【培训安排】
2017年9月22日-23日成都 2017年9月26日-27日深圳
2017年10月27日-28日上海 2017年11月24日-25日北京
【培训费用】3600元（含培训费、资料费、会务服务费）
【课程概要】
客户对产品的质量要求越来越高，产品质量成为企业在新的市场竞争中脱颖而出的重要武器。但是许多企业面临产品返工量大、客户投诉多的困境。尽管发现大多数的质量问题源自研发，但企业却困惑与如何在研发过程中构建产品质量。
本课程将设计控制和高效评审为过程质量控制的核心单元，系统考虑、微观入手，用以保证在产品开发过程中内建产品质量。本课程是基础性的研发质量管理课程，经济实用，同时也促进了满足标准和法规的合规性要求。
【培训对象】
·研发系统：企业研发副总裁、总工程师、研发总监、研发经理、产品经理、项目经理、研发工程师；
·质量系统：质量保证工程师、质量管理体系工程师。
·工程系统：工程经理、新产品导入（设计转换）工程师、工艺工程师；
【培训收益】
·如何做好客户需求，建立产品的需求规格；
·如何做好设计方案，保证满足各方面的需求，控制产品风险；
·如何做好验证，实现需求可跟踪性能，保证规定的需求得到满足；
·如何做好产品确认，保证能够持续地满足顾客的要求；
·如何做好高效的设计评审，及时发现并解决问题；
·如何做好变更控制，避免带来新的缺陷和其他损失。
【课程大纲】
1.研发质量管理概述
★质量问题案例分析与研讨
1.1.现代的质量观
1.2.质量观决定质量管理的理念
1.3.传统质量观VS现代质量观
1.4.质量控制VS质量改进
1.5.设计控制闭环原理
·案例分析：设计控制闭环与开发流程的结合
·案例分析：设计控制闭环用于活动级控制
2.设计输入的控制
2.1.用户需求与设计输入
·用户需求如何转化为设计输入？
2.2.定义设计输入
·设计输入的完整性
·设计输入的刚度
·良好设计输入的特征
·需求规格表达的结构
·★设计输入VS技术解决方案
2.3.设计输入的风险分析
2.4.设计输入变更控制
3.设计过程的控制
3.1.设计过程与设计输入的关系
3.2.总体方案关注的要点
·系统架构
·接口
·模块化与集成
·产品配置
·自制、外购、复用的决策
3.3.详细设计关注的要点
4.产品集成的控制
4.1.确定产品集成顺序
4.2.建立产品集成环境
4.3.建立集成程序和准则
4.4.审查接口
4.5.管理接口
4.6.组件准备就绪
4.7.集成产品组件
4.8.评估已集成的产品组件
5.设计输出的控制
·技术解决方案的输出
·项目的设计输出的包括的范围
·面向生产制造的设计输出的组成
·项目的设计输出的裁剪原则
·设计输出在管理上的要求
6.面向可制造性的设计——设计转换的控制
6.1.设计转换的疑惑
6.2.研发与生产的矛盾
6.3.认识逐步提高的过程
6.4.明确设计转换的目的
6.5.设计转换的输入和输出
6.6.设计转换的关注要点
7.设计验证与确认的质量控制
7.1.验证与确认的联系与区别
7.2.验证与确认的管理要求
7.3.验证与确认的关注要点
·需求的可跟踪性
·组件级的验证
·整机级的验证
7.4.案例分析：产品确认与验证的策划
·产品确认方案
·整机验证方案
·测试方案测试细则
·示例：整机验证报告
7.5.产品确认的内涵
★示例：产品确认报告
8.高效评审方法论
8.1.高效评审体系概述
·评审的种种困境
·评审的成熟度
·有关评审收益的报告
·缺陷纠正放大律
·各个角色的评审收益
·高效评审体系的组成架构
8.2.高效评审的计划
·正规与非正规评审
·评审模式的选择
·评审颗粒度和频次的选择
8.3.高效评审文化
·不健康的评审文化表现；
·建立健康评审文化的关键。
8.4.高效评审团队
·组成
·职责
·技能
8.5.产品平台对高效评审的支持
