常见故障分析与维修技术。
执行元件：液压缸：液压缸的分类、结构、设计要点、工作原理、安装与修理维护
液压马达：齿轮马达、叶片式液压马达、柱塞式液压马达图解、工作原理、设计计算、修理及改进。
辅助元件：液压辅件：蓄能器、冷却器、密封件、过滤器图解、设计要领及维修技术。
主要参数；典型结构及主要零部件；设计计算要点、使用与维护要点。
第三讲 液压系统基本回路故障诊断与排除
1.压力、方向、节流控制回路的故障分析与排除；
2.快速运动、速度换接、多缸动作回路的故障分析与排除；
3.同步回路的故障分析与排除；
4.锁紧和顺序回路故障分析与排除；
第四讲 液压装置常见故障及排除与改进
1.压力失控问题及排除：压力失控问题（不稳定、无压力、压力低、不能卸压、压力冲击等），消除压力控制缺陷的措施。
2.速度失控及排除：速度失控（速度慢、不稳定、不可调、爬行等），消除速度控制缺陷的措施。
3.动作失控及排除：动作失控（不按程序启动、不按程序结束、误动作、动作无力等），动作秩序缺陷的排除。
4.位置失控及排除：位置失控（精度低、不同步、自走等），位置控制缺陷的排除。
第五讲 液压系统振动、噪声、高温、污染、泄露等故障诊断与排除技术
1.振动与噪声的防治与改进；
2.高温引发故障的诊断与防治
3.污染控制，液压油的技术性能及选用
4.防止空气进入，液压卡紧、冲击与气蚀防治等
5.液压系统泄露的诊断与防治
第六讲 液压系统的设计计算
1.液压系统设计内容与步骤
⑴、功能原理设计； ⑵、技术设计；
2. 液压系统设计方法
⑴、设计要求与技术合同（或任务书）的签订；⑵、执行元件配置；
⑶、动力和运动分析； ⑷、计算液压系统参数并绘制工况图；
⑸、选择基本回路方案，绘制液压系统图； ⑹、液压元件计算和选型；
⑺、系统性能验算； ⑻、结构设计；
⑼、技术文件编制； ⑽、全面审查；
3.液压系统设计计算举例（液压设计案例）
第七讲 液压系统设计和使用时的问题
1. 液压国际标准和国家标准中存在的问题 4. 影响换向阀流量的相关因素
2. 液压油的选用 5. 负载敏感技术原理及应用条件
3. 液压元件选型时的参数跳级现象 6. 合理确定液压系统的工作压力
第八讲 液压伺服系统 数字液压新技术
液压伺服系统类型、性能、及其工作原理
电液伺服阀
比例、伺服液压技术选用及常见故障与排除
比例伺服液压系统实例分析
第九讲 液压系统的安装调试与主动性维护
1.液压系统的日常维护、调试技术 2.油液污染对液压系统的危害
3.污染控制措施 4.高温高尘下的液压系统的使用与维护
第十讲 综合训练及课程总结 （各行业液压设备设计、维修技术解决方案）（提问及讨论）
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