【培训讲师】：周家兵（>>点击查看讲师详细介绍）
【课程适应】
本课程为班组长及其以上管理岗位适应。对问题敏感和具有兴趣，对解决具体问题抱有“挑战心理”和“责任心态”。
本课程之后，有作业。许按照老师课程中运用的方法，结合公司实际情况，至少输出相关文件：《生产现场异常处理流程》《生产现场常见异常处理技巧对照手册》（课后2周内提交给授课老师审阅。）
【课程收获】
开拓班组长视野，授课老师将从实体企业的日常管理中，细致入微，日常所见，常规不怪的异常问题入手，由表入里，深入浅出，逐一剖析，具体分析。
使生产管理者能够运用有效的程序，清楚生产现场常见问题的处置和技巧。
大大提升生产现场管理者的处理异常能力。
【课程对象】一线班组长、领班、科长、主管、课长、主任等生产管理者
【课程形式】讲师演讲、小组讨论、互动交流、练习、案例分析、现场解答
【授课时长】1天(6小时/天，共计：6小时)+0.5天课后文件资料审阅（办公室处理，会书面回复意见）。
【课程大纲】
一、生产现场异常分类
1. 严重问题
2. 一般问题
3. 常见问题
4. 偶发问题
情景案例：演练现场问题分类法则。
二、异常处置2流程1规定
1、异常处置流程
2、异常反馈流程
3、异常时效性规定
情景案例：演练分析异常处置流程。
三、现场常见异常及处理技巧
1、人员异常
2、设备、装置异常
3、物料异常
4、工艺异常
5、质量异常
6、环境异常
7、速度异常
8、安全异常（消防、电、水、气、化学品等）
情景案例：每个方面均以案例方式呈现。
工具：8D报告，5步法改善措施报告。
四、预见性异常排除技巧
1、编制常见异常处置对照表
2、做好日常管理工作
3、5S+QC+技能训练
4、异常案例处置标准化分享总结
5、责任人+跟进+辅导+支持
本章节采用开放式教学： 群策群力，研讨精进办法。贴切+实用。
课程总结、知识点归纳。
【报名咨询】
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