·架构与设计准则
·不正确的利用
·正确的利用
8.6.决策机制
·三级评审分层管理责任制
·评审决策与裁决机制
·如何落实决策机制
·采用最优的决策方法
8.7.正规评审流程
·关键步骤
·评审过程中的风险管控
8.8.测量分析
·高效评审常用度量
·评审数据用于过程分析
8.9.高效评审的管理
·从QC到QA
·QA的职责
9.变更的控制
·产品的结构与配置
·变更的种类
·如何区别设计变更与工程变更
·问题信息采集系统
·如何进行变更前的故障原因分析
·供应商变更的控制
·设计变更的控制
·工程变更的控制
·其它变更的控制
10.文档的控制
·图文档的分类与编码
·图文档的制修订流程
·图文档的版本规则设定
·图文档的相关信息定义
·文档的归档和齐套
11.课程总结
【课程大纲】
1.概述
1.1.物料的层级
1.2.一个典型的客户投诉案例分析
1.3.物料管理面临的困境
1.4.标准化要素及其相互关系
1.5.模块化（组合化）
1.6.通用化
1.7.系列化
1.8.物料优选与可靠性管理框架
1.9.实施“物料优选与可靠性管理”的效果
2.物料选型与认证
2.1.物料认证及其意义
2.2.重要概念
·架构性物料
·关键物料
·可靠性
·质量成本
·质量成本性能指标
·总占有成本
2.3.标准件与定制件特点比较
2.4.价值链导向的质量与成本的协同
2.5.质量成本的应用案例分析
2.6.编码费用的估计
3.物料选型基础
·物料的分类
·元器件的封装
·与物料选型有关的通用可靠性技术
·物料选型的基本要求
·物料选型的指南示例
3.1.物料认证的方法
3.2.物料认证的要素
3.3.关键物料的认证
3.4.物料承认书的意义与内容
3.5.物料认证流程详解
·如何论证新增物料的必要性 ·
·技术认证
·工艺认证
·商务认证
·承认书的作用与内容
3.6.定制件的外协控制
3.7.备用资源建设
3.8.供应商导入
4.项目物料风险管理
4.1.重要概念
4.2.项目物料风险管理的单元划分
4.3.风险管理的物料分类
4.4.齐套性风险分析
4.5.供应风险分析
4.6.项目物料风险控制计划
4.7.BOM评审。
5.物料优选等级管理
5.1.为什么要定义物料质量等级？
5.2.决定物料质量等级的要素
5.3.物料优选等级定义示例
5.4.标准件优选等级之间的转换
5.5.定制件优选等级之间的转换
5.6.物料优选等级维护流程
6.标准化设计管理
6.1.产品、产品平台、模块、零件的关系
6.2.重要概念
6.3.模块
6.4.通用模块CBB（CommonBuildingBlock)
6.5.专用模块
6.6.DFX
6.7.产品、产品平台、模块、零件的关系
6.8.定制件的归一化
6.9.产品研发各阶段三化工作
6.10.产品平台规划
6.11.CBB的开发和管理
6.12.设计准则的建立
6.13.产品结构与配置管理
6.14.物料优选、标准化设计牵引指标
7.供应商质量管理
7.1.总体管理
·物料质量标准管理
·质量目标与质量保证协议管理
·供应商信息沟通接口管理
7.2.委外设计
·APQP
·设计监督
7.3.委外生产
·PPAP
·制造监督
7.4.供应商变更管理
·顾客通知和顾客提交
·模具维修变更管理
·生产批次、交付批次
·变更标识管理
7.5.示例：供应商变更分级管理要求
7.6.供应商日常监督
·来料异常与质量投诉处理
·供应商的监督与审核
·供应商考核
·供应商辅导
7.7.供应商状态管理
·末期供应商管理
·供应商物料质量等级管理
8.物料变更管理
8.1.失效模式
8.2.常见失效模式
8.3.常见技术分析手段
8.4.故障报告分析纠正措施流程（FRACAS）
·纠正措施的团队及QA的作用
·故障报告
·临时处置
·根本原因分析
·纠正措施方案
·问题关闭
8.5.案例分析演练
8.6.物料变更控制流程
★讨论：物料更改影响分析应包括哪些方面？
9.物料优选管理信息平台
9.1.PPL由低级向高级的发展
9.2.EXCELL表
9.3.其它形式
9.4.基于PDM的物料优选信息平台。
9.5.PPL辅助分析决策系统
·在线联机分析过程OLAP
·故障数据的获取与分析
·标准化数据的获取与分析
·其它高级功能
10.物料优选管理的实现途径
10.1.松土
·市场竞争意识
·个人目标与团队目标的协调
10.2.由低向上建立PPL
10.3.建立物料优选与标准化流程体系
10.4.运行与持续改进
10.5.课程总结
【培训讲师】汪礼兵
资历：
中国合格评定中心国家认可委员会质量\研发管理\产品工程技术专家，广东省电子学会理事，深圳市专家协会会员，高级工程师，华中科技大学工学硕士，清华大学EMBA。
工作经历：
先在大学任教，后辞职下海。相继就职于某知名电子集团公司、迈瑞生物医疗电子有限公司，任职产品开发工程师、测试工程师、产品经理、可靠性工程经理、质量部总经理，现任深圳市智杰科技信息有限公司董事长。在20多年的工作中，既熟悉精密机械、嵌入式控制、软件开发等各个专业领域，又在研发管理、质量管理、全面运营管理方面积累了丰富的工作经验，并且善于总结经验和不断学习，具备了深厚的理论素养。培训、咨询的实战性成效得到高度认可。
专长领域：
研发管理、可靠性工程培训及相关咨询。
成就:
1)科研成果
·领导完成多项研发项目并通过省部级鉴定
·曾作为第一获奖人获得广东省电子科技进步奖
·物料优选管理软件（PPL）获得国家知识产权登记证书
2)专著
·《研发管理破局》机械工业出版社，2017。
3)咨询项目
·中国空间技术研究院
·北京航天恒星科技有限公司
·迈瑞生物医疗电子股份有限公司
·中兴通讯技术有限公司
·海康威视数字技术有限公司
·威胜仪表集团有限公司
·创维集团公司
·北京世纪东方科技有限公司
·河南思维自动化设备有限公司
·石家庄通合电子有限公司
·瑞奇外科器械（天津）有限公司
·嘉兴凯实科技有限公司.......
4)培训
已为上千家企业进行过研发管理、可靠性工程领域的培训。
授课特点:
1)出色的语言驾驭能力。
2)能够纵横捭阖，在纵向打通不同的管理层级，在横向打通不同的职能，引人如胜，有血有肉，不再骨感，以联系的观点开拓学员的思路和视角。
3)与学员适时互动，能够快速深刻理解企业存在的问题，抓住本质，剖析和提出解决方案。
4)简明清晰的理论框架和大量接工程实践地气的案例，使管理和技术得到了完美的平衡和统一，易于技术人员、管理人员理解吸收。
5)设计的演练贴近实战并且生动有趣富有启迪性。
主讲课程:
1)突破重围—研发变革管理
2)研发团队管理与项目高效运作—从技术走向管理
3)研发成本管理—形成低成本开发的核心竞争力
4)新产品导入—设计转换务实
5)市场需求分析与产品规划
6)设计控制与高效评审—抓住研发质量管理的核心精髓
7)物料优选与可靠性管理
8)五大质量工具综合应用务实
9)软件配置管理最佳实践
10)软件项目管理
11)软件开发过程质量控制
12)技术状态管理与变更控制
13)产品开发生命周期与研发项目管理务实
14)产品验证与确认
15)产品数据管理面对面—成功的研发信息化之路
16)基于ISO13485的医疗器械质量管理体系务实
17)技术创新与标准化设计
18)FMEA实战—奠定可靠性工程的基石
19)研发资源的规划与优化利用
【报名咨询】
联系电话：010-62258232 62278113 13718601312 18610339408
联 系 人：李先生 陈小姐
